中国建筑材料联合会铝塑复合材料分会副秘书长 高 锐
在全球经济形势普遍不景气的形势下,中国铝塑复合材料行业利用各方面的有利因素,保持了发展的势头,增加了进一步发展的能力,在扩大内需拉动经济发展的同时,中国铝塑板在全世界进出口贸易量中仍然名列前茅。
20 世纪60年代后期,德国研制出这种新型金属幕墙材料——铝塑复合板,并且建立了规模化的生产企业。铝塑复合板的面世,以其优良的材质、丰富的色彩、易运输易加工易成型,以及可规模化连续生产和优越的性价比,开创了现代建筑装饰的新天地。
80年代,美国、日本等先进国家开始兴建铝塑复合板生产工厂。银灰色金属质感、视觉感强烈的现代大型建筑出现在欧亚大地,阿鲁克邦、雷诺兹、三菱等国外品牌也开始进入中国市场。
到90年代,中国经济的发展、建筑市场的兴旺,让先行者看到了铝塑复合板在建筑装饰领域中的希望,开始了与世界竞争的尝试。90年代中期中国第一次引进先进的大型生产线,拉开了中国大陆现代化大规模生产铝塑复合板的序幕,整个行业在引进、消化、吸收和创新中开始成长与壮大。
在新世纪的曙光中,中国铝塑复合材料行业伴随着中国经济的高速发展迎来了自己的春天。十六年时间,中国的铝塑复合板从零起步,跨跃式形成了年产近4.5亿平方米的生产能力,成为世界上铝塑复合板生产量最大、使用量最大、出口量最大的国家。
在高速发展的过程中,1997年到2001年5年间,以每年递增45%以上的速度展示了全行业的潜力和前景。在与外国同行的竞争中,行业中的佼佼者,从2002年到2003年一年之中出口创汇增长130 倍。
目前,全国有铝塑复合板企业300 多家,按国家统计口径(全部国有及年产品销售收入500万元以上的非国有工业企业)的铝塑复合板制造企业204家,其中非国有企业超过80%,主要分布在广东、上海、江苏、浙江、山东、江西等地。2009年全行业年销售额近230亿元,年铝塑板产量约2.4亿平米,位居世界第一,占世界总产量的90%以上。中国目前是世界上最大的铝塑复合板生产国、消费国和出口国,且部分企业的产品质量已达到或超过先进国家的水平。
铝塑复合板产量以平均每年近20%左右的速度增长,经过十六年的发展,铝塑复合板行业已成为国民经济建筑材料领域新的经济增长点,同时也涌现出一批在生产能力、生产设备、生产工艺技术、产品品种质量上具备世界同行业领先规模的企业。
我国铝塑复合板产品的出口,连续几年实现大幅度增长。2009年产品已出口到110 多个国家和地区,包括出口到世界发达国家。年出口量约8000万平米,出口创汇近10亿美元。实现了自上个世纪90年代初的依靠进口,到上个世纪末的自产自销,再到本世纪初的大量出口的转变。目前中国出口已占全世界铝塑复合板进出口贸易量中的85%以上。
近年来随着行业与产品结构的优化调整和国际间的技术交流,我国铝塑复合板工业技术水平有了很大提高。通过对铝塑复合板生产关键技术攻关和对引进铝塑板生产设备的消化吸收改造及不断的开发创新,我国已形成一套有自主知识产权的“中国铝塑复合板生产技术”,由产品进口、生产技术及设备引进国,逐渐转变成为生产技术输出国。现在我国的铝塑复合板成套生产设备已出口到世界十几个国家和地区。近年来,我国铝塑复合板行业还根据市场要求,先后开发了防火等级达到A2 级的防火铝塑复合板、辊涂印刷多彩铝塑复合板、铝塑天花板、铜铝塑复合板等专利技术,这些创新技术为行业的发展注入了强大的生命力。
为了保证铝塑复合板的产品质量,我国制定了世界上唯一的铝塑复合板国家级标准,它在产品质量控制方面发挥了重要的作用。一些国家(例如:印度、越南)也采用中国的国家标准进行质量检测。行业协会还编写出版了世界上首部铝塑复合板专著,努力提升产品的形象和技术水平。目前,行业中有6家企业的铝塑复合板为中国名牌产品,9家企业荣获国家免检,3家企业荣获中国驰名商标。
当前我国铝塑复合板行业正处于产业结构较大调整时期,企业发展不平衡,在技术水平、装备水平、管理水平等方面存在较大差异。如上海华源复合新材料有限公司、江西泓泰企业集团有限公司、山东蓝天七色建材有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司和近年来在上海松江地区、江苏江阴地区新发展的一些民营企业等行业内的先进企业,产品质量通过国际认证,有一流的研发机构及先进的技术装备,有现代化的管理方式,企业年产值已达到五、六亿元,每年出口量约占企业总产量的50%以上。这些先进企业在产品质量、品种和产量上处于世界领先地位。
铝塑复合板的发明使金属板材从单一的各向同性材料发展到不同材质之间的复合,使金属板材的性能如:表面质量、材料重量以及加工性能等方面得到极大的改观和提升。以下重点以幕墙用铝塑复合板为例介绍铝塑复合板的性能特征。
仅以材料质量轻一项特性为例,铝塑复合板与具有同样抗弯强度的纯铝板、相比重量降低了40%,大大降低了主体建筑物的荷载,增加了建筑的抗振性。这意味着,在不影响建筑安全的前提下,可节约大量的铝材,如与玻璃幕墙和石材幕墙相比此方面的优势更加明显,完全符合国家倡导的节约型社会的要求。
另外,研究表明将标准4mm 厚的铝塑复合板与同样强度的纯铝板相比,每万平方米铝塑板的能耗比单铝板降低36794kwh,可减少CO2、SOx 和灰分量分别为118 吨、846kg、8 吨,废水中化学需氧量、悬浮物含量、六价铬含量比单铝板低1.7kg、58.9kg、15.6g。
以上所列能源与环境排放的比较数据表明铝塑复合板的环境协调性要远远优于单铝板等金属幕墙材料。
由于铝塑复合板可以在不影响其质量的前提下,可采用回收再生的聚乙烯作为其芯材原料。研究表明,利用回收料生产的铝塑板环境负荷低于利用原油新生产的聚乙烯料生产的铝塑板的环境负荷。可减少的温室效应15%、酸化效应15%。节约资源3.8%(其中把聚乙烯的资源消耗转化为原油的消耗量,进而根据原油的标准化和权重系数计算得出的)。据不完全统计,铝塑复合板行业每年可消耗回收的聚乙烯塑料120 多万吨,既节省了石油资源的消耗,又降低了白色污染,有利于环保。由此可见,铝塑复合板行业是完全符合国家产业发展政策,在节能环保等各方面都具有很大的发展潜能。
铝塑复合板在我国十几年的发展说明这种新型复合材料已逐渐被市场所认可,而且随着技术的完善和新产品、新应用领域的开发,还具有更大的市场潜力。如果能抓住机遇,在产能快速提高的情况下,保证产品质量,调整产业结构,提高高档产品的比例,转变增长方式,解决价格上的恶性竞争,尤其是控制全行业在出口价格上的恶性竞争,争取有利于行业发展的出口商品税号编码,走可持续发展的道路,在未来的五年至十年内,中国的铝塑复合板将会在国际市场占有更大的市场分额,出口量保持国际领先地位。
中国2009年铝加行业生产的铝材1678万吨(2006年超过美国成为全球第一大铝材生产国),其中铝板带产量约占27%(约430万吨)。铝塑复合材料行业年消费铝板带约140—150万吨,约占全国铝板带产量的35%,加上具有一定规模(年产20万平方米以上)的铝单板企业中有80%是铝塑复合板企业新发展的项目及计算铝门窗及铝结构件,整个建筑业消费铝板带可占到70%的份额。1985年建筑业铝消费只占4%,2009年建筑业铝消费占的比重上升到38.5%。2000年以后中国铝板带材料逐步由净进口变为净出口,这其中铝塑复合板有着举足轻重的作用(因无专用出口商品编码,铝塑板出口数字全部统计到铝板带项下)。
可以说,铝复合材料的应用是我国建筑装饰材料领域的一个突破性进展,铝塑复合板的出现给了人们很大的启发,先后出现了铝塑铜复合板、铝塑钢复合板、铝蜂窝复合板、石材铝蜂窝板等等多种新型复合装饰材料。随着铝塑板在建筑外墙的大量使用,其防火性能成为关注的焦点。在公安部消防研究所进行的铝塑板装饰建筑外墙的实体火灾试验中,在俄罗斯建筑失火的现场,我国生产的达到B 级防火标准的防火型铝塑复合板,明显地优于普通幕墙装饰用铝塑复合板。
在未来的铝塑复合板中,B 级以上防火型铝塑板和多品种多花色的室内装饰用铝塑板的市场空间将继续扩大,铝塑复合板仍将在建筑装饰材料领域保持它应有的地位。