2010年世界机床行业状况

2010年世界机床行业状况

2010年，世界机床行业普遍出现增长，各国/地区机床工业协会提供的运行数据充分反应这点。尽管没有世界上主要机床生产国/地区机床行业的运行数据，而且由于各国/地区提供的数据时间不同，内容有详有简，但从这些机床协会提供的数据，还是能反应世界机床行业的发展情况。

1 日本机床工业

2010年9月份全部机床订单额920亿日元，同比增长约210%，环比增长了7.2%，是第10个连续增长的月份，也是自2008年9月以来首次超过900亿日元的月份。显示出经济恢复的趋势在继续，尽管由于外汇走向的不确定性造成国内订单按月度比有所下降，但与2010年8月相比，来自亚洲、欧洲和北美洲的海外订单都呈增长趋势。

2010年9月，国内订单271亿日元，环比下降5.3%，但同比还是增长了38.7%。分析来自各个行业的订单，一般机械设备的订单比8月下降了12%，汽车行业下降了16%，电器和精密机械下降了7%，而来自飞机、造船还有运输等行业的订单比8月份增长了90%。这些数字反映出谨慎的资本投资走势，由于日元走强，这种态势在出口型企业表现尤为突出。

2010年9月，海外订单649亿日元，环比增长13.4%，与去年同比增长了约280%。就地区而言，东亚继续显示出强劲的需求，取得了年内连续第二个月订单新高，尽管亚洲其它地区的订单月度环比在下降。特别值得一提的是来自中国的订单达到了256亿日元，创纪录的新高，几乎占了全部海外订单的40%。来自德国、法国和其它欧洲国家订单也在增长，两个月来首次达90亿日元，但仍没有达到100亿日元的水平，也没有显示出明显的经济复苏迹象。另一方面，北美订单的月度环比的明显改善，来自美国、加拿大和墨西哥的订单都在增长。从一定程度上说是9月份芝加哥国际机床展产生的效果，因此，必须注意十月份和以后逐月的发展动向。

2 美国制造技术行业

根据美国制造技术协会和美国机床供应商协会的统计，2010年9月美国制造技术的消费总额为3.98亿美元。与2010年8月相比，增长了66.1%，比2009年同期的1.557亿美元消费总额增长了156.8%。2010年1-9月累计消费20.9亿美元，同比增长了74.1%。

美国5个地区性的统计分析如下：

东北地区 2010年9月制造技术消费额为6444万美元，与8月份的3876万美元相比增长66.3%，与2009年同比增长了77.3%。东北地区2010年1-9月累计消费3.627亿美元，同比增长了53.4%。

南方地区 2010年9月制造技术消费额为6685万美元，比8月份的304万美元增长了119.9%，与2009年同比增长了389.4%。南方地区2010年1-9月累计消费3.865亿美元，同比增长了86.4%。

中西部地区 2010年9月制造技术消费额为1.218亿美元，比8月份的8175万美元增长了49.0%，与2009年同比增长了157.6%。中西部地区2010年1-9月累计消费6.292亿美元，同比增长了84.4%。

中部地区 2010年9月份制造技术消费额为1.15亿美元，比8月份的6495万美元增长了77.0%，与2009年同比增长了238.3%。中西部地区2010年1-9月累计消费5.61亿美元，同比增长了94.0%。

西部地区 2010年9月制造技术消费总额为3168万美元，比8月份的2484万美元增长了27.5%，与2009年同比增长了29.8%。西部地区2010年1-9月累计消费2.287亿美元，同比增长了36.0%。

美国机床供应商协会的会长Peter Borden指出：“2010年的9月份是自2008-2009两年来经济衰退的分水岭，2010年9月份销售了1992台机床，这是自2008年9月以来最高的月销售量，展示了美国制造业的恢复力和耐力。特别值得一提的是，这样的成绩是在许多企业生产负荷不满，尚需购置生产资料，信贷紧缩，政府债务问题及潜在的税负增长的环境下取得的。分析其激励的因素主要来自芝加哥展会的成功、美元的疲软、折旧奖励还有期待已久的红利”。

3 德国机床行业

2010年1季度德国机床行业所获订单同比增长43%，其中国内需求增长25%，国外订单增长54%。

2010年9月份美国制造技术消费统计

德国机床协会会长Wilfried Schäfer博士指出：“随着年初的强劲运行趋势，人们愈发关注这种可喜的增长趋势可否成为全年的持续发展，我们注意到服务和备件行业的工作进展的异常顺利，非常令人鼓舞。我们的客户正在重新开始使用机器，最终将会有新的投资注入进来”。

行业内对增长有了乐观的感觉，4月份设备使用率已从1月份的67.6%上升到71.6%。2010年2月份的在手订单也从2009年10月份的5.6个月上升到6.6个月。2010年初全部从业人员约为64,300人，同比减少了11%左右。

但这并不意味着德国机床行业已经走出困境，与高峰期的2008年相比，订货量仍处于低水平。Schäfer博士解释道： “对大多数公司来讲，流动资金仍是他们自己和客户的大问题”。简直就没有可用的资金流来落实订单的执行。他还讲： “急剧上升的贷款违约保险费用也是个逐渐严重的问题。一些极端的情况是，由于缺乏流动资金导致了更多实际上需要保留人员的失业”。

订单的执行周期往往需要3个月到2年之间，也就是说标准产品一般需要3个月的时间，而根据客户需求所执行的订单也许就需要2年。因此，2010年仍然是经济过渡期的年度。Schäfer博士又讲道： “即便假设对机床的需求仍然保持在年初的水平，它也不足以对提高生产起到什么效果。这就是我们为什么预计今年的生产还将下降20%的原因”。

德国机床工业是五大专业工程领域之一，它向所有工业及其相关产业提供金属加工设备，对提高生产力做出了巨大的贡献。它的重要性就在于体现了整体工业经济运行的重要指标。2009年从事德国机床业的员工仅不足七万人 （低于20人的企业不在统计之内），加工和服务的产值为99亿欧元。与2008年的历史最高值相比下降了30%。

4 意大利机床工业

意大利机床的新订单延续着积极的走势，2010年2季度同比增长了66.4%，其绝对值数值为79.7（2005年的基数=100）。虽然看起来有了令人瞩目的改善，但绝对指数水平仍然很低，只相当于2003年，即上次经济危机时的二季度水平。

UCIMU的研究部门提供的数据显示，自2009年底意大利制造商们察觉到了市场形势的好转，同时这些数据也进一步反映出国内、国际市场形势都在趋于好转。但客观的说，订单指数仍明显低于平均水平。

就国际市场而言，意大利的制造商们所获得订单指数同比增长了60.5%。绝对指数值达到了70.6。

国内市场部份，自2009年底制造商们感到的增长趋势仍在继续，2010年2季度国内市场的订单指数同比增长了75.6%，绝对值指数达89.4。

以6个月为基础，与2009年的1-6月相比，订货量同比增长了34% （绝对值为87.3），这是由于国内市场订单增长了39.2%，国际市场订单增长了32.3%的结果。

意大利机床、机器人及自动化制造商协会（UCIMU）轮值主席Giancarlo Losma先生指出： “这些数据确认了市场形势的好转。新增的海外订单，对传统市场近期恢复向好的期望是个鼓舞，新兴国家市场订单的增长尤为突出”。

“另一方面，我们仍对国内市场表示忧虑，简言之，这几个季度的结果是受益于对新投资减税补贴的规定。但遗憾的是，尽管还有来自整个资本货物领域不断的需求，这个规定还是不再延长了”。

Giancarlo Losma认为，对新投资减税补贴的规定和对淘汰老旧机械设备的奖励并非仅仅是刺激消费，它们还是保护、提升意大利工业系统竞争力极其重要的手段。终止对高技术机械领域进行利润再投资免税的决定是短视和冒险的选择，这个终止决定是一种对正在恢复的国内市场 “踩刹车的冒险行动”。受此影响，7月初意大利国内机床市场上已经显出某些冷落。

5 欧洲机床工业

金融危机导致2009年1季度机床订单同比下降了50%之后，欧元区国家同年4季度的订单有了好转。2010年的第一季度仍然处于好转中。

欧洲机床工业的复苏是新兴市场主要是中国消费增长驱动的结果。尽管这个行业在2009年经历了严峻的危机，欧洲国家出口到国际机床市场的份额仍从55%上升到61%。这也证明了欧洲国家机床行业在国际市场上的竞争力。欧洲机床工业合作委员会希望这种趋势在2010年继续得以持续。

由于传统最终用户行业的资本投资仍然不足，设备利用率低于平均水平，小型企业申请信贷尤为不易，因此，要恢复欧洲国家的机床消费尚需较多时日。此外，目前与一些欧洲国家主权债务有关联金融动荡也对工业行业向现代技术和节能产品生产设备投资所需求的必要资金产生了影响。

欧洲机床工业合作委员会对欧盟委员会最近提出的两项议题有着很高的期望值：一是关键技术支持的欧洲战略，二是应包含欧盟工业政策在内的2020欧盟战略。欧洲机床工业合作委员会通过其副董事长Eguren先生直接参与关键技术支持的启动。他最近被任命为高端制造专业分支的代表进入高级专家组。同样，欧洲机床工业合作委员会对欧盟决心为创建一个智能、环保、包容、创新并具有全球竞争性的未来机床业的成功而为其铺平道路的必要管理框架充满了信心。

6 台湾地区地区机床产业

2010年1~8月出口大幅增加，同比增长62.9%，进口增长97.6%，显示出高科技产业对设备需求大幅增加。

2009年，台湾地区的机床产业由于受到金融海啸的影响出口大幅减少，导致上半年生产与接单均出现衰退，进入第四季后生产与出口逐渐回升，初步估算2009年工业总产值，比上年约下降一半。特别是前三季度接单大幅减少，无论是内需市场和外销接单，均比上年同期大幅萎缩。

估算2009年工业总产值与同比下降50%左右，亦即统计工业总产值仅达到749亿元新台币左右，出口值达到17.43亿美元，同比下降53.2%。根据2010年8月海关进出口统计资料，现将2010年1-8月台湾地区机床产业的产销现况分析如下：

台湾地区机床出口 依据台湾地区海关出口统计资料，2010年1-8月台湾地区机床出口总额达到18.41亿美元，同比增长62.9%，出口情况大幅好转。其中切削机床为14.26亿美元，同比增长67.2%。成型机床出口额为4.14亿美元，同比增长49.8%。

按照金切机床品种分，加工中心同比增长86.1%，车床类同比增长31.1%，磨床类同比增长99.1%，镗铣床等同比增长76.8%。成型机床部份，锻压、冲剪机械同比增长45.8%，其它成型机床同比增长65.5%。

机床出口国家或地区分，2010年1-8月，中国大陆与香港排名第1，出口额8.82亿美元，占总出口额的47.9%，同比增长110.2%；美国居第2位，出口额为9,111万美元，占总出口额的4.9%，同比下降1.8%；印度居第3位，出口额为7643万美元，占总出口额的4.2%，同比增长122.7%；其余依序为泰国同比增长69.0%，巴西同比增长81.0%，土耳其同比增长230.6%，马来西亚同比增长105.0%，韩国同比增长265.7%，越南同比增长47.2%，印度尼西亚增同比长108.5%，德国同比下降34.7%，荷兰同比下降4.6%，意大利同比下降15.7%，日本同比下降0.3%，澳大利亚增长29.4%等。

台湾地区机床进口 依据台湾地区海关进口统计资料，2010年1-8月，台湾地区机床进口额达到4.19亿美元，同比增长97.6%。其中切削机床进口额为3.33亿美元，同比增长97.5%。成型机床进口额为8621万美元，同比增长97.6%。

进口逐渐减少的主要原因是2006与2007年高科技产业，对进口设备需求兴旺，2008年开始大幅减少。2010年1-8月主要进口机床为非传统加工机床，进口额同比增长179%，加工中心同比增长77.3%，车床同比增长156.6%，钻镗铣床同比增长71.3%，磨床同比下降12.5%。高科技产业用加工机床在2006年与2007年开始大幅上升，2008年大幅下滑，2009年更是大幅衰退。

成型机床进口额，锻压冲剪机械同比增长110.9%，而其它成型机床类则同比增长23.7%。从以上进口数据看，传统产业近年对进口的需求，仍会维持适度增长，如精密零部件业、金属制品加工业等。而新兴的高科技产业如半导体、信息、电子、通讯、光电等产业在2006年与2007年需求旺盛，2008年则呈现大幅下降的现象，而2009年又大幅减少。

按照机床进口来源分析，2010年1-8月日本位居第1，进口额2.47亿美元，占进口额的59.0%，同比增长155.4%；德国位居第2，进口额为3229万美元，占进口额的7.7%，同比下降2.7%；瑞士位居第3，进口额为2543万美元，占进口额的6.1%，同比增长113.4%。

总的来说，2010年上半年台湾地区机床产业已大幅回升，四季度所接订单多己完成，企业正在接明年一季度订单。而工厂也开始出现加班与增加雇用员工的情形，显示出行业正在大幅回升，而所接订单仍以急单与短单为主，厂商必须具有快速应变与交货的能力，而生产企业目前所面临最大问题，一是零配件供应不足，二是新台币对美元升值，这些都给台湾地区机床厂商四季度的出口带来影响。

7 振兴政策和激励措施

（1）美国的 “制造业战略”

通过授权给予支持并根据美国竞争法的规定提供充分资金，来奖励技术创新、新产品的研发和制造技术的发展；提高研发税收抵免比例并使之永久化，提供资金，支持提升目标发展技术。

根据制造商的经济情况，通过修改小型企业管理局或政府信贷部门的规定要求，为他们保障资金的可用性；根据 “军工生产法案第三项”的补充条款，信贷机构向关键国防企业制造商提供信贷；奖励向有资质的制造商提供贷款的银行。

更新美国出口控制政策，增强国际竞争能力；加强知识产权保护，简化主要贸易伙伴的商务签证手续。

通过降低营业税并避免对美国制造商增加新税种来减少结构性开销的负担；避免过多的规章制度；鼓励对新设备和旧厂改造进行投资。

通过协调获取政府的支持以及利用国内现有的制造业创新集群网，来加强政府、学术界和工业界的合作；为制造业创建一个由政府官员、工业界领导和专业学者组成的常设机构；支持组织应对目标技术挑战的研究和探讨。

通过制定国家制造技术认证计划，建立起一支教育精良、训练有素的 “智能队伍”，支持对持有科学、技术、工程和数学 （STEM）学历的人员给予津贴和奖学金奖励；将 “制造业的合作伙伴”作为高精制造技术中心来支持培训当地的制造商。

（2）德国机床工业倡导 “蓝色竞争力”

德国机床工业正在提倡一个主动关注能源与环境的活动，主题为 “蓝色竞争力”。“蓝色竞争力”体现了工业生产的可持续性发展思路。提出节能的理念不仅涉及个体机床，还应结合客户和供应商的力量去提高整个产销过程的能源效率”。

为体现 “蓝色竞争力”的理念，27家德国机床制造厂商和相关销售商，于2010年9月28至10月2日在斯图加特举行的国际金属加工展览会上，展出主题为如何在生产作业过程中，坚持可持续发展和提高能效的解决方案。旨在让人们意识到为实现共同的目标需要大家的通力合作。

德国机床制造者协会的会长Wilfriend Schafer博士指出：通过 “蓝色竞争力”，德国机床业已经超前地开展了持续性的工作，也因此确立了自己在国际竞争中的位置。德国机床制造者协会为保证企业使用 “蓝色竞争力”宣传展示他们的解决方案，已制定好了先决条件。通过签署使用 “蓝色竞争力”的条件，企业需承担保护自然环境和气候的责任，并承诺他们已做好了与客户和供应商对此进行积极合作的准备。

“蓝色竞争力”不仅仅是以市场为导向的，在“用能产品”的框架下，欧洲的环境政策制定者们打算对节能机床制定专门的要求标准，就是要确保为改善环境进行不断的可量化的努力。在执行过程中规章特别强调了行业的自律。

德国机床协会对节能高效型机床的成功非常有信心，因为在此领域已制定的使其发挥出最大效果的全部先决条件都已具备。

（3）西班牙巴斯克地方政府出台新的机床采购补助政策

为加快金融危机影响后的经济恢复步伐，西班牙巴斯克地方政府的工业、改革、贸易和旅游部门已经出台了一项新的投资一千万欧元的机床采购补助方案。新方案已于2010年5月25日被商业开发机构的董事会批准，并于2010年6月3日巴斯克地方政府官方报纸发布生效。

巴斯克地区符合要求的中小企业将受益于这个补助方案，首先，购置有资金补助新机床的企业必须位于巴斯克地方自治政府的地理管辖区之内，所购机床必须符合一些技术规范要求，例如：它们必须是用于从事冷加工或剪切加工，主要加工对象是金属材料 （不含木料和石料）。新机床的价格必须在9万欧元以上 （不含增值税），补助资金为所购商品价格的15%，每家企业所获最高补助限制在10万欧元之内。

机床采购补助方案对巴斯克的工业基础设施有双重好处，一方面有助于巴斯克的机床行业的发展（该地区机床制造企业占全西班牙机床制造企业的80%），这种刺激方式对巴斯克地区的企业将起到重要的激励作用。另一方面，机床的更新对购置公司的生产设备现代化也是个促进，同时也增强其市场竞争力。