山西焦煤集团发展循环经济纪实——访山西焦煤集团有限责任公司董事长白培中

主持人：王东

20世纪前20年，我国处于工业化和城镇化加速发展阶段，煤炭依然是我国能源的主要构成。而此后一段时期，我国面临的资源和环境形势十分严峻。山西焦煤集团有限责任公司是国家规划的全国13个大型煤炭基地的骨干企业之一，是中国目前规模最大、世界知名的优质炼焦煤生产企业和炼焦煤市场的主供应商。发展循环经济，实现跨越转型，不仅对山西省意义重大，对全国循环经济的发展同样具有重要意义。

主持人：作为国家特大型企业，山西焦煤集团有限责任公司（以下简称焦煤集团）既是山西加快转型跨越的主体，也是国家发展循环经济战略的主体，请介绍一下焦煤集团的基本情况和发展循环经济的现实意义。

白培中：焦煤集团原煤生产能力达1.2亿t，年销售收入突破1 000亿元，焦煤产量居全国第一，世界第二。现旗下有西山煤电集团公司、汾西矿业集团公司、霍州煤电集团公司、山西焦化集团公司、华晋焦煤公司、煤炭销售总公司、国际发展公司、国际贸易公司、投资公司、财务公司、公共事业发展公司等11家子公司，是我国第一家实行以资产为纽带、紧密型母子公司体制的大型企业集团。焦煤集团现有102座煤矿、29座洗煤厂、1个大型燃用洗中煤坑口电厂和6个煤矸石综合利用电厂。煤种主要有：焦煤（冶金煤）、肥煤（一种炼焦用煤）、1/3焦煤、瘦煤（又称烟煤，用于炼焦）、气煤（用于机车、发电、工业锅炉的燃料）、贫煤（通常作为工业和民用燃料）等。产品主要有：冶炼精煤、喷吹煤、优质动力煤、筛混煤等，是冶金、电力、化工等行业的首选原料和燃料。其主要产品炼焦煤销量占国内重点钢厂供应量的10％以上，占国内前18家钢厂供应量的20％以上。

国家发改委的资料显示，我国的资源构成是贫油、少气、多煤，石油、天然气人均资源量仅为世界平均水平的1/15，在今后一段时期内，煤炭依然是我国能源构成的主体。与此同时，煤炭的开采，必将对生态环境造成不同程度的损坏和伤害。如果不转变经济发展方式，资源难以承受，环境难以承载，发展的代价就会越来越大，发展的空间就会越来越小，发展的道路就会越走越艰难。所以，发展循环经济事关全局，战略意义重大。

按照国家经济发展战略以及省委省政府的部署，“十一五”期间，焦煤集团已经建设六大循环经济园区以及西山煤电高产高效循环经济示范基地、汾西矿业优质炼焦煤安全优质高效示范基地、山西焦化煤化工产业可持续发展示范基地；积极探索煤炭资源高效节约开采、煤炭产品综合利用、副产品吃干榨尽及废弃物无害化处理的循环经济发展模式；初步构建起了符合科学发展观本质要求、具有山西焦煤特色的可持续发展格局。焦煤集团所属的两个子公司——西山煤电集团公司、山西焦化集团公司，被国家发改委确立为全国第一批循环经济的试点单位。焦煤集团紧跟国家、地方及行业产业政策，不断创新发展循环经济思维方式，出台了《山西焦煤集团公司发展循环经济管理办法》，制定了循环经济统计指标体系和检查考核办法，经过一年多的试运行，已初步构建起“以煤炭开采为基础，煤与非煤有机结合为支撑，资源高效循环利用为核心”的发展构架，引导山西焦煤循环经济工作快速发展，全面提升。

2010年山西焦煤共使用矿山环境恢复治理保证金7.5亿元，有计划地实施了煤矸石综合治理和利用、沉陷区治理、矿区生态绿化、工业废弃物无害化处理等工程，工业固废处置利用率达到100％，矿井废水的复用率达67％，均高出国家规定标准指标，使各种污染物的排放量大幅度降低，使矿区的生态环境和空气质量显著改善。

主持人：您作为特大型煤炭企业的负责人，您认为企业发展循环经济的重点在哪里？焦煤集团发展循环经济的具体内容包括哪些方面？

白培中：按照《循环经济促进法》的解释，我国的循环经济是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。在中国，减量化特指在生产、流通和消费等过程中减少资源消耗和废物产生。减量化是发展循环经济的第一要素。具体到一个企业，减量化就是从源头开始，珍惜资源，节约资源，减少浪费，减少废水、废气、废物的产生。

焦煤集团现有102座煤矿、29座洗煤厂、1个大型燃用洗中煤坑口电厂和6个煤矸石综合利用电厂；分布在太原、晋中、临汾、运城、吕梁、长治、忻州7个地市29个县。主要开采西山、霍西、河东、沁水、宁武5大煤田，井田面积2 202 km2，资源保有储量269亿t。煤炭是不可再生的宝贵资源。焦煤集团发展循环经济首先从减量化开始，从节约资源，“不浪费每一寸煤田”开始。

焦煤集团依靠引进、研发、创新，先后在各生产矿井推广应用了一批具有国际领先水平的技术设备，主要包括：无人自动化薄煤层刨煤机、三轴螺旋钻式采煤机、放顶煤技术和大采高智能化综采设备、长走向、小煤柱的工作面布置、沿空留巷无煤柱开采技术、洁净煤加工转换技术、充填开采技术、煤矸石粉煤灰提取重金属技术及绿色开采技术。这些新技术的应用主要是改变了过去粗放式的开采模式，不浪费每一寸煤田。目前焦煤集团采煤机械化程度达到100％，工作面回采率达到了95％以上，采区回采率达到85％以上，处于全国先进水平。

采煤、洗煤离不开水，山西每开采1 t煤炭，要损耗2.48 t水资源。在节约煤田资源的同时，焦煤集团开展了洗选工艺技术改造，投入3亿多元，在所有洗煤厂推广使用了国际领先的无压三产品重介旋流器洗选工艺，推广IF浮选机、TBS分选机等新设备、新工艺使用。2010年选煤综合产率74％，原煤入洗率74.4％，实现了炼焦原煤全部入洗。焦煤集团非常重视水资源保护和节约利用，所有生产单位均使用经处理后的矿井废水和城市生活污水进行生产，杜绝了地下水开采；矿井选煤厂、焦化厂、电厂用水实现了闭路循环，最大限度地减少了水耗。

焦煤集团核心企业山西焦煤西山煤电（集团）公司，是全国最大的炼焦煤生产基地，全国首批循环经济试点单位，拥有全国最大的燃用中煤电厂。这家公司从2006年开始陆续实施了矿井废水资源化工程、古交矿区生活污水厂改造和深度污水处理厂建设等工程，使矿井污水和矿区生活污水经净化处理后，回用于井下喷淋、选煤厂闭路循环补水、地面清洁和绿化，并有部分净化处理后的污水再经深度处理后，供给古交发电厂做为锅炉冷却循环补水水源，节约了宝贵的地下水资源。

焦煤集团发展循环经济的第二个主要内容就是再利用。煤矸石是煤炭开采过程中排放量最大的固体废物，在中国工业固体废物中产生量、堆积量最大。通过对煤矸石等煤炭开采过程中产生的废弃物进行再利用，不仅是传统产业优化提升的推动力，也是新兴产业加快发展的催化剂。焦煤集团新建和改造了6座煤矸石综合利用电厂，年利用矸石量约130万t。并对矸石山植树绿化，种植瓜果蔬菜133.3 hm2，有效地改善了矿区的环境。

煤层气，又称瓦斯，过去都作为废弃物被排放。实现循环经济发展战略之后，焦煤集团利用先进技术，最大限度地实现了瓦斯利用。当前，焦煤集团在11个高瓦斯矿井建立了瓦斯抽放系统，建成了沙曲、杜儿坪、东曲三座瓦斯电站，装机容量达66 500 kW。瓦斯利用率60％以上，每年可减少近120万t二氧化氮排放。2010年焦煤集团的万元产值综合能耗降至1.94 t标煤，固废达标处置率达100％，废气排放达标率99.86％，废水排放达标率98.33％，各项能耗指标达到国内先进水平。利用煤矸石、洗中煤和煤泥发电，每年有1万t煤矸石和洗煤副产品转化为电能。

第三个内容是上下游产业链接，最大限度地实现资源化。通过“资源—产品—废弃物—再生资源—附加产品”的循环经济模式，实现“减量化、再利用、资源化”的循环理念，提升了煤炭产品的附加值。目前，山西焦煤集团已经形成“煤炭—电力—建材”和“煤炭—焦炭—化工”2条循环产业链。

“煤炭—电力—建材”循环产业链以太原古交、兴县、方山临县、河津王家岭、交城、孝义6大经济园区为重点。其中，设计装机容量300万kW的古交电厂建设已经取得成效。一期2×30万kW发电机组投产运行以来，年消耗超过200万t中煤、矸石等洗煤副产品，二期2×60万kW机组于2010年底点火。预计300万kW机组全部建成投产后，将实现年消耗中煤、矸石等洗煤副产品1 000万t，相当于在几乎没有投资的情况下，为国家建起了一座1 000万t的大型煤矿。

“煤炭—焦炭—化工”循环产业链的重心是山西焦化园区和汾阳焦化园区的开发建设。山西焦化是山西省最大的焦化产业基地，是山西省唯一一家集炼焦、化肥、焦油加工、甲醇生产、粗苯深加工为一体的大型园区企业。现有主要生产装置38套，主要产品产能为：焦炭360万t、尿素13万t、甲醇20万t、炭黑8万t，年加工煤焦油30万t、加工粗苯10万t；年生产50余种焦化产品。公司应用的JN60型焦炉、30万t/a煤焦油加工、20万t/a焦炉煤气制甲醇、10万t/a粗苯加氢精制（一种粗苯加工提取技术，可获得纯苯、甲苯、二甲苯等多种产品）等装置工艺和装备技术均处于国内领先水平。2010年，山西焦煤生产焦炭705万t，回收焦油25.6万t，回收煤气17亿m3。

主持人：您在近期讲话中多次提到，煤炭企业转变经济发展方式，发展循环经济，要着眼于最大化的“加速度”。请问：什么是煤炭企业的加速度？为什么要加速度？

白培中：当前，焦煤集团已经形成煤炭、电力、焦化、物流贸易、工业服务5大板块，西山煤电、汾西矿业、霍州煤电、华晋焦煤、山西焦化、现代物流贸易、金融经济等7大示范基地，以及15个循环经济特色园区。从长远看，单靠煤的产能扩张、销量增加、价格上升，只能是常规发展、一般性发展。只有把煤产业下游产业链的价值真正发掘出来，在延长产业链上下功夫，在煤化工上做大文章，企业才能真正实现跨越发展。我们要走的路径是立足煤、延伸煤、超越煤。简单地讲，就是以煤炭为基础，变燃料为原料，变销售产品为销售服务、输出价格。包括煤炭输出和电力输出，大力发展化工新材料。按照循环经济理念，对加工利用过程中产生的各类固体废弃物进行收集、加工、处理，打造出化工的产业链以及化工产品。

焦煤集团深入发展循环经济，实现企业转型跨越的发展思路是：

第一，煤电路线，打造煤炭—电力—建材产业链。发展的重点包括：对电厂粉煤灰中的工业利用价值的成分进行深加工，争取在粉煤灰中提取白炭黑、氧化铝，从氧化铝发展到电解铝，再到铝材、铝制品等方面有新的突破、大的突破。依托煤层气、太阳能和铝镁合金、不锈钢、钕铁硼等优势，发展多晶硅、光伏产业、不锈钢加工等新能源新材料产业。

第二，煤化路线，打造煤炭—焦炭—化工产业链。重点是重组置换500万t省内焦化产能，有效实现焦炉煤气制甲醇、延伸生产二甲醚和甲醇燃料；煤焦油深加工生产蒽油（制造涂料、炭黑、防腐剂、杀虫剂的主要原料）、工业萘（主要用于橡胶加工助剂）等产品；提高粗苯加氢精制（煤化工基础技术之一）和炭黑的规模化生产；抓好450万t原煤深加工生产、100万t烯烃和600万t原煤转化生产，以及20亿m3天然气等新型煤化工项目。

第三，扶持和培育其他新型产业。以煤层气、焦炉煤气、劣质煤为重点，发展新型、节水型煤化工产业，使之成为新的支柱产业。在焦化、冶金、电力等行业，采用先进技术，加速主要工艺设备的更新换代，安装高温废气回收及余热发电、废水闭环处理等循环装置，加大废渣的综合利用率和废钢、废铜等的回收利用力度，全程实现清洁生产。

为了实现这一目标，山西焦煤集团提出“高端、集聚、循环、融合”8字方针；“高端”是指走技术高端路线，引进、消化、吸收、应用高端技术，提升技术创新能力。“集聚”是要对企业的存量产业进行有效整合，并将其他社会资源、市场资源，按照产业发展规律加以重组，在集聚中见转型。“循环”是要变项目的竞争、产品的竞争为产业链的竞争，力求在绿色发展、循环经济方面，走出一条符合实际、符合企业发展的新路。“融合”是指实施资源互换，引深煤电、煤钢、煤化等合作；开展资本运作，实施横向联合和低成本扩展，用优势再造优势。

山西省获批“国家资源型经济转型综合配套改革试验区”，是山西省百年不遇的政策和机遇，按照省委书记袁纯清“以发展循环经济为基本路径，加快发展转型翻番”的要求，《山西焦煤集团“十二五”循环经济规划暨实施方案》及5个专项规划已经编制完成。今后5年内，焦煤集团将以60个项目建设为支撑，以15个产业园区为依托，实现集团公司煤炭产量、销售收入、利税总额、资产总额、固定资产投资5项指标在“十一五”的基础上翻番。在“十二五”末的企业销售收入构成中，煤炭产业为1 050亿元，占43％；煤化工产业507亿元，占21％；直接转化煤炭5 000万t，占煤炭产量的25％。真正形成以煤为基、循环发展、绿色发展、多元发展的产业格局。