浅议永城煤矿区循环经济发展模式

□ 刘懿德

浅议永城煤矿区循环经济发展模式

□ 刘懿德

永城煤矿区位于河南省最东部，区内煤炭资源丰富，矿业经济发达，矿区内两大矿业集团——永城煤电集团、河南神火集团均为全省煤炭骨干企业，并双双进入全国企业500强。

永城矿区一开始就十分注重循环经济，闯出了一条可持续发展的道路。永城矿区循环经济为工业化以来的传统经济转向可持续发展的新型经济提供了战略性的理论模式，成为煤矿区循环经济发展的典范。

永城煤矿区概况

永城煤矿区为全掩盖式煤田，煤层埋藏深度为200～1500米，含煤地层共有5个煤组24层煤，可采煤层4层。煤种以无烟煤为主,煤质为低硫、低磷、低灰粉、高发热量的优质无烟煤。截至目前，永城煤矿区共探明煤田面积716平方公里，近期开发面积572平方公里，已探明煤炭资源储量32.43亿吨。另有约600平方公里的煤勘探区，预计可探明资源储量20亿吨。境内的永城煤电、河南神火两个以矿业为主的大型企业集团，共有生产矿井8对，在建矿井1对。2010年度，共生产原煤2160万吨，矿业产值达160多亿元，实现利税77.4亿元。目前，以煤炭开采为依托而形成的电力工业、煤化工业、电解铝及铝加工业等与煤炭工业相关的一大批产业群体，已替代了永城市的传统工业，初步形成了多级产业链和新的经济增长点，使永城市产业结构更趋合理、更有活力，使永城工业呈现出蓬勃发展的势头。

永城煤矿区循环经济发展思路

近几年，永城煤矿区坚持以科学发展观为指导，以加快发展为第一要务，以打造新型国际化企业集团、建设中部能源原材料基地为目标，合理开发利用煤炭资源，大力发展循环经济，矿山企业不断运用先进适用技术和高新技术改造提升传统能源原材料产业，优化传统产品结构，提高产品附加值，实现了资源的最佳配置和可持续发展，逐步走出了一条发展速度与发展质量相统一，经济效益、社会效益和环境效益相统一的持续快速健康发展的路子，基本形成了以煤为主、适度相关多元化发展的格局，初步形成了煤—煤化工、煤—电—建材、煤—电—铝—铝加工等循环经济模式。

永城煤矿区发展循环经济的做法和主要模式

节约和合理开发煤炭资源，最大限度地延长矿区服务年限，促进矿区的可持续发展

永城煤矿区一直坚持依靠科技创新，不断强化管理和科技攻关，精细化开发利用煤炭资源，在确保安全生产的前提下，千方百计多回收煤炭资源，提高资源回收率，最大限度地发挥资源经济效益。在强化储量动态管理的同时，加强生产地质勘探，新开拓采区全部利用三维地震勘探查明生产地质条件。矿区从设计源头开始，各工作面均采用沿空掘巷布置，减少工作面区段隔离煤柱损失。通过强有力的管理措施，永城矿区各矿资源回采率均达到全国领先水平。

遵循客观规律，发展循环产业链

永城煤矿区坚持“以煤为主，适度相关多元化”，按照“减量化、再利用、资源化”原则，加快发展循环经济，延长产业链条，增加高附加值产品的工业生产比重，使产业结构向对资源的精细加工为主导转变，同时注重资源的综合利用，对生产中排放的废弃物做到物尽其用。遵循客观经济规律，依据物质转化的本质顺序选择适合的产业链进行产品延伸，打造主导产业经济循环链。

1.煤炭物理循环链——对煤炭的洗选加工

永城矿区所属矿井的原煤全部入洗，其产业链条为：井下原煤开采－地上洗选－分级－块煤、精煤、煤泥、洗矸。经洗选加工后的煤炭产品品种全、质量优，在国内外有良好的声誉，深受用户欢迎。洗选加工形成的主要产品有：洗中块、洗小块、洗粒煤、洗末精、末原煤等。精煤产品出口到日本、韩国、巴西等国，被誉为“中永一号”；末原煤用于发电，受到电厂的普遍欢迎。

2010年度，共入选原煤1496万吨，洗选出商品煤1342.8万吨，其中生产中块和小块煤372.4万吨、精煤744.8万吨。原煤深加工及结构调整为企业带来丰厚的经济效益。

2.煤炭化学循环链——大力发展煤炭化学工业

永城矿区煤炭资源储量大，煤质好，是优质的工业气化、冶金、化工、动力、环保用煤，有发展煤炭化学工业的资源优势。

永城煤化工基地规划于2003年9月,经河南省发改委批准并正式启动，项目总投资75.87亿元，分两期建设年产甲醇100万吨和利用MTP或MTO技术建设甲醇制烯烃及下游配套项目。项目建成后，每年可转化煤炭250万吨（其中大部分为劣质煤），实现销售收入69.36亿元，利润总额15.24亿元，一期50万吨甲醇工程已于2007年投产。

3.稳步推进煤电联产

2010年，永城矿区煤炭产量已达1600万吨左右，除优质块煤和高炉喷吹煤直销外，还有相当部分的剩余产量。为此，在选择煤化工的同时，稳步发展电力，就地转化消耗劣质煤炭，拉长产业链条，提高资源价值。到目前为止，除多家参与的股份制企业裕东发电有限公司已经建成投产外，五年内矿区拥有或控制电力生产能力将达400万千瓦。目前，电力生产已基本消耗掉矿区生产的劣质煤，节约了大量的运输费用，同时也为永城铝工业的发展提供了电力保障。

4.煤电—铝—铝加工循环链

该循环链主要是神火集团发展模式，主要工业项目集中于神火工业园。神火集团充分利用自己所属的煤矿矸石和选矿厂产生的煤泥，建设环保型自备电厂，大力发展铝冶炼工业，重点开发高精铝板带、箔材、交通用铝合金材和汽车铝合金零部件，提高铝产品附加值，增强企业竞争力。神火集团以煤炭为依托，投资34.5亿元，重点建设项目包括3×13.5万千瓦坑口电厂、20万吨/年电解铝厂、10万吨/年铝加工厂、8.4万吨/年碳素制品厂等。目前，铝工业已与该集团的主打产业煤炭的产值相当。

加强废弃物综合利用 提高资源利用率

多年来，永城矿区十分重视对废水、废气、废矸石和废弃物的充分利用，变废为宝，实现资源利用效益最大化。

企业在按照产业链进行产品延伸构建企业经济大循环的同时，努力做到综合利用循环和环境发展循环。生产过程产生的杂物回收修复后再投入使用，做到了对各类资源吃干榨净，综合利用。

煤矸石的综合利用。煤矸石用于制砖和对矿井铁路专用线、部分村庄新址、塌陷区道路进行回填及砖瓦窑厂作内燃，减少土地占用和污染。永城矿区目前已建成并投产了年产4×6000万块矸石制砖项目、年产1亿块粉煤灰砖项目。这样既充分利用了废弃资源，又保护了环境。

煤化工废气的综合利用。煤化工项目投产后每年要产生1.5万吨燃料气，排放空中将会造成大气污染。对此，永煤集团计划建设燃气—蒸汽联合循环发电厂，使这些燃料气得到充分利用。同时，公司还与中科院合作对电厂锅炉工艺进行攻关，改善燃烧状况，提高热效率，增强炉灰活性，使炉灰能够更好地满足粉煤灰水泥生产的需要，在水泥厂生产水泥时炉灰的掺和量达到30%～50%。

电厂粉煤灰综合利用。电厂粉煤灰进行有效利用主要是生产水泥和粉煤灰砖。永城矿区充分利用热电厂粉煤灰和沸腾炉渣资源，建设了粉煤灰水泥厂。一期50万吨/年已经建成投产，二期100万吨/年正在建设。一期建成后每年可消化粉煤灰约8万吨。工艺流程简单、紧凑、合理，投资低，技术指标先进，并充分考虑了循环再生产和环境保护，各项指标均达到了国内先进水平。

矿井水综合利用。煤矿生产中每年要排出大量的矿井水，永城矿区各矿对矿井水都进行了综合利用。矿井水净化处理后，主要用于煤矿选煤厂用水和煤矿洗浴用水。永煤集团各矿还将矿井水净化后输送到煤化工企业利用，少部分用于农田灌溉。

（作者单位：永城市地质矿产局）