“西山模式”——循环经济创新之路——访西山煤电(集团)有限责任公司董事长金智新

2011-02-16 12:51主持人王东
再生资源与循环经济 2011年12期
关键词:西山煤炭经济

主持人:王东

西山煤电(集团)有限责任公司(以下简称西山煤电集团)是山西焦煤集团的核心骨干企业,是全国最大的炼焦煤生产基地和国家首批循环经济试点单位。2011年西山煤电集团原煤产量接近5 000万t,发电量全年突破百亿度,焦炭产量突破500万t;在发展循环经济历程中,西山煤电集团走出了一条具有示范效益的创新之路,被誉为“西山模式”。

主持人:西山煤电集团是我国为数不多的特大型煤炭企业,发展循环经济成绩令全国瞩目。请您介绍一下西山煤电集团为什么选择循环经济发展模式?他们是如何发展循环经济的?

金智新:西山煤电集团前身是成立于1956年的西山矿务局,经过半个世纪的发展,已经成为全国最大的炼焦煤生产基地。目前,西山煤电集团下辖22座生产矿井、10座选煤厂、3座发电厂、3个焦化厂、1个上市公司和29个控股公司,资产总额522亿元。矿区主要生产焦精煤、肥精煤、瘦精煤、喷吹煤等产品,畅销全国20多个省、市、自治区,并出口日本、韩国、法国、印度、巴西等国家。

早在10年前,甚至更长一段时间内,传统粗放型发展模式使西山煤电集团的可持续发展面临严峻困境。其表现是地下采煤回收率低,煤炭资源浪费严重,企业可持续发展的资源基础遭到严重破坏。西山煤电集团资源总储量为156.1亿t,按照年产煤8 000万t的生产规模计算,煤炭可采100多年。在传统粗放型发展模式下,西山矿区煤炭开发过程中存在着严重的“采厚弃薄”、“吃肥丢瘦”的资源浪费现象,大大缩短了资源开采和矿井服务使用年限,企业可持续发展的资源基础遭到严重破坏。二是地上煤炭资源综合利用水平低,生态、经济与社会综合效益差,企业可持续发展能力弱。在传统粗放型发展模式下,西山矿区煤炭生产结构单一,以生产和销售原煤的数量扩张为企业发展最主要的内容,谈不到对煤炭资源的综合利用,企业可持续发展能力弱,面临日益严峻的生态、经济和社会环境的压力。从生态环境看,企业大量“三废”的排放,造成矿区及周边生态环境的恶化。据统计:在20世纪后10年中,西山矿区平均每年产生煤矸石400万t左右,粉煤灰和炉渣60 万 t,烟尘排放量 2 000 t,粉尘排放量200 t左右。每挖1 t煤要耗2.5 t水,大量污水不经过任何处理就直接排放到山西的母亲河——汾河之中;每挖万吨煤,地表沉陷2 800 m2,到2004年,西山煤电集团煤炭开采引起的地表沉陷区面积约190 km2,占矿区总面积的21%。西山矿区成为太原地区生态环境污染破坏的重灾区。从经济发展看,粗放型的发展模式,大大降低了企业抵御市场风险的能力,企业经济效益得不到真正保障。单一的产品结构,使得企业生产的产品附加值和技术含量极为有限,经济发展的空间十分狭窄,经济利益大量“外流”,尤其是面对煤炭产品市场价格持续低迷的情况,煤炭生产企业的发展不可避免地陷入困境。从社会角度看,粗放型的发展模式,不仅给生态资源和经济发展造成严重的不利影响,而且还带来一系列严重的社会问题。

2005年10月,西山煤电集团被列为全国煤炭行业第一批五家循环经济试点单位之一,2006年3月,西山煤电集团循环经济实施方案由国家发改委审查通过并付诸实施。西山煤电集团在对企业具体情况进行深入分析和科学论证的基础上,确定了企业2006—2010年的发展战略,即对六大产业和两条循环产业链进行了进一步的调整和完善,形成了以煤炭—电力—建材和煤炭—焦炭—化工两条循环产业链为主干,同时发展机械制造、建筑建材、现代服务业新的产业体系。

按照循环经济“减量化、再利用、资源化”的原则,西山煤电集团充分注重以提高资源开采水平和洗选效率为先导,以延伸“煤—电—材”和“煤—焦—化”产业链为重点,以传统矿区节能降耗、废弃物利用,以及新建矿区综合开发、资源转化为方向,以技术创新和制度创新为支撑,以高起点、高标准、高投入为特征,构建起了支撑循环经济发展的产业基本框架,推动了集团经济、社会和环保效益的全面提升。

主持人:现在国家主管部委及业内专家学者一致肯定,西山煤电集团形成了一个发展循环经济的“西山模式”,这个模式具有什么特点?

金智新:所谓循环经济“西山模式”,其核心就是将煤炭资源“吃干榨尽、绿色环保、科技创新、经济高效”;具体目标是以国家煤炭产业政策为指引,紧密围绕山西焦煤集团公司总体发展战略和产业发展方向,探索我国煤炭生产、加工、资源转化和综合利用的多元化、高效清洁生产之路,形成一种既符合科学发展观,又具有西山特色的循环经济发展模式。

把宝贵的地下煤炭资源最大限度地开采出来,是“西山模式”的基础和起点。虽然西山煤炭储量丰富,但煤炭是不可再生的能源。西山煤电集团首先从抓地下煤炭资源的开采开始,明确提出“边煤角煤都要,边煤角煤采尽,不浪费每一寸煤田”。为提高煤炭资源回采率,克服过去煤炭资源开采过程中严重的浪费现象,西山煤电集团装备了国产的第一台大采高、智能化综采工作面,使5 m厚的高厚煤层一次采全高。对于薄煤层的开采,集团投入了1亿多元人民币从德国引进世界最先进的无人自动化刨煤机,使过去弃采的、厚度为1 m左右的薄煤层得以充分利用,一年效益上亿元;对于边角煤,各生产矿井组织残采队,每年回收120万t原煤,在节约同等数量资源的同时,相当于建设了一个大型矿井,按每吨原煤240元计算,仅采边角煤每年就“捡回”2.9亿元。现在,西山煤电集团各矿的工作面回采率达到95%以上,采区回采率达到85%以上,高出全国平均水平30个百分点,处于全国先进水平。

着力打造“煤炭—电力—建材”和“煤炭—焦炭—化工”两条循环经济产业链,是“西山模式”的核心内容。地下采煤注重的是回采率,煤到了地面,注重的是资源利用率。为提高煤炭资源的利用率,西山煤电集团明确提出变“废”为宝,发展“煤炭—电力—建材”和“煤炭—焦炭—化工”两条产业链。

“煤炭—电力—建材”循环产业链的重心是煤炭副产品发电产品的开发。西山煤以炼焦煤为主。原煤不能直接炼焦,需经过洗煤,洗出的可以炼焦的煤就是精煤,而像洗中煤、煤泥和煤矸石等成为副产品。仅西山煤电集团古交矿区的5座洗煤厂每年要生产近700万t的洗中煤、煤泥、煤矸石,加上古交市地方煤矿的副产品,每年古交地区就产生超过1 000万t的副产品。为此,西山煤电决定建设发电厂,将这些副产品转化为电力。2005年,全国最大的燃用洗中煤的坑口电厂——古交发电厂一期2×30万kW机组投产发电。集团下属古交发电厂一期2×30万kW机组建成后,每年至少要吃掉180万t洗中煤、煤泥、煤矸石,比燃用原煤可节约一半成本,煤转化为电的增值可高达7~9倍。在西山煤电集团的园区内,可以看到一头是屯兰选煤厂,一头是古交发电厂,仅一墙之隔。一条500 m长的输煤走廊,把选煤的副产品洗中煤、煤泥、煤矸石等直接运往发电厂,电厂生产的洁净电能输往全国各地。在电厂下游,发电产生的煤灰通过900 m长的密闭气力输灰管道运往灰场,经处理成为水泥、墙砖等建材原料。在古交市屯川河畔狭长的平地上,山西焦煤集团公司西山煤电集团在2 000 m之内,就完成了“煤—电—材”产业链的完整循环。

古交发电厂是目前全国最大的燃用洗中煤坑口电厂,也是西山煤电集团公司“煤—电—材”链条上的关键一环。电厂首次采用燃用洗中煤、直接空冷、中水复用等多项环保节能新技术,实现了资源利用的最大化。与同等规模的火电厂相比,古交发电厂一期工程年燃用洗中煤替代原煤180万t,年节约净水资源1 300万t,节约土地资源33.3 hm2,并为二期建设预留出足够的空间。与此同时,昔日废弃的煤泥、煤矸石、发电后煤灰得到有效利用,既避免了污染,每年还为企业带来600万元的效益。以前,古交市每天有2万t矿井水和城市生活污水排入汾河,每年损失水资源730万t。煤矸石电厂建成投产后,采用中水闭路循环冷却技术,回收复用废弃的水资源。仅此一项,电厂每天可用废水替代净水资源4 500 t。古交电厂还投资800万元建成工业废水和生产清洁废水,经过处理用于灰场洒水和干灰加湿,实现废水零排放。

“煤炭—焦炭—化工”循环产业链的重心是焦炭副产品化工产品的开发。精煤在炼焦的同时,会产生煤气、焦油、粗苯、硫胺、硫磺等副产品。这些副产品经过深加工,可衍生出100多种精细化工产品,比焦炭本身的价值高出几倍、十几倍,甚至几十倍,具有极高的经济效益和价值。不仅如此,焦炭副产品还可以通过煤化工工艺,得到过去只能从石油、天然气中得到的产品,如乙烯、丙烯等。这对中国这样一个富煤、少气、缺油的国家来说,具有极高的战略价值。西山煤电集团与山西五麟集团合作开发建设汾阳工业焦化园项目,工程建设总投资98亿元,园区建成投产后形成的主要产品包括冶金焦、甲醇、焦油、沥青、硫铵、粗苯、精苯、针状焦、醋酸等。汾阳工业焦化园一期100万t焦化项目已于2004年投产。

围绕构建环保节能型企业,西山煤电集团对其他资源也都力求做到循环节约利用。比如,古交电厂投资近2亿元在全国第一家使用了具有国际先进水平的直接空冷技术,比常规湿冷机组节水70%以上,与中水复用相结合,每年可为企业节约4 000多万元的水费,至少节约1 300万t净水资源。再比如,目前国内建设同规模的电厂需用土地66.7 hm2,为节约使用土地,古交电厂在建设过程中,采用直接空冷、半干法脱硫、500 kV超高压GIS组合电气开关等大量先进的技术和工艺。其中,GIS技术在我国火力发电厂是第一次成功使用,占地面积仅为840 m2,比常规的电力输出系统节约土地22 272 m2;500 kV 超高压 GIS组合电气开关技术,比常规的电力输出系统减少占地60%以上。古交电厂还在国内第一个采用了半干法脱硫和静电除尘等技术和新型工艺,脱硫效率达到了93%,除尘效率高达99.57%,做到了烟囱没浓烟,甚至不冒烟。

主持人:山西是全国循环经济示范试点省,也是全国第一个国家级、全省域、全方位、系统性的综合配套改革试验区,袁纯清书记指出:“山西这样的资源型省份必须以循环经济为基本路径,加快调整、创新和转型。”那么,今后一段时期,西山煤电集团发展循环经济的举措和思路是什么?

金智新:2010年9月,在西山煤电集团第8次党代会上,确立了全面建设“安全、富足、宜居、幸福”、转型跨越发展、全国最美矿区的奋斗目标。西山煤电集团清醒地认识到,转型跨越迫在眉睫。思想解放的程度,决定转型的力度、跨越的速度。西山煤电集团上下通过深入开展“以思想大解放,推动西山大发展”大讨论活动,进一步认识到,要迈上以煤为基、以煤兴产、以煤兴业、多元发展的道路,就必须从“一煤独大”的发展格局中解放出来,加快结构调整,转变发展方式,在继续做强煤炭主业的基础上,着力提升焦炭、装备制造、建筑建材等传统产业,加快发展电力、现代煤化工、新型材料、煤层气抽采利用等优势产业,积极发展后勤物业、房地产开发、矿区工业旅游、物流配送等新兴产业,实现由单一煤电基地向立体能源中心的转变。

西北煤电集团确定了“三大战役”、“四个基点”、“五条强企之路”的发展战略。所谓“三大战役”,第一是安全生产;第二是转型发展和项目建设;第三是改善民生。“四个基点”,第一是建设新西山;第二是建设新型能源化工集团;第三是改革创新;第四是依靠工人群众。五条强大企业的道路包括:第一煤炭为主业;第二综合高效,多元化发展;第三发展模式上走循环经济的道路,实现可持续发展;第四提升核心竞争力,科技兴企;第五是文化强企、安全发展。

按照省委、省政府的要求,将发展循环经济作为转型跨越的基本路径,以民生为转型发展的出发点和落脚点。在发展循环经济的过程中要以规划引导为前提,项目带动为核心,园区承载为重点,科技进步为动力,体制创新做保障。根据《山西焦煤集团“十二五”循环经济规划暨实施方案》,完善以太原古交、兴县、方山临县、河津王家岭、交城、孝义六大经济园区为重点的“煤炭—电力—建材”循环产业链和“煤炭—焦炭—化工”循环经济园区建设,加大科技研发投入,重点研发绿色开采技术、洁净煤加工转换技术、充填开采技术试验、煤矸石粉煤灰提取重金属技术等先进适用的煤炭开采利用技术,加大环保节能力度,建设“煤炭开采为基础,煤与非煤有机结合,资源高效循环利用的多元化产业”为核心的循环经济体系。

科技创新是发展循环经济的关键,2011年1—10月份,西山煤电集团投入资金近亿元,更新大型设备2 600余台套,设备新度系数达到0.47。合作交流平台更加宽广,与交通银行签署战略合作协议,重点项目和多元发展获得50亿元融资授信支持。重点工程和重大项目建设稳步推进,西山煤气化2×1.5万kW焦炉余热发电和2×0.6万kW焦炉煤气发电项目正在调试;与晋煤蓝焰公司合作的瓦斯地面抽采全面开钻,取得阶段性成果;屯兰矿瓦斯发电项目一期并网发电;五麟公司2×10万t/a焦炉煤气制甲醇项目竣工试产;晋兴公司水泥项目奠基开工。资源整合矿的各项工作按计划快速推进,11座矿井的地质报告、初步设计全部完成,5座办理开工报告,3座完成工商注册。2011 年1—10 月整合矿生产原煤336 万t。

发展循环经济才能找到出路,转型升级才能赢得生机,超越自我才能赢得未来!把美好的蓝图变成美好的现实,需要各方面的通力协作和不懈努力。新山西建设的构想催人奋进,转型跨越的新征程充满新希望。2011年西山煤电集团原煤产量接近5 000万t,发电量全年将突破百亿度,焦炭产量突破500万t。经过一年来转型跨越、发展循环经济的实践,西山人头脑更加清醒、视野更加开放、作风更加务实。唯有迈出更坚实的步伐,才能不断书写西山发展的新篇章。

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