国际造纸化学品公司新动向

国际造纸化学品公司新动向

面对全球经济衰退、增长点和生产力向新兴市场转移、行业合并以及市场对纸和纸板的需求变化，制浆造纸工业努力寻求重整旗鼓，同时化学品供应商也继续为客户所面临的难题寻求解决之道。

为了评估该行业的状况，调查了少数几个重要的化学品供应商。所得答案整理如下。

1 当今造纸化学品供应商面临的最大问题是什么呢？

原料和能源成本不稳定应该是多数供应商所考虑的最大问题。据一些供应商称，全球对以石油为基础的原料需求的增长，致其经常性地短缺，进而导致成品价格上涨，订单从订货到交货的时间延长，给化学品供应商带来了额外压力。在过去的10年当中，石油和能源价格极其不稳。过去，用来生产特种产品的关键原料可签订5年合约，现在那种好日子一去不返了。

此外，成熟造纸市场需求长期持续性下降，特别是用于北美和欧洲广告领域的涂布出版物用纸需求下降——“影响销往这些市场的涂布颜料总量”。

造纸化学品供应商还需要平衡成本上升和客户对服务和咨询业务的期待。很多造纸公司曾经拥有庞大的技术团队，但是已经解散多年。他们更加依赖于供应商成为其团队的一分子而运作。

理解整个体系，知道所有事物如何关联是非常重要的。化学品供应商必须敏锐地认知他们的项目如何影响成本优化，只运作那些凭借节省原料、水、能源和化学品而直接影响各种成本的新技术。

一家化学品供应商认为，全球对回收纤维的需求也影响到了化学品供应商。他们觉得供应给国内造纸生产商的回收纤维质量已经下降。“造纸生产者和他们的化学品供应商正面临着挑战，需要找到处理相关污染物负荷增加的技术”。该公司正在开发可持续发展的酶产品来解决胶粘物负荷提升的问题。

据亚什兰赫克力士水技术公司的业务主管描述，环境和可持续发展问题也是回答者关心的问题。“先发制人的规章和环境战略都是增长的关键问题和机会”，他们说。“创新性化学品仍然是这些问题的解决方案——这些化学品不但可取代那些所受规章压力渐增的传统化学品，而且能强化环境吸引力和纸品形象”。他们引用了一些例子——新干强树脂可显著提升包装纸的结构整体性，使之能够采用更多的回收纤维取代原生浆，而高科技助留系统能够显著提升过程用水中的细小纤维和胶体物质的去除能力，使得废水更干净，且水循环封闭性更高。

2 化学品公司最近推出（或者正在研发）什么新产品？

亚什兰赫克力士水技术公司最近推出了干强剂新产品，可提升最终强度性能高达20%，同时通过优化湿部化学品平衡和改善添加剂留着，改善了纸机运行。

该公司还开发了集高分子双组分于单一产品中的高科技助留剂分散液，新一代制浆消泡剂和使用环境友好的原料开发的助滤剂，采用以酶为基础的废水处理法来降低废水的COD、BOD和颜色。

今年，该公司将开始推出为P&W公司生产商设计的新方案——可以在保持纸张性能的前提下提升填料负荷，同时还会推出用来降低施胶整体成本的高效表面施胶新方案。

巴斯夫公司正在开发水基涂料配方，为纸和纸板基包装提供屏蔽性能，增强可回用性，或者替代挤压成形的不可回收性聚合物涂料。一个关键发展方向为在不牺牲纸的性能（如强度）的前提下，降低定量，或者使用颜料替代纤维。

巴克曼公司在2009年推出了型号为Bubond 408的一种高固含量干强树脂，可以降低定量，同时改善脱水性能，保持强度，进而提升造纸日产量。该公司现正在研究新一代特种增强剂，为昂贵的PVAM化学品提供成本有效的替代品，让造纸工作者能够受益于脱水性能的改善，同时提升一次留着率和纸幅强度。

巴克曼还推出了一系列新的硅酮本色浆消泡剂、用于全球生活用纸市场的新型胶粘剂、剥离剂以及修饰剂（modifiers）以及数种酶基新产品（包括用于纤维改性的Maximyze系列和用于控制胶粘物的新一代Optimyze产品）。最近开发的一种用来降低污泥体积的酶基产品看上去也前景广阔。

依卡化学品公司最近正在进行的开发项目包括 Eka Purate工艺、Cmpozil Fx以及 Eka NP 2180。其中，Eka Purate工艺可以现场生产二氧化氯来控制和预防生物膜生成；Compozil Fx是一种负担得起的助留系统，可最大化填料留着率和成形性能；Eka NP 2180是一种具有突破性效能的纳米微粒，扩大了滤水、助留的性能和效率极限。

另外，该公司推出了能大幅提升填料含量的高填料技术、可以简化中性脱墨的S-Quad+以及可以大量使用回收纤维的回收纤维污染物控制技术。

依卡还将之前的阿尔克（Alco）涂料业务进行整合，囊括了Eka Flow系列的客户定制的流变改性剂。

英格瓷公司最近着手一种重心为强化北美产品平台的新战略。它包括了这种工业独一无二的“超级板状”高岭土。

BARRISURF瓷土设计用于可回收水基屏蔽涂料，可用于各种特种包装纸领域。E型瓷土是一种新板状瓷土产品系列，有不同程度的“形状因子”，可用于多种涂布纸和纸板领域。如果能够正确应用于配方中，这些瓷土可提供更好的涂料覆盖性能和松厚性能。

该公司最近还推出了LinerMAX和Fiberlean。其中，LinerMAX是一种经化学处理的瓷土，可作为填料用于挂面纸板；而Fiberlean是由碳酸盐和高岭土制备的多颜料解决方案，可以使矿物替代的造纸纤维量高达5%。

对于凯米拉公司而言，水是真正的“纽带”——该公司为之推出了各种化学品，如用于废水处理优化的最新化学品Lumikem、与常规皂类和表面活性剂技术相比显著改善油墨去除性能的MIP脱墨助剂、显著减少微生物沉积并同时最小化潜在纸机腐蚀的新一代氧化型杀菌剂，以及用于消除或者大大减少制浆厂浆料洗涤过程中硅酮使用的水基聚合物消泡剂。

该公司还扩展了系列Fennonbond增强剂，用来提升纤维强度，并降低纤维成本。还推出了一种新Dial-a-Coat方法，用于生活用纸。这种方法结合了原有专利所属胶粘成分以及专利正在审理当中的胶粘成分，能够很容易地根据客户的特定设备和需求制定起皱配方包。

纳尔科公司的革新性新产品包括OxiPRO技术、3D TRASAR技术、PARETO技术以及POSITEK 3G微粒技术助留方案。其中，OxiPRO技术用以监测控制微生物沉积，3D TRASAR技术是一种水处理集成方法，PARETO技术为一种新型专利化学品添加解决方案，而POSITEK 3G微粒技术助留方案可以改善滤水和干燥。

陶氏公司于2010年6月将其造纸胶乳业务和少数其他业务分离出去成立完全独立的公司——斯泰隆公司。今天，它已经成为一家重要的世界性SB胶乳生产商。多层幕帘式涂布是一种新技术，仅仅通过设备1次就能让客户准确施涂多层涂料，让成本有效地生产之前不可能生产的新型纸张成为可能。

3 新产品研发方面的开支占销售额的比例是多少？

虽然一些公司不愿意公开与研发相关的财务信息，但那些愿意公开这些信息的公司声称他们公司在研发方面的年投资占销售额的1%～5%。

在研发上的投资，巴斯夫公司大约占造纸化学品销售额的1%，英格瓷公司大约占面向造纸工业销售额的2%，而纳尔科公司大约占销售额的2%。

巴克曼公司在研发上投资占年收入的3.5%～5%，其运营的5家研究开发中心分别位于南非、欧洲、美国、巴西和中国。生物技术在该公司现在的研究开发投入中发挥关键作用。

依卡化学品公司在研发上的投资保持为销售收入的2%～3%，其雇用永久性全职研究开发的员工大约为140名。

2009年，凯米拉公司的研发雇用452名专家，在研究开发上花费4 700万欧元，占凯米拉公司年收入的2%。

包括研究开发和技术中心在内，斯泰隆公司在研究技术革新领域大约有275名员工，或者说大约占该公司员工总数的15%。

4 未来最大的挑战/机遇会是什么呢？

需求持续下降的态势，尤其是书写纸领域，将驱使化学品供应商的客户进一步重构并降低产能。然而，对于在降低成本并提升纸机效率方面富于创新精神的造纸化学品公司，这也带来重大的机遇。

人们会更重视特种纸和包装市场。发掘、训练和留住顶尖人员很难。近年来，石油/天然气和医药工业的机遇和事业成功机会提升，吸引走了顶尖人才。

特种化学品供应商必须持续努力，将自己的产品与竞争者的分化开来。理解强化和开发纸种是造纸行业所有纸种的重要驱动力，这非常关键。化学品供应商需要与一流的研究机构和其他联合供应商更加密切合作，开发创新性方案。在不断增长的数字印刷领域，化学品方案必须工程化，能够提供光学密度、油墨展开面积、调色剂附着性能以及多功能性。

斯泰隆公司坚信，将其涂料与加工专门知识和客户的涂料与加工专门知识结合起来设计适于特定领域的解决方案是非常重要的，那种一劳永逸的产品方法不会带来成本差异。

造纸工业越来越需要解决经济、环境和社会可持续发展问题。纤维领域竞争渐趋明显，它导致需要采用更少量的纤维生产纸品。那些可以提供松厚性能且有助于湿部运行性能的强化湿纸幅和纸幅强度的技术对未来造纸生产者很关键。

环境压力（对水、固体和气体排放限制更严格）的增强，为采用创新性化学品处理高浓废水提供了机会（化学品相对于资金总额）。浆料的商品化持续增强了对进一步降低制浆成本的需求。

化学品供应商必须持续为客户带来益处，帮助他们解决所面临的难题。

（苏晋 编译）