浅析灌溉农田的渠道防渗技术

和钧华

摘 要为响应中央对“三农”问题的关注和国家加大对农村基础建设中水利的投入政策，保证用于灌溉农田的渠道耐久性与防渗效果，对灌溉农田的渠道防渗技术，包括施工方面的准备，用于混凝土建筑的材料和配合比，对混凝土各方面进行经验交流，做到施工质量有保证，对各项工程质量指标既安全又高效。

关键词灌溉农田的渠道；防渗；技术

中图分类号S2文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)071-0155-01

中央对“三农”问题的关注，也体现了党和国家在农村基础建设中水利的投入政策上，而农村基础建设的重中之重为农田灌溉，目前用于灌溉农田的输水渠道是我国现阶段的主要输水方式，而以前的土渠道输水方式，其渗漏损失率高达50%以上，而经过本人多年的工作总结出的方法，能大大减少灌溉水损失。混凝土用于修建防渗渠道，防渗效果一定具有很高的经济价值，经统计，能减少漏损水80%以上，并且输水能力也大大提高，不但渠道的断面尺寸可以缩小，而且耐久性强、高效率、适合于各种地形、可广泛的普及。以下为该防渗技术要点：

1防渗施工的准备

1）地表基础的处理。灌溉农田的渠道建筑之前，首先要对该渠道放样，应按照设计图纸来确定具体的放样尺寸。做到先放样渠道底脚线，后放样渠口线等4条基本线，之后按线挖开地基。

2）模板方面的处理。同样，在对模板的安装时，一定要按设计图进行放样，在重点结构方面，要设控制点，这样方便查验效果，拼装模板要严密精确，做到表面平整、不漏浆、不变形，浇砼模板安装时，沿渠道纵向的偏差不超过10 毫米，沿宽度方向的偏差为不超过30 毫米。

2防渗材料方面

1）对水质的要求。水质要求不算高，除未经处理的沼泽水、污水及工业废水不能使用外，一般地下水、地表水及饮用水均可使用。

2）对水泥质量的要求。要严格区分水泥的强度等级及水泥品种，科学合理使用相应的水泥，既有利于提高工程质量，同时又不造成浪费，施工中开袋后未用完的散包水泥下道工序中应优先使用。

3）对骨料质量的要求。①选好骨料场。骨料场应选地势开阔、大储量、高低适中，其储量应满足相关设计级配的要求，且应留有一定的富余量。②严控骨料质量。选用粗骨料时，应按实验结果来决定采用相应的级配，应做到表面清洁，少筋或无筋混凝土结构就用较大粒径的骨料，有筋的不应超过钢筋净距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。选用细骨料时，应优选级配良好、清洁、质地坚硬的骨料，人工砂和天然砂的细度模数最佳为2.6，最大不能超过3.0，最小不应小于2.4。使用其它砂种应经实验验证后方可使用。

3科学混凝土的配合比

混凝土的配合比应按实验来决定，应做到满足设计的技术指标和施工的需要，且应经先审批、后使用；混凝土在施工配料前，严格先审核后签发，再按签发的施工配料单进行配料，不得擅自改动；在配料过程中，一旦有漏配、少配或错配现象，混凝土得进仓进行配料。

4拌和混凝土及其运输要求

1）拌和混凝土。确定好混凝土配合比后，针对大中型渠道，要按最佳配料顺序和拌和时间做好试验，试验后通过审核，必须达到设计要求才能使用，这样方可保证混凝土的施工质量。

2）运输混凝土。运输混凝土是介于混凝土的浇筑与拌和的中间环节，应做到即拌、即运、即用，运输过程中应注意它不分离、不漏浆、不初凝、不严重泌水。

5浇筑混凝土

1）浇筑前的准备。首先应清理地基上的杂物，平整好基面，然后用于灌浆混凝土的表面冲洗干净，使其表面做到基本无尘、无渣，再次铺水泥浆或小级配混凝土到结合面上，之后方能进行混凝土的浇筑工作。

2）铺料的处置。混凝土浇筑时，如遇干燥起土的渠床，首先要对它进行洒水处理，这样可避免浇下一步浇筑的砼板因过度流失水分，导致其表面出现裂纹；渠道的混凝土一般采用按伸缩缝分块进行浇筑，渠底、渠坡大都采用跳仓浇筑方式；施工次序要按照设计要求决定，一般按先浇好渠底、再来浇渠坡、最后浇压顶的方式，这样和利于浇好的渠底衬砌板能用于支承后浇筑的渠坡。

3）对平仓和振捣的要求。混凝土料卸入仓后，要及时进行振捣和平仓，不能任其堆积；如有堆叠的粗骨料，要让它分布到砂浆较多地方使其均匀分布，为避免造成蜂窝，不可覆盖水泥砂浆；对倾斜面部位浇筑混凝土，要自下向上进行浇筑；针对混凝土平仓与振捣，不可以振捣替代平仓；振捣时间按没有显著下沉的混凝土粗骨料，并且有开始泛浆情况为宜，要既不欠振也未过振；如振捣时采用平面振捣器，应按模板的高度将混凝土铺满仓面，先平整表面后进行振捣；先处理好振实，缓慢并均匀速度地移动到表面泛浆即止，之后进行振平处理，此时速度稍稍加快些，要注意好振实混凝土板的坡角处与边沿处，也可采用人工方式进行插捣、振捣；对渠底进行浇筑时，应等仓面全部满料后，用平面振捣器振捣，到其表面泛浆时停止；混凝土板的浇筑速度要越快越好，这样可使质量有保障，不能在中途无故停顿，确需停顿，时间也不能60分种，停顿时间过长会导致不能牢固结合。

4）处理好收面工作。对收面工作要尽量做到表面光滑与平整，没有外露的石子，没有麻面与蜂窝现象，混凝土浇筑完后，要马上用原浆来对其收面，不准用洒水来收面，不准用板砂浆来对其收面；应是先用长木对其进行抹粗抹，待其表面平整后，再用铁泥对其进行细抹，最后等蒸发了大部分水分后，再用铁泥对其进行抹压，要让收面工作做到光滑、平整、密实。

5）拆模工序。拆模工作应选混凝土初凝后进行，拆模时要小心谨慎，不能破坏混凝土的結构；在拆模进行中，要先轻轻撬起应模板的一端，再在其板背面用坚硬之物敲打，等其全部松动后，再取出，如此不会使模板损坏，又有利于保证混凝土板的表面平整；拆下的模板要及时清理干净、平放、集中保管以备以后使用。

6）最后的养护工作。养护方法有很多种，一般是用湿芦席、湿草帘在混凝土的表面进行覆盖；在通常气温条件下，浇筑混凝土之后经8小时就可对其进行养护工作，而针对不同气温和使用不同水泥有不同的养护时间，在进行养护工序时，对浇筑面要勤洒水，使混凝土表面始终保持湿润状态；还有，也可以把塑料薄膜覆盖在混凝土表面，塑料薄膜应做到能把混凝土面全部严密地包裹完好，这样才能对混凝土筑件进行保湿、保温，使混凝土结构得到充分、全程的养护。

参考文献

[1]张艳.混凝土防渗工程中出现的技术问题及处理办法[J].中国科技博览,2010,12:176.

[2]张秀锦.试论混凝土防渗渠道的设计[J].科技资讯,2010,8:61.