胡保坤, 张界征
河南省第二建设集团有限公司(450002)
1)人民防空工程内底、墙、顶面的粉刷不符合洗消、防腐和受到冲击波后防震的要求。
措施:人民防空工程的最里一道密闭门以外的出入口和通道、竖井、扩散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间、连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井内应粉刷到位,表面平整光滑,以便这些部位战时染毒后可以清洗消毒。人民防空工程战时受到核爆冲击波后,顶板粉刷层容易脱落,影响工程内的人员和掩蔽物的安全,故工程的顶板不应抹灰,而可批嵌。由于地下室比较潮湿,墙面抹灰不得掺用纸筋等可能腐烂的材料,工程内部预埋或裸露的铁、木构件,应采取防腐措施。
2)工程内的设备用房没有安装隔声门。
措施:人防地下室中经常安装一些大型的设备,当设备运转时,会产生很大的噪音,应在主设备用房安装隔声门,减小噪音的影响。
3)口部洗消集水井的盖板用钢筋混凝土或整块钢板制作,重量较大,搬运困难,临战时不能快速关闭井中的阀门,且无法随时观察井中积水的情况。
措施:工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作,每块盖板用∠50mm×50mm×5mm的角钢和扁钢焊接。
4)防护设备的安装质量较差。
措施:①防护密闭门、密闭门门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补,然后批嵌刷白色或灰色涂料,并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。手柄转动灵活,胶条保持清洁。门扇关上后,手柄能转过90°卡住闭锁盒,并把门扇紧紧地靠住门框角钢,使门扇上的橡皮条均匀压缩,不漏光,不漏气。门扇、门框的铁件油漆颜色一致。用直尺和塞尺检查门扇与门框贴合处,局部间隙不得大于2 mm,每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20%,且分布2处以上。②悬板活门所有铁件应油漆,但门框上的橡皮板不能油漆。悬板转动部位应上油保养,保证转动灵活。悬板关闭与底座胶垫贴合严密,悬板能自动开启到限位座。③胶管活门门扇与门框贴合紧密。所有铁件应油漆,但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵活,橡皮筒应套在门框上。④车库防密门门扇与门框贴合紧密,保证不漏光、不漏气。所有铁件应油漆,但门框上的橡皮条不能油漆,转动部位应上油保养。闭锁盘旁边应刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。
1)管道穿越人防密闭墙、临空墙、楼板、外墙套管处未做密闭处理,在管道穿越临空墙套管处,临空墙内外侧未设厚度为10mm的抗力片。
措施:因管道穿套管未做密闭处理,冲击波、染毒气体便能轻易进入人防工事内。因临空墙受冲击波作用最大,抗力片主要用于阻挡冲击波,防止填料被打掉,填料应用沥青麻丝。
2)污水池不设透气管或透气管接至排风管、竖井。
措施:因污水池是一个封闭空间,不设透气管导致臭气排不出。若透气管接至排风管,因排风机不是24 h连续运转,最终臭气直通向室内而污染环境。透气管应直接接入排风竖井出口处。
1)当人防工事作为人员掩蔽部时,清洁式通风、滤毒式通风系统未设置二道密闭,或二道密闭均设置在染毒区。
措施:为了保证染毒物质不进入人防工事清洁区,清洁式通风系统应在染毒区设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀,在清洁区设第二道密闭阀,排风系统当只设一个防毒通道时,应在清洁区设自动排气阀门或防爆超压排气阀门。
2)对有防护密闭要求的通风管道,采用一般咬口连接的薄镀锌钢板,或将临空墙、密闭墙中预埋短管作为套管用。
措施:为了防止染毒物通过通风管路进入人防工事清洁区,从清洁区的一道密闭阀至消波活门的管道及配件,应采用厚度为3 mm满焊钢板风管,其焊缝应饱满、均匀、严密,管道所有连接法兰,应带有密封槽,其厚度为8 mm车制法兰,其接触面应平整,法兰垫料应采用无接口,厚度为4 mm平板橡胶,以达到必要的强度和密闭要求,自动排气阀门、防爆波超压排气阀门安装同理,但与防爆超压排气阀连接变径管厚度为6mm满焊钢板风管。若将临空墙、密闭墙中预埋短管作套管用,冲击波和毒剂便会轻易进入人防工事内。
3)作为人员掩蔽部的送风系统未设测压管、取样管或设置位置错误。
措施:滤尘器、过滤吸收器进出风口处均应设置测压管。通过滤尘器和过滤吸收器阻力变化,及时掌握滤尘和滤毒能力。清洁式管路上应在其二道密闭阀门之间滤毒器前后各设一根取样管,测压管和取样管应和风管同时制作。
1)安装盒没有填充密封材料,密封的钢板厚度不够。
措施:密闭盒中应填充石棉沥青,然后加盖3mm的盖板。
2)电缆穿过临空墙和密闭墙中的套管后,电缆和套管之间的缝隙没有填充密封材料。5级人民防空工程的电缆套管没有设置抗力片。
措施:电缆穿过套管后,电缆和套管之间的缝隙应该填充石棉沥青。在5级人民防空工程中,电缆套管非人防区一端都应设置抗力片,抗力片的制作方法可参见相关规范。