给水排水安装工程的质量控制

艾连永

（天津市安居工程办公室,天津市 300050)

0 前言

目前，市场上新型管材种类很多，普遍应用的有：PPR管、PB管、PEX管、铝塑复合管、钢塑复合管、ABS塑料管等，连接方式有热熔连接、卡环式连接、卡套式、丝扣连接、法兰连接和胶粘接等。为了防止住宅工程中易出现管材开裂、管端连接脱出等质量事故的发生，完善住宅的使用功能，提高居住的舒适性，对住宅工程中的给水排水安装工程的质量的控制尤为重要。

1 工程实例

某高层住宅工程建筑总面积约51 416 m2，地上35层，地下2层，建筑高度109 m，共计556户，23层为设备层。在采暖系统和给排水系统中采用了PP-R管。管道直径为20～125 mm明装，1～6层由市政管网直供，7层以上由屋顶水箱供给，在11层立管上设减压阀，每层立管设2个立管卡，管道穿楼板处加钢套管，出地面50 mm。

1.1 采暖管道安装过程的质量控制

PPR管道沿地面四周布置，管中距墙面150 mm，敷于地面垫层内，外加塑料波纹保护套管，每600 mm设管卡并用钢钉固定于楼板。接口采用热熔连接。安装时，把楼表面清理干净，地面较高处要剔凿，保持地面平整，标高一致。明确标出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出现供回水管接反和甩口位置不准确的现象。

管道安装完毕24 h后进行水压试验，试验压力按设计要求进行，1 h内压力降不大于0.05 MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2 h，压力降不大于0.03 MPa,同时各连接处不渗不漏。

面层施工时，管内要保持0.5 MPa的压力，一旦表压下降，查出漏点，采取紧急措施进行处理。楼面层施工完毕后，应在明显位置注明管道的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。管道的连接采用热熔接，操作工艺按厂家技术要求进行。

1.2 给水管道安装过程的质量控制

（1）水平干管安装：干管直径较大，管段较长，采用角钢固定支架，扁钢管卡，管卡及支架与管道之间采用橡胶隔垫，不损伤管道表面。管道安装时按不同管径，位置分别设置支、吊架、埋设平整，管卡与管道接触紧密。干管与出户管的连接采用专用法兰连接件。

（2）在施工时固定支架尽量采用预埋件，少用膨胀螺栓。凡固定支架处管卡不能采用塑料管卡，而应采用扁钢管卡加橡皮垫片，在每个固定支架处加止推环，约束管道的线性变化，使管道的膨胀力在固定支架处释放，如DN≥50的PPR或PEX新型管材固定支架作法见图1。

图1 DN≥50的PP-R或PE-X新型管材固定支架作法

（3）立管安装：每层从上至下统一吊线，顺序安装，校核甩口的高度，方向是否正确，套管出地面50 mm。管与套管之间用石棉水泥和封膏填实，采用PPR管专用管卡，每层设2个，高度为0.9 m和1.8 m，管卡型式为可调式万能扣座，以保证立管垂直度。

（4）支管安装：支管为明装方式，管卡型式采用可调式万能扣座，以满足不同管径管道的安装要求。核定不同卫生器具的预留口高度，位置。水表处安装连接管，交工前拆下安装水表。PPR管与阀门和水表连接处采用带金属嵌件的PPR管件，在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。

给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不小于400 mm，当条件不具备时，应采取隔热保护措施，但最小净距不小于200 mm。

PPR管与排水管上下平行或交叉敷设时，应在上面，若受条件限制，需敷设在下面时，应采取保护措施。

（5）给水管道安装完毕后，应对管道进行水压试验，给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa，同时检查各管道连接处，不得有渗漏。给水管道上安装的各种阀门在安装前应做耐压强度和严密性试验，试验压力应为阀门公称压力的1.5倍，而非系统工作压力的1.5倍，以防止造成渗漏或出现关闭不严的现象。

（6）水压试验符合要求验收合格后，才能进行墙体的安装管道的封堵或吊顶封闭，应特别注意的是阀门等处设备检修用检查门，以便阀门开闭与维修更换方便。

1.3 排水管道安装工程的质量控制

（1）排水管道应优先使用排水塑料管，立管与横管的连接应采用斜三通，斜四通连接，立管与排水管的连接处应使用两个45°弯头连接，保证排水畅通。应检查管道、管件是否匹配，壁厚是否符合要求，不得用强力对口，也不得用加热管道的方法对口，以消除接口端面的间隙偏差，错口或不同心等缺陷。

（2）塑料管通常采用胶粘接方式，粘接时应将管道及配件接口清理干净，抹胶均匀。根据设计要求位置每层安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4 m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1 m，允许偏差±20 mm，检查口的朝向应便于检修的方向。

（3）卡吊架（环）等应固定在承重结构上，安埋牢固可靠，平整垂直。在管卡、吊架（环）等固定时应满足排水管道规定的坡度要求，严禁出现倒坡、平坡现象。

（4）管道安装完毕后，应对管道进行标高、位置的复核检查，确认无误后再对管道进行通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100%。隐蔽埋地式排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水试验的灌水高度应不低于卫生器具上边缘或底层地面，15 min后再次灌水至指定高度，5 min后液面不下降，管道接口无渗漏合格。

（5）排水管道通球，灌水试验合格后，对需要隐蔽或封闭的排水管道进行隐蔽及封闭处理，但须特别注意的是在立管检查口处应设置便于疏通清理的检查门。

2 施工中应注意的问题

给水排水工程的预留孔洞、预埋套管等预留、预埋阶段在住宅工程中非常重要，是住宅工程的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响住宅工程的质量水平。应与土建施工单位协调配合，积极做好基础、墙壁、楼板等位置的预留、预埋工作，防止事后安装野蛮凿打影响结构安全。下面对施工共性问题进行介绍。

2.1 嵌缝做法

（1）管道穿越屋面、楼板部位时，应有防渗措施：贴近屋面或楼板的底部，设置管道固定支承件;预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分2次嵌缝，第1次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第2次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25 mm的三角灰。

（2）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200 mm，套管内径宜比管道公称外径D大30～40 mm。管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝：先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。

（3）管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法：靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定：管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。

2.2 管道敷设

（1）进户管穿越外墙处，应预留孔洞，管顶以上净空一般不小于100 mm。D≥40 mm的管道，应采用水平折弯后进户。管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于100 mm的金属套管，套管根部应嵌入地坪层内30～50 mm。

（2）直埋暗敷的管道公称外径D应不大于25mm。在地面敷设时。为使管道不受磨损，管顶应有不小于15 mm厚的水泥砂浆覆盖层保护。当楼（地）面面层厚度小于50mm时，D应不大于20 mm，否则要增加饰面层的厚度。

（3）直埋暗敷的管道应采用整根管道，中间无接头。所有暗敷管道均需在试压无渗漏后才能进行土建施工。

（4）直埋暗敷的管道应有定位尺寸，以免二次装饰时损坏管道。嵌墙横管最好敷设在距地面0.45 m高度以下，以避免用户钉钉、钻孔而损坏管道。如果管道设在有可能遭到损坏的部位，应在管外局部加金属套管或半圆形的金属瓦保护。地面找平层内的管道宜沿墙脚敷设。

（5）管道嵌墙暗敷时，小型空心砌块或轻质砌块砌筑的墙体，要用专用工具切割钻孔开槽。为防止管道热胀冷缩变形造成墙体抹灰层开裂，砂浆覆盖层厚不宜小于30 mm，另外可在抹灰层内加耐碱玻璃纤维网或镀锌钢网。如果把管道砌入砖块墙内，应沿管道每500 mm放拉结筋一道。

（6）管道暗敷时应采用分水器配水的方式，管道连接口在管段的两端，接口明露，便于检修。多支路单向布管，应以最短距离到各配水点。分水器宜配置分水器箱。配水支管沿地坪找平层敷设时，分水器水平安装，中心离地面高度为：冷水分水器0.3 m，热水分水器0.45 m。配水支管嵌墙敷设，分水器垂直安装，热水管在冷水管的上方，最上方管道距地面高度不应超过0.45 m。

3 结语

认真仔细地对待给水排水安装工程的各项工作，加强和提高现场施工和管理人员的质量意识，合理组织施工就能够解决好住宅工程中的跑、冒、滴、漏、堵等工程质量事故，从而完善住宅的使用功能提高居住的舒适性，全面提高住宅工程的施工质量。

[1]GB50015-2009,建筑给水排水设计规范[S].2009.