现浇混凝土楼板裂絿成因分析和防治措施

杨建明

（厦门市东区开发公司，福建，厦门，361009）

现浇混凝土楼板裂絿成因分析和防治措施

杨建明

（厦门市东区开发公司，福建，厦门，361009）

混凝土是结构中最重要的材料之一，直接涉及结构安全问题，虽然理论认为在规范允许范围内，现浇楼板裂缝是不可避免的现象，但是大量的用户对建筑裂缝缺乏必要的常识，统视之为有害，甚胫担心因楼板裂缝会导胬坍塌。针对混凝土裂缝从产生的原因、防治措施、裂缝处理等方面进行分析和总结，为混凝土的质量控制提供参考，也肚消除一脅客户的疑虑。

混凝土；裂缝；防治；处理

一、现浇混凝土裂缝成因分析

1、裂缝理论成因

现浇钢筋混凝土楼板裂缝，主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境的温度和湿度变化时，这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异，板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙，使板内出现拉应力，梁内呈压应力。

另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经历热胀和冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板，将产生较大的主拉应力。

以上两个作用力的叠加，对板形成最不利状态，当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。

裂缝的位置取决于两个因素，一是约束，二是抗拉能力。对楼板来说，约束最大的位置在四个转角处，因为转角处梁或墙的刚度最大，它对楼板形成的约束也最大，同时沿外墙转角处因受外界气温影响，楼板属收缩变形最大的部位；一般来说，板内配筋都按平行于板的两条相邻边而设置，也就是说，转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处，而且呈45°斜向放射状。

2、施工中造成混凝土裂缝的影响因素

（1）混凝土强度等级不当

为满足工期要求，加快施工进度，施工单位常将柱、墙、梁板的混凝土改为同一种强度等级，并一次性浇捣，从而造成楼板混凝土配合比不当及提高了楼板混凝土强度等级。一方面,混凝土强度等级过高，使水泥用量增加、水化热加大，从而加速产生混凝土温差裂缝和收缩裂缝;另一方面梁板混凝土强度提高,可能造成配筋率小于最小配筋率。

（2）混凝土水灰比、塌落度过大、外加掺合料用量不当

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水或水泥的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。

泵送混凝土为了满足泵送条件，需采用较大的坍落度，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。预拌混凝土中缓凝剂、粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早期强度偏低，抗拉强度达不到要求。

（3）暗埋管线对混凝土质量的影响

住户对住宅的装饰要求的提高，管线基本是暗埋，有的甚至两根电线管交错叠放或电线管集中布置。由于管线过多，使钢筋与混凝土的粘结度降低，管道上口混凝土保护层超薄，局部有效高度不足，造成现浇楼板在混凝土成型后应力不均，呈现一些细小的不规则裂缝。

（4）钢筋工程施工的影响

由于在设计上（满足受力和构造要求即可）板的上层钢筋一般较细，受到施工人员踩踏后即弯曲、变形、下沉；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；下沉式结构的板上层筋支座边未设马凳；上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大，甚至不设，仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。

（5）过早拆模的影响

有的施工单位片面追求高利润和降低成本，配备模板的套数不足而造成过早拆模，导致混凝土强度未达到拆模要求或因模板支撑系统不牢，楼面荷载影响造成楼板超值挠曲，也可能造成板中通长裂缝。

（6）混凝土初凝后未进行二次压光或过分抹干压光

混凝土浇捣后进行二次压光，可以防止混凝土表面产生微裂缝；但过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

（7）混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现渗水而形成表面砂浆层，比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

（8）材料吊卸区域的楼面裂缝

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜，容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。但这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。

（9）养护工作不到位

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

二、裂缝防治措施

1、在采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，应适当增大其配筋后混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下：

（1）适当增加板厚；（2）提高板的配筋；（3）采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度；（4）采用“细筋密筋”配筋方法。

以上几种方法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。还可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋。

2、提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面，要采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响，减少到最低限度。

3、研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土，专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。

4、楼板内PVC电线套管，只允许平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)埋设；埋在楼板内的PVC电线套管上下部，应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片，作为补强措施。

5、有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如，可将端跨设计成简支板的形式，即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。

6、严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。

7、设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后，必须留有足够的养护时间。

8、施工速度应建立在严密的科学组织的基础上。坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。只有这样，才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。

三、混凝土裂缝的处理

1、根据工程的实际经验，如果住宅楼地面上部的找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部将还要二次装饰层遮盖，问题相对较小。

2、对于混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可再抹压一遍处理。

3、一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养护。当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平或采用环氧胶泥嵌补。

4、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。

5、板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理，复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果。

四、总结

现浇住宅的楼板裂缝虽是常见的建筑质量通病，但只要施工管理人员加强施工工艺管理，严格遵守施工规程，采取有效的裂缝预防措施，就能大大减少现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的可能性。

TU531

A

1674-3954（2011）02-0040-02

杨建明：籍贯：山东 地址；厦门市莲花南路2号

职称：工程师 从事 工程项目管理