电解-光触媒联合法降低HMOC废水中总碳含量的研究

2011-01-24 02:04:16谭淑梅
沈阳化工大学学报 2011年1期
关键词:电解法电流强度废液

李 晶, 谭淑梅

(1.辽宁营口职业技术学院环境化学工程系,辽宁营口115000; 2.辽宁安科安全评价有限公司,辽宁沈阳110015)

重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水.其中又以重金属与有机物形成的重金属有机络合废水(HMOC)难处理.处理此类废水的方法大致分为以下几类:吸附及离子交换法,其缺点是需再生,操作费用高[1];生物絮凝法,其缺点是技术尚不完善,处理量有限[2];混凝沉淀、化学氧化法,其缺点是消耗较多的化学药品和原材料,费用较高,操作复杂,且存在二次污染问题[3].此外现在备受关注的方法有电解法、光触媒法,此两种方法具有可以将废水降解为二氧化碳、水和简单有机物,常温常压下进行反应等优点[4].但电解法的缺点在于电流效率偏低、能耗大[5];光触媒法的缺点在于处理成本较高[6].本实验使用电解-光触媒联合法(以下略称联合法)对废水进行处理.它的特点是电解法电极产生的氧气被光触媒使用,可以有效地节省成本.通过实验可知:联合法操作简单,速度快,反应效率高,有较强的应用性.

1 实验方法

1.1 废水的成分

实验采用废水为自制的模拟废水.重金属的成分主要为二价铜离子,质量浓度为50 mg/L,有机物主要成分有邻苯二酚、乙二胺、乙二胺四乙酸,质量浓度为100 mg/L.

1.2 实验方法

1.2.1 实验原理

电解槽中发生如下还原反应:电极在电源的作用下,使废水中的金属离子直接还原为单质金属,同时有氧气生成.反应如下:

2Cu2++4e→2Cu

光触媒在光照下表面形成电穴和游离电子,结合氧气,发生氧化还原反应,表面形成强氧化性的氢氧自由基及超氧阴离子自由基,将有机物分解成CO2和水.

1.2.2 实验装置

在电解酸化装置中,电极的阳极采用Pt/Ti复合电极,阴极采用的是Ti电级,电解质为0.1 moL/L K2SO4溶液.同时在电解槽上方设有紫外光照射装置.

总有机碳素的浓度(以下略记作TOC)用总有机碳素测定仪CarboVis TOC(上海而立环保有限公司)进行分析测定.

1.2.3 实验步骤

首先测定模拟废水中的TOC浓度,然后将500 mL废液放入电解槽中,插入电极,加入TiO2粉末.改变电流强度及TiO2粉末的添加量,并延长酸化时间,间隔30 min测定电解槽中水的TOC浓度.把处理后溶液中的TOC浓度与废液中原浓度相比,得到TOC的去除率.处理后的废液经过0.45 μm滤纸过滤后,用CN61M/721E分光仪(北京中西远大科技有限公司)来测定生成物的成分.

2 结果与分析

铜与邻苯二酚生成的络合物简写为Cu-Cate,铜与乙二胺生成的络合物简写为Cu-En,铜与乙二胺四乙酸生成的络合物简写为Cu-Edta.

2.1 电解法、光触媒法、联合法处理结果的比较

图1为采用不同方法对Cu-En废液处理后得到的TOC去除率曲线.由图1可以看出:使用联合法处理的废水,在酸化时间达到3 h时,TOC的去除率可以达到95%左右,与电解法、光触媒法相比,TOC的最大去除率提高了35%以上,这说明联合法优于其他两种方法.3种方法的工艺参数分别是:电解法,电流强度为750 A/m2;光触媒法,TiO2添加量为2.0 g;联合法,电流强度为750 A/m2,TiO2添加量为2.0 g.

图1 3种方法处理Cu-En废液后得到的TOC去除率Fig.1 The TOC removal rations of wastewater containing Cu-En by three methods

2.2 联合法处理废液最佳工艺参数的确定

2.2.1 电流强度对结果的影响

图2是电流强度与TOC去除率的关系曲线.由图2可以看出:增加电流强度,TOC去除率也随之增大.但在电流强度为750 A/m2时,TOC去除率均已达到最大值(为91%、95%、92 %),这之后继续增大电流强度,TOC去除率几乎不变,说明750 A/m2已经是最佳电流强度.

图2 电流强度与TOC去除率的关系Fig.2 The relationship between current intensity and TOC removal ration

2.2.2 光触媒添加量对结果的影响

图3是光触媒的添加量与TOC去除率的关系曲线.

图3 触媒添加量与TOC去除率的关系Fig.3 The relationship between catalyst contents and TOC removal retions

由图3可以看出:对于3种废液,TOC去除率随着光触媒添加量的增加而增大.但在2.0 g时TOC去除率达到了最大值,之后如果继续添加光触媒,去除率基本不变,说明2.0 g TiO2是最大添加量,过量添加是没有意义的.同时可以看出,加入0.25 g的 TiO2时,Cu-Edta废液中TOC去除率迅速达到70%,远远高于Cu-Cate和Cu-En废液.这是因为重金属与有机物形成络合物的结构不同所引起的.Cu-Cate废液和Cu-En废液中配位子中由于没有阴离子配位基,所以螯合物整体显示的是中心金属的正电.相反Cu-Edta废液的配位子中由于有剩余的带电阴离子配位基,所以螯合物整体显示的是负电,含有酸化活性体的OH单体配位化合物容易被酸化,所以,少量的TiO2就可使废液迅速分解.

2.2.3 酸化时间对结果的影响

图4是酸化时间与TOC去除率的关系曲线.由图4可以看出:在3种废液中,TOC去除率随着酸化时间的延长而增大;在酸化时间为3 h时,去除率达到了最大值;在这之后延长酸化时间,去除率不变.说明3 h是酸化时间的最佳点.

图4 酸化时间与Cu废液中TOC去除率的关系Fig.4 The relationship between acidification time and TOC removal rations of wastewater containing Cu

2.3 生成产物的确认

图5、图6、图7是在电流强度为750 A/m2、TiO2的添加量为2.0 g、酸化时间为3 h的条件下,各种废液的生成物浓度曲线.

图5 Cu-Cate废液酸化处理后生成物的质量浓度Fig.5 The concentration of wastewater containing Cu-Cate resultant after promoting acidification treatment

从图5可以看出:Cu-Cate废液处理后可得到酒石酸、丁二酸、丙二酸、乙二酸、乙醇酸、甲酸、乙酸.各种生成物质量浓度在酸化时间进行至0.5~2.0 h达到最高点,之后生成物质量浓度随着酸化时间的延长逐渐降低.当酸化时间达到2.5 h后,各种生成物的质量浓度低于污水综合排放标准(GB 8978-1996),可以排放.

图6 Cu-En废液酸化处理后生成物的质量浓度Fig.6 The concentration of wastewater containing Cu-En resultant after promoting acidification treatment

从图6可以看出:Cu-En废液生成了大量的乙酸和少量的丁二酸、酒石酸.各种生成物质量浓度在酸化反应进行至0.5~1.5 h时达到最高点,之后生成物质量浓度随着酸化时间的延长逐渐降低;当酸化时间达到2.5 h后,生成物的质量浓度低于污水综合排放标准(GB 8978-1996),可以排放.

图7 Cu-Edta废液酸化处理后生成物的质量浓度Fig.7 The concentration of wastewater containing Cu-Edta resultant after promoting acidification treatment

从图7可以看出:Cu-Edta废液生成了大量的酒石酸、乙酸和少量丁二酸.各种生成物质量浓度在酸化时间进行至0.5~1.5 h达到最高点,之后生成物浓度逐渐降低.当酸化时间达到2.0 h后,生成物的浓度低于污水综合排放标准(GB 8978-1996),可以排放.

比较3种废液的产物,可以看出都有酒石酸、丁二酸、乙酸生成,但Cu-Cate废液里有苯环存在,所以酸化分解的产物种类要多于其他两种废液.

3 结论

(1)对于含铜的络合废液,用联合法进行处理与使用电解酸化法或光触媒法相比,可以提高废液中总有机碳去除率.

(2)使用联合法处理3种含铜络合废液,其最佳处理工艺参数是:电流强度为750 A/m2、TiO2的添加量是2.0 g、酸化时间3 h.在此条件下,TOC的去除率可达96%(Cu-Edta废液)、95%(Cu-En废液)、92%(Cu-Cate废液).

(3)废液酸化处理后生成物的主要成分是各种小分子酸类物质.虽然小分子酸的浓度在酸化2.5 h左右就低于排水标准,可以排放,但为了达到最好的处理效果,废液的酸化时间依然需要3 h.

[1] 张永峰,徐振良.重金属废水处理最新进展[J].工业水处理,2003,23(6):1-5.

[2] 孟祥和,胡国飞.重金属废水处理[M].北京:化学工业出版社,2000:221.

[3] 贾金平.电镀废水处理技术及工程实例[M].北京:化学工业出版社,2003:25.

[4] 郭仁东,吴昊,张晓颖.高浓度含铜废水处理方法的研究[J].当代化工,2008,33(5):281-282.

[5] 宋春丽,陈兆文,范海明.含铜废水处理技术综述[J].舰船防化,2008,10(2):22-25.

[6] 郑光洪,冯西宁,伏宏彬,等.光触媒纳米二氧化钛应用研究[J].染料与染色,2004,16(5):48-52.

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