赵丽萍,张跃彬,崔杰
(1.云南省农业科学院甘蔗研究所,开远661600;2.云南省甘蔗遗传改良重点实验室,开远661600)
云南蔗糖业综合利用探讨
赵丽萍1,2,张跃彬1,2,崔杰1,2
(1.云南省农业科学院甘蔗研究所,开远661600;2.云南省甘蔗遗传改良重点实验室,开远661600)
概述了云南蔗糖业现状及综合利用优势,并展望了综合利用前景。
甘蔗;综合利用;探讨
云南是我国第二大甘蔗糖业基地,是云南仅次于“两烟”的第二大生物产业,是边疆民族地区的支柱产业,同时也是我省经济发展的重要支柱和农民增收的主要来源。如何在有限的甘蔗栽培面积上提高甘蔗单产以满足蔗糖业需求和获得更大的经济效益,除了想方设法降低生产成本之外,把甘蔗的潜力全部挖掘出来,已成为目前广大甘蔗科技工作者亟待解决的课题之一[1-3]。为延长甘蔗糖业的产业链,提高产业整体的经济效益,实现糖厂全年运转,发展甘蔗综合利用显得非常重要。
1.1 云南蔗糖产业基本情况
云南日照充足,昼夜温差大,适宜甘蔗生长和蔗糖分的积累,依托丰富的热区土地资源和良好的自然条件,目前,云南年植蔗面积达27万hm2,占经济作物总面积的20%,年蔗糖产量突破220万t,工农业产值突破120亿元,占经济作物总产值的30%以上,蔗糖税收占当地财政收入的35%~78%,甘蔗和蔗糖产量位居全国第二[4-5];“十一五”以来,240万贫困人口靠种甘蔗脱贫致富。
1.2 云南甘蔗综合利用现状
云南制糖企业分散且相对较多,综合利用相对落后,目前,云南省拥有白糖生产线87条,甘蔗日处理能力14.23万t,涉及11个地州(市)的48个县(市)。但是,云南蔗糖业产品单一,绝大多数糖厂企业仍停留在“糖+酒精”的原料型模式上,仅有一条精制糖生产线(景坎糖厂,规模1万t),两条蔗渣生产木糖生产线(永德、镇康),两条蔗渣浆纸生产线(开远、勐省),绵白糖也仅保山少量生产,深加工及综合利用产值不到蔗糖业总产值的8%[6]。蔗糖业的深加工及综合利用水平低,精深加工及综合利用滞后。在受自然环境影响较大的背景下,加大综合利用力度,实现糖厂全年运转,将是企业增效的较好出路。
2.1 地理基础设施差
云南蔗区地理条件特殊,甘蔗种植以旱地和旱坡地为主,且土壤肥力差,据统计,2010年全省旱地及旱坡地甘蔗面积达79.6%以上,水田水浇地种植面积仅占20%左右,全省降雨量分布不均,大部分地区降雨量较少,土壤肥力、灌溉条件和水利设施条件差,抵御自然灾害的能力弱,机械化程度低,干旱等自然环境因素已成为制约云南省蔗糖业生产的重要因素。
2009、2010年云南省遭受严重的干旱,再加上水利设施差等因素,造成了较大的产业损失,导致全省六成以上的甘蔗糖料面积受灾,特大旱灾对全省的甘蔗糖料发展造成了极其严重的影响,致使全省甘蔗产量从223万t锐减到177万t,食糖减少46万t,减产30%。
2.2 企业规模小且分散,综合利用率低
由于云南蔗区地理条件等因素的影响,中小企业偏多。云南省有78间糖厂,分属于28个集团公司,产糖量在10万t以下的企业有22家,平均产糖不到8万t。随着新兴产业的不断发展,如香料烟、马铃薯、蔬菜等产业显示了较强的竞争优势,很多蔗农已经改种经济效益更高的替代作物,再加上自然灾害的影响,导致原料的大量减产,随之带来的是糖厂榨季大幅度缩短,2011年,云南省部分糖厂榨季仅40多天,因企业小而分散,厂房设备大多处于闲置状态,利用率较低,削弱了糖业的整体竞争力,也不利于制糖企业副产物资源的集中和有效开展综合利用。
2.3 物流成本高,缺乏竞争力
云南交通运输条件总体上相对落后,种植甘蔗的地区大多数位于较偏远的山区,基本是盘山路,道路不通畅,这给运输造成了很大难度,而且,蔗糖产品运输距离远,运输将耗费大量的人力和时间,随着燃料价格不断上升,蔗糖运输成本加大,机械化程度低,广西蔗区甘蔗运输成本均比云南低,这将导致云南蔗糖业成本增加,缺乏竞争力,难以适应我国糖业形势发展和产业结构调整的要求。
3.1 拥有综合利用成功典范
广东省江门甘蔗化工厂(集团)股分有限公司就是综合利用的典范,甘蔗制糖所产生的废物几乎全部综合利用完。如废糖蜜通过接种等生产酵母、酒精、乙酸乙酯,已形成年产酵母7600t、酒精8000t、醋酸乙酯3000t,酵母进行深加工,开发生产出一系列的生化产品,蔗渣用于制浆生产高档纸张,制浆过程中产生的废液制成产品木质素磺酸盐等;蔗髓用作燃料产生的蒸汽用于发电。目前,浆板、纸张、生化制品等产品已成为公司主要产品和盈利产品,综合利用产品产值超4亿元,已占公司总产值的六成多,超过了制糖本身创造的产值。到2008年底,已建成两条干粉生产线,产能达3万t,年节约标煤近7000t,创效益近600万元。广西贵糖集团“九五”期间企业的综合利用产值达3.35亿元,占公司总产值的53%,其中制糖与造纸两项业务的收入合计占公司营业收入的85%左右[7]。巴西从80年代开发利用甘蔗渣生产酒精的技术居世界领先地位。有学者将甘蔗渣进行化学改性,再炭化制取活性炭,将这种活性炭用于对含重金属离子的废水进行吸附处理,取得了较好的去除效果[8-10]。通过综合利用,使环境污染得到有效的治理,同时为企业带来较为可观的经济效益。这些成功的典范可为云南蔗糖业综合利用提供宝贵的借鉴经验。
3.2 云南甘蔗副产物丰富
云南省是我国的第二大蔗糖种植基地,拥有丰富的甘蔗副产物,目前,大多数甘蔗副产物被废弃或者是作为燃料,不仅污染环境,而且也给存放带来一定的困难,占用大量的空间人力和物力,很多糖厂榨糖后的副产物已成为糖厂目前难于处理的问题,如果在糖厂建立综合利用生产线,这些副产物能就地取材,且来源丰富,不用投入运输生产成本,使资源得以充分利用,同时也减少了污染和废物的排放,符合国家政策,大大降低了废弃物资源处理不当造成的严重损害,可为企业带来可观的经济效益。
3.3 可借鉴国内外模式实现副产物循环利用
云南蔗糖深加工综合利用技术落后,产品层次低,附加值不高,制糖产业的周期波动明显,产品单一的制糖企业在经营环境、市场价格等方面往往面临极大的风险。目前,国内外均有综合利用的成功典范,云南甘蔗副产物丰富,且综合利用水平较低,在借鉴国内外综合利用成功典范来发展云南蔗糖企业,使制糖工业由单一的生产结构转变为资源综合利用的循环模式,云南企业可结合自身的优势引进、消化、吸收、创新国内外综合利用技术模式形成自己的综合利用模式,形成循环经济产业链条,提高企业经济效益,减少环境污染,不仅是工业反哺农业的需要,更重要的是能够提高制糖企业的抗风险能力,在一定程度上也可弥补糖价波动对公司盈利的影响。目前,国家加大了制糖业的支持力度,响应国家政策的前提下,企业可根据自身的实际情况借鉴国内外综合利用模式,争取更多的项目资金来支持企业的综合利用发展,可减少企业部分经济负担,实现企业的可持续发展,也是制糖业取得更大经济效益的较好出路。
近年来,随着能源的短缺及不可再生资源的日益减少,以及国家对环保的重视,寻求可替代资源已成为重要的研究课题。甘蔗副产物因其可再生性及来源丰富、价格低廉、便于收集等诸多优点被作为重点研究开发,各企业和科研单位也在积极研究探索甘蔗深加工产品。另一方面,综合利用已经在糖厂形成了具有特色的利用模式,蔗渣用于造纸,糖蜜生产酵母及酒精,酒精废液还田,蔗髓用于发电这个产业链被认为是“循环经济”在企业应用中的典型模式。对糖蜜和蔗渣的综合利用已有很大的规模,其产品达到20多种,巴西等国用甘蔗副产物开发燃料乙醇,已经成功地代替了部分不可再生资源—石油。
因此,在响应国家减排要求的前提下,加强废弃物的研究开发不仅可得到政府的大力支持,延长产业链,解决更多的就业人员,也减少环境的污染,而且可使产品多层次增值,提高企业效益,可为人类提供更多更好的食品、药品、日用品,为公司带来较为可观的经济效益。在引进、消化、吸收综合利用技术发展自身的同时,继续加强甘蔗深加工产品的研究、开发与创新,云南甘蔗糖业必将有着广阔的市场。因此,我们相信随着技术的发展,生产工艺的改进,国家政策的大力支持,各科研单位和企业的共同努力,甘蔗综合利用将会发展的更快更好,制糖企业效益和抗风险能力也会更高。
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S566.1
B
1007-2624(2011)04-0077-02
2011-05-11
赵丽萍(1981-),女,云南省沾益县人,云南省农业科学院甘蔗研究所,研究实习员。
张跃彬,男,云南省建水县人,研究员,国家甘蔗产业体系岗位科学家。