浅析城市混凝土排水管道铺设质量控制

李华赞

（广东 江门 529000）

随着经济的发展和社会的全面进步，各项基础建设也在紧锣密鼓的进行中，排水管的更新改造也逐渐进入高峰期。而混凝土排水管具有抗外压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等独特优点，作为排水管道的首选材料，在城市排水管网建设上大为采用，取得了较好的经济效益和社会效益。因此，在铺设施工时必须要加强质量控制。

1 依据的国家规范及地方标准

（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）。

（2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141－2008）。

（3）《室外排水设计规范》（GB50014－2006）。

（4）《广东省建筑工程资料管理标准》（DB23/1019－2006）。

（5）广东省《市政基础设施施工技术文件管理规定》实施细则（广建质〔2003〕3号）。

2 管材、建材、物料的质量控制

各种管材、配件、井座、井盖等应有产品质量证明文件：出厂合格证、检验报告、安全生产许可证、使用说明书等，其检验批按规定，并按国家有关规定进行复试，合格后方可使用。

钢材、水泥、红砖、碎石等出厂质量证明文件应齐全，并经复试合格后方可使用。

砾石、砂、水泥按设计标号由有资质的检测部门经检验后提出砼、砂浆的配合比（试配）。

2.1 有关材料的检验批

2.1.1 混凝土、砂浆试块的留制，应符合有关规范、标准的规定

混凝土抗压强度试块的留置应符合国家规范《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141中第6.2.8条的规定。

（1）标准试块：管道基础同一配合比的混凝土，每工作班、每拌制100 m3混凝土为一个验收批，应留置一组，每组三块。

（2）与结构同条件养护的试块：根据施工方案要求，按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。

（3）抗渗试块留置应符合以下规定：①同一配合比的混凝土，每构筑物按底板、池壁和顶板等部位，每一部位每浇筑500 m3混凝土为一个验收批，留置一组，每组六块；②同一部位混凝土一次连续浇筑超过2 000 m3时，每浇筑1 000 m3混凝土为一个验收批，留置一组，每组六块。

（4）抗冻试块留置应符合下列规定：①同一抗冻等级的抗冻混凝土试块每构筑物留置不少于一组；②同一构筑物中，同一抗冻等级抗冻混凝土用量大于2 000 m3时，每增加1 000 m3混凝土增加留置一组试块。

（5）冬期施工，应增置与结构同条件养护的抗压强度试块两组，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用于检验解冻后转入标准养护28 d的强度，并应增置抗渗试块一组，用于检验解冻后转入标准养护28 d的抗渗性能。

2.1.2 砌筑砂浆试块留置及验收批

每座砌体构筑物的同一类型、强度等级沙浆，每砌筑100 m3砌体的砂浆作为一个验收批，留置试块一组（三块）。

每个构筑物各组试块的抗压强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；各组试块中的任意一组的强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的75%。构筑物类型相同，且单个砌体不足30 m3时，该类型构筑物每次累计砌筑100 m3，作为一个验收批。

2.2 施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制

（1）施工前，建设单位应组织有关单位现场交桩，施工单位对所交桩进行复核测量；原测桩有遗失或变位时，应及时补订桩校正，并经相应的技术质量管理部门和人员认定。

（2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测、不易被扰动且必须牢固，并采取保护措施；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200 m不宜少于一个。

（3）临时水准点，管道轴线控制桩，应根据施工方案进行设置，并及时校核。

3 开槽施工管道主体结构工程施工质量控制要点

3.1 管道基础分项工程质量控制

3.1.1 混凝土基础施工应符合的规定

平基和管座模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于砼浇注高度；平基、管座的砼设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低塌落度砼；平基与管座分层浇注时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇注砼使管体与管座砼结合严密；管座与平基采用垫块法一次浇注时，必须先从一侧浇注砼，对侧的砼高过管座与灌注侧砼高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧砼高度一致；管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口一致；管道平基与井室基础宜同时浇筑，跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基砼浇至井基础边缘；砼浇注中应防止离析；浇注后应进行养护，强度低于1.2 MPa时不得承受荷载。

3.1.2 砂石基础施工应符合的规定

铺设前应对槽底进行检查，槽底高程及槽宽应符合设计要求，且不得有积水和软泥；柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100 mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150 mm的砂砾石或5～40 mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50 mm的中粗砂垫层。

3.2 管道接口连接分项工程质量控制

3.2.1 管节、管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求

内、外径偏差、承口深度、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度应符合产品标准的规定；管材、管件、配件应由厂家配套供应。内、外表面应光滑平整；无划痕、分层、针孔、杂质、破损、裂纹、脱皮、凹陷等现象。管节不得有异向弯曲、端口平整，不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷。

3.2.2 柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合的规定

材质应符合有关规范的规定，应有管材厂家配套供应。外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。每个橡胶圈的接头不得超过2个。

3.3 管道铺设分项工程质量控制

管节堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳、防止滚动，堆放层高可按产品技术标准或生产厂家的要求。管道应在沟槽地基、管基质量验收合格后铺设；铺设宜自下游开始，承口应朝着施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。管道铺设时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，铺设后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道铺设时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止铺设时，两端应临时封堵。

雨期施工应采取以下措施：合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断铺设的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已铺设的管道验收后应及时回填。制定槽边雨水径流疏导，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；刚性接口作业应避开雨天。

地面坡度大于18%且采用机械法施工时，应采取措施防止机械倾翻。

预应力混凝土管道铺设：管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。管节铺设前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。管节铺设前应将管内外清扫干净，铺设时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。

3.4 管道功能检测

3.4.1 无压管道闭水试验时，试验管段应符合的规定

管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔已封堵，不得渗水；管道两端堵承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固、不得渗水。

3.4.2 管道闭水试验应符合的规定

试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2 m计；计算出的试验水头小于10 m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

3.4.3 管道闭水试验时，应进行外观检查，且符合规定

管道内径大于相关规定时，实测渗水量应小于或等于下式计算的允许渗水量：

q＝1.25/D

式中，q：允许渗水量，m3/24h·km；

D：管道内径，mm。

3.4.4 闭水试验应符合的程序

试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24 h；试验水头应按本细则4.5.1.7条的规定确定；试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定渗水量观测时间不得小于30 min；实测渗水量应按下式计算：

q＝W/（T·L）

式中，q：实测渗水量，L/（min·m）；

W：补水量，L；

T：实测渗水观察时间，min；

L：试验管段的长度，m。

填写闭水试验记录表。

管道内径大于700 mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。

4 结束语

总之，混凝土排水管道铺设的质量优劣不仅影响自身功能的发挥及使用年限，而且对道路完好、环保要求等都有直接的影响。造成质量事故原因是多方面的，有设计、施工、土质、材料等。但主要原因是未能严格按排水工程设计与施工规范施工，所以，在今后的铺设施工中必须注意。