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华东环保监督中心 对电镀实行跟踪评估制度

新实施的污染物排放国家标准对企业的环保要求更加严格、细化和全面。但是，新标准实施的效果好坏取决于企业的环保责任是否落实到位，取决于各级环保部门是否监督到位、服务到位。当务之急是各地环保部门在执行新标准时，应建立实施效果跟踪评估制度。

《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)有以下特点：一是对企业的排污行为要求高，如废水排放限值不再根据企业所在环境功能区的不同而执行一级或二级排放标准，一律执行相同的排放限值；二是强调时间节点，给现有企业过渡时间以完成提标改造工作；三是规定更加细化，在国土开发密度高、环境承载能力开始减弱，或水环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生水环境污染问题而需要采取特别措施的地区，给出了更加严格的排放限值。但是日常执法中发现，一些地方环保部门没有认真跟踪标准的实施，没有督促企业按照时间节点进行整改，致使部分企业的提标改造工作没有完成，甚至至今没有进行任何改造，新标准的执行力度大打折扣。

为确保标准有效实施，各地环保部门应强化指导，积极服务，加强监管，建立实施效果的评估制度，确保实施到位，以维护标准的权威性。

九部委联合检查全国拟建电解铝项目

工业和信息化部、发改委、监察部、环境保护部、国土资源部、人民银行、银监会、电监会、能源局及中国有色金属协会日前组成联合检查组，对10 个省(区)的23 个拟建电解铝项目进行了实地检查。

有关省(区)经信委、发改委及相关企业均明确表示，将坚决叫停拟建电解铝项目，促进电解铝行业的持续健康发展。

水平电镀的发展优势分析

水平电镀技术的发展不是偶然的，而是高密度、高精度、多功能、高纵横比多层印制电路板产品特殊功能的需要，是个必然的结果。它的优势就是要比现在所采用的垂直挂镀工艺方法更为先进，产品质量更为可靠，能实现规模化的大生产。

水平电镀与垂直电镀工艺方法相比具有以下优势：

(1) 适应尺寸范围较宽，无需手工装挂，实现全部自动化作业，对提高和确保作业过程不造成基板表面损害，以及实现规模化大生产极为有利。

(2) 在工艺审查中，无需留有装夹位置，增大了实用面积，大大减少了原材料的损耗。

(3) 采用全程计算机控制，确保在相同的条件下每块印制电路板的表面与孔的镀层的均一性。

(4) 从管理角度看，电镀槽从清理、电镀液的添加和更换，可完全实现自动化作业，不会因为人为的错误造成管理上的失控问题。

(5) 采用多段水平清洗，大大节约了清洗水的用量及减轻了污水处理的压力。

(6) 采用封闭式作业，减少了对作业空间的污染和热量蒸发对工艺环境的直接影响，大大改善了作业环境。特别是烘板时由于减少了热量的损耗，因而减少了能量的无谓消耗及大大提高了生产效率。

水平电镀技术的出现，完全是为了适应高纵横比通孔电镀的需要。但由于电镀过程的复杂性和特殊性，水平电镀系统的设计与研制中仍然有若干技术性的问题亟待解决。尽管如此，水平电镀系统的使用对印制电路行业来说仍然是很大的发展和进步。因为此类型的设备在制造高密度多层板方面的运用中显示出很大的潜力，不仅能节省人力及作业时间，生产的速度和效率比传统的垂直电镀线要高，而且降低了能源消耗、减少了所需处理的废液、废水、废气的量，大大改善了工艺环境，提高了电镀层的质量水准。水平电镀线适用于大规模产量24 小时不间断作业。虽然水平电镀线在调试的时候较垂直电镀线困难一些，但是一旦调试完毕就十分稳定。注意在使用过程中随时监控镀液的情况，对镀液进行调整，可确保长时间稳定工作。