南水北调中线工程硅芯管埋设方法探讨

中国水电十五局 李 实

南水北调中线工程硅芯管埋设方法探讨

中国水电十五局 李 实

一、南水北调中线工程概况

通讯管道是南水北调中线工程中通讯基础设施的重要部分，全长1 500多千米。其中，内穿光缆的硅芯管是实现检测闸站与各级管理机构之间的通讯光缆安全运行的最主要保护措施。南水北调中线有3个通信监测站，沿渠道两侧巡渠路及倒虹吸顶部两侧全长度埋设保护连接光缆的硅芯管，埋设方式为左2右4，埋设分为渠道沿线埋设和建筑物段埋设。

二、硅芯管埋设施工工艺

1. 渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填37灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。

（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。

（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。

（3）沟槽成型后，下部回填37灰土，每层回填厚度15cm左右，夯实后厚度10cm。夯填3层，夯实后37灰土厚度30cm。

（4）敷设硅芯管，在硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞，最好是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。

（5）沟槽上部95cm深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。

2. 倒虹吸平管段、斜管段硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。

（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。

（2）硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。

（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37灰土。

（4）浇筑C25包封砼，固定硅芯管。

3. 光缆检修井工程。硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm间隔，并采用1∶2.5水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁，铸铁质地坚实，铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷，铸铁的防锈处理应均匀完好；井盖与口圈应吻合，盖后应平稳、不翘动；盖体应密实厚度一致，不应有裂缝、颗粒隆起；井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm，井盖与口圈盖合后，井盖外缘应高于口圈1～3mm；光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施；光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等，应用铸钢，不能用铸铁；积水罐可以用铸铁加工，但要进行热涂沥青防腐处理。

4. 硅芯管贯通实验检测。硅芯管敷设完成后要进行贯通试验，由第三方检测，实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录，实验后要做好硅芯管的密封工作。

三、质量要求

1. 材料质量要求。开工前，施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。

（1）材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外壁上产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h 后压力降低应不大于0.01MPa。

（2）到货的硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号（一般用红色油漆，书写在硅芯管盘的侧面木板上，区分左右岸及临时盘号，甚至具体标段），并一一对应核对、登记好，避免转运施工时，盘号混淆，导致敷设地点错误。

（3）气压表配备要求。气压表最大量程不宜超过1MPa，读数刻度（或变化刻度）以不大于2.5kPa为宜。

（4）硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下，严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据，对硅芯管道进行配盘，一般情况硅芯管单盘在2 000m左右为宜，但最长不宜超过2 800m，最短不宜小于1 000m（特殊情况，需提前与厂家沟通确认）。每盘长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量，如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m，则配盘长度应为2 020m作为订货数量。

（5）硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。

2. 施工技术要求。

（1）管道开挖前，应根据路线复测桩点放线。直线段管道沟槽应平整、顺直；沟槽宽度应满足设计要求，管道沟底宽度通常比管群排列宽度每侧至少大出100mm；沟槽应处理干净，不能有石头、砂土；沟底要平坦，不能出现局部梗阻或余土塌方。沟底平直无石块等坚硬物，如沟底坚硬不平时，需先进行找平。

（2）硅芯敷设应按设计走向和位置敷设。

（3）硅芯管的接口断面应平直、整齐，并且做好硅芯管端口的封堵和保护。

（4）硅芯管敷设后用砼包封，并使四周的砼牢牢抱紧硅芯管和夯实，顶面必须扫平，沟底和顶面要符合要求，严禁将石块、砖头直接填入沟内。回填时必须保证砂土的厚度和夯实。

（5）硅芯管道沟（坑）挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。