锅炉及供热系统的节能措施探讨

赵岩

（黑龙江省大庆市第七采油厂第二油矿地质队，黑龙江 大庆 163517）

联合站是集原油集输、污水处理、注水、变电、供热为一体的综合性站，能源消耗主要是天然气、电、水，而在联合站所消耗的天然气能源中，锅炉运行及供热系统占有很大的比例。天然气是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重，大庆油田的能源开采，天然气也具有相当大的分量，而且随着大庆油田到了开采后期，降低能源消耗是创建百年油田的先决条件之一，因而提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，节约能源，是我国能源供需之间的不平衡得到缓解是一项十分重要的任务，也是联合站节能降耗方面的一个重要课题。

燃料在锅炉炉膛内燃烧时对锅炉热效率影响很大。如果燃烧不好，则燃烧的化学能就不能从充分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率，要提高锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完全燃烧。

众所周知，燃料燃烧有三个条件：1.炉膛内要有充分的氧气;2.燃料燃烧时必须有足够的温度;3.燃料与氧气进行高温化学反应的时间。为了使燃料能充分燃烧，建议采取以下措施：

1 采用合理的调节风量，来实现燃料燃烧时的氧气供应。

燃料在锅炉内燃烧，燃烧过程不同，燃烧情况也不同。

燃料在锅炉中燃烧，锅炉的内部是管式走火方式，而炉的进气口在锅炉前端，随着火进入炉管，在炉排的中部和尾部需要空气量减少，而在炉排前部的燃烧区则需要大量的空气。根据这一现象，合理的调节送风量，使燃料在燃烧区充分的燃烧，对提高锅炉的热效率，达到节能的目的是很重要的。

2 对锅炉燃烧采用微机控制，实现燃烧过程控制自动化

为适应锅炉负荷变化，锅炉供热过程要不断变化，因而锅炉炉膛内燃烧过程也要变化。为减少因操作不当而对燃烧的影响，对锅炉燃烧过程采用微机控制。当负荷变化后，应自动改变天然气的供给量，同时适当调节风机的进风量，以保证锅炉出口水温保持稳定。微机控制燃烧自动化过程一般是以锅炉的热水出口温度为调节参数，根据温度变化调节火嘴启动时间，风机的进风量，从而能进一步提高锅炉的热效率。利用微机控制不但能提高锅炉的热效率，而且对锅炉安全运行及改善司炉工劳动条件及劳动强度也带来了诸多好处。

3 加强水处理，促进热能的有效转换

锅炉经过一定时期的运行，锅炉内部将出现水中沉淀物，即结垢现象，主要物质为CaCO3等沉淀物质。这是无法避免的。根据统计，锅炉结垢1mm厚度，就要增加燃料消耗的3%，而且锅炉结垢后对锅炉安全运行也极为不利，结垢严重的话容易造成锅炉爆炸，造成设备和人身财产的损失。从保证锅炉安全运行及节能方面考虑，加强锅炉水处理工艺的推广即采取先进的水处理技术是十分必要的。

当前是用比较普遍的水处理设备是钠离子逆流再生交换器。这种水处理方式对原水的适应性广，出水数量及质量，单位盐耗，自耗水量等指标都比较先进，效果也比较理想。

如果有必要的话，大中型锅炉水处理中还可以采用真空除氧，真空除氧比大气式热力除氧可省大量燃料，提高锅炉效率，所以是大中型锅炉有效的水处理方式，安装后不但可以大大提高联合站锅炉燃烧的热效率，而且可以提高联合站锅炉安全生产，降低安全隐患。

4 加强锅炉及供热系统的维护，防止和减少热损失

锅炉运行时，由于维护不当，对热效率影响也很大。为提高锅炉系统热效率，减少热损失，在运行适应着重注意以下几个问题：

4.1 加强维护保养，防止和减少热量损失

由于锅炉及供热系统温度比环境温度高的多，使锅炉本体及供热系统向周围放热而产生损失在所难免。为了减少热损失必须加强维护，对锅炉本体及管道要做好保温层，减少热损失尤为重要。热力管网及阀门等漏水也是热损失一个不可忽视的环节，热力管路的绝热保护必须妥善处理。对使用热水管道集汽罐排气时，尽量使用自动排汽阀或密闭关锁阀门，避免用胡乱开阀门放热水。另外经常检查供热系统中阀门，接头及散热气，随时消除漏水现象。

4.2 加强管理，提高节能意识

加强管理包括技术管理及成本管理两方面。在技术管理方面，应根据具体情况尽可能设置完善的管理系统，锅炉设备维修管理也是十分重要的，停炉时要有检查制度，并派专人维修，对操作人员要加强节能意识的教育，形成一个人人讲节能，人人关心节能的局面。

5 结论

5.1 锅炉在运行过程中要加强管理，对锅炉的燃烧效率要有充分认识和重视，多方面采取节能降好措施，从燃料的燃烧和锅炉的结垢等方面充分考虑好提高热效率的方法。

5.2 要加强锅炉在日常运行状态下的管理和维护工作，确保锅炉的运行安全，并能保证锅炉在运行方面的诸多节能措施的正常实施。

5.3 任何措施和方法都是需要人为的去管理和执行的，所以加强锅炉操作人员的技术水平和责任心是尤为重要的，要充分利用运行管理制度，使人人心里都有安全节能。

[1]于振峰.关于锅炉在运行过程中节能措施的几点认识[J].

[2]陈宇.锅炉水处理的必要性和操作方法[J].

[3]赵大海.在锅炉运行及供热采暖过程中的管理[J].