密闭电石炉中心盖板下沉问题处理

俞强伟 谢 峻

（浙江巨化电石有限公司，浙江 衢州 324004）

经验交流

密闭电石炉中心盖板下沉问题处理

俞强伟 谢 峻

（浙江巨化电石有限公司，浙江 衢州 324004）

分析了密闭电石炉引起电极卷铁皮、接触元件刺火、炉气温度过高等现象的原因，即水冷密封套往炉盖中心倾斜，和垂直的电极柱形成空隙。介绍了处理方法，提出了今后炉盖安装应注意的事项。

密闭电石炉；盖板；下沉

某电石公司3×8 500 kVA密闭电石炉引进挪威某公司技术。主要设备包括炉体、炉盖、组合式电极柱等，其中炉盖起隔绝空气作用，所以电石生产产生的一氧化碳不会在炉内燃烧，起到保护炉内设备的作用。

2001年电石炉经过大修投入使用后，发现炉边盖板与中心盖板不在同一水平面上，整个中心盖板低于四周盖板，3个水冷密封套往炉盖中心倾斜。在实际生产中频繁出现了电极卷铁皮、接触元件刺火、炉气温度过高等故障。在检修过程中也发现电极密封铜环难装、电极绝缘材料和保温面容易被烧毁等问题，这一系列故障和问题影响了电石炉的正常运行。

1 炉盖结构

炉盖外型内切圆直径为φ8.8 m、高度为880 mm，呈十八棱台型，全金属水冷结构，不设水冷框架，炉盖由6块低碳钢水冷盖板、1块防磁水冷中心盖板、3个水冷密封套组成，炉盖四周座在炉体上沿，中心盖板部分用3个吊挂装置在上层平台固定，吊挂上部装有碟形弹簧调节负荷。水冷密封套环座在盖板与中心盖板上，保证组合式电极柱与炉盖的密封。整个炉盖结构如图1所示。

技术要求：炉盖安装中心必须与炉底中心重合，不同心度小于2 mm；炉盖的盖面水平度允差小于5 mm；炉盖悬挂吊杆必须垂直，其不垂直度小于2 mm/m，全长小于10 mm；炉盖中心部分下平面距炉壳上沿为(880±8)mm。拼装后必须密封。

2 故障及分析

2.1 故障的产生

停车检修过程中发现，水冷密封套与组合式电极柱之间的密封出现问题。水冷密封套往炉盖中心倾斜，和垂直的电极柱形成不均匀的环缝，大量空气进入，引起炉内产生的一氧化碳气体燃烧，炉气温度上升；同时高温炉气在电极柱周围的缝隙中利用烟囱效应上串，电极过焙烧，从而引起电极卷铁皮、接触元件刺火现象。

2.2 原因查找与分析

用水平仪在炉体上测量了8个点，高低误差为3～5 mm，变形属正常范围；又分别测量了中心炉盖的中心点和中心炉盖吊挂边的3个点，高低差也在3～5 mm。而中心炉盖的高度是810 mm，比图纸上标注的尺寸低了70 mm，即水冷套倾斜。

从整个炉盖结构上分析，中心盖板下沉的原因有2个：一是吊挂上部碟形弹簧失效引起中心盖板下沉；二是上一次大修中安装炉盖时有偏差。

针对上述原因，对吊挂碟形弹簧进行了检查，变形量全部符合技术要求。查阅上一次大修记录，发现炉盖安装顺序错误，即炉盖全部组装完成后，再调整中心盖板下沉。而炉盖全部组装完成，整个炉盖连接成一个整体，炉盖水平调节螺栓只能调整整个炉盖的水平，中心的盖板下沉很难被调整。由此可设定，中心盖板下沉的主要原因是上一次大修中安装炉盖顺序发生偏差造成。

3 问题的解决

调整中心炉盖吊挂的高度，原本应该调高中心炉盖70 mm就能达到设计尺寸，但吊杆上有一根水冷管碰到了房梁，中心炉盖只能调高50 mm，水冷套还是有倾斜的产生。重新分析图纸，发现调整炉盖水平调节螺栓也只能降低炉盖四周的15 mm高度，因此决定减薄调节垫板的厚度（调节垫板只是起到压紧绝缘板的作用，把12 mm改成8 mm并不影响压紧的强度），最后重新测量了水平炉盖，调整使之在一水平上。

安装前，先在拆除炉圈时所做的记号上焊上定位板，放置好绝缘板和调节垫板，用叉车将I号位置的炉盖，放置在原来的位置上，先使之一边靠紧定位板，使炉盖上的连接板圆孔和中心炉盖上的连接板的孔重叠，穿入定位销，插上开口销，再在炉盖的另一边的炉圈上靠紧炉盖焊上另一块定位板，使之在安装另一块炉盖时不发生偏移，安装完第1块炉盖后，由于受力不均匀发生了偏移，因此中心炉盖的水平发生了变化，分别安装好III号和VI带定销的3块炉盖，分别用水平仪测量中心炉盖的水平，发现有1 cm的高低差，调整中心炉盖的水平，再测量炉盖和中心炉盖的高低差，调整好炉盖水平调节螺栓的长度，保证炉盖和中心炉盖三叉梁在同一水平上；随后，去掉定位板，安装好II、V、VII这3块炉盖，由于先前安装好的3块炉盖和中心炉盖已经牢固的连接，所以，后安装的3块炉盖的安装并不会影响已安装好的炉盖的水平，切紧炉盖之间的螺丝，在有缝的地方塞入石棉绳，调紧炉盖四周的炉盖水平调节螺栓。

在整个安装过程中，最关键的是在安装好I、III、VI这3块炉盖后，必须再一次进行水平调整。因为，安装过程中可能引起偏差，6块炉盖全部安装完成后，不能调整盖板的水平，偏差将不能被纠正。

4 结束语

2#密闭电石炉经本次大修后，整部炉盖的各项尺寸全部符合技术要求，原有的故障及缺陷得以消除；在以后的检修过程中，电极密封铜环难装、电极绝缘材料和保温面容易被烧毁等问题也得以解决，保证了密闭电石炉生产安全稳定长周期的运行。

Treatment of Cover Board Sinking Problem of Sealed Calcium Carbide

Yu Qiangwei,Xie Jun

（Zhejiang Calcium Carbide Co Ltd，Quzhou,Zhejiang 324004）

Causes on electrode rolled sheet iron,contact component stinging,and over high furnace temperature of the calcium carbide，i.e.,water cooling airproof shell inclination to the furnace centre，and inter space with vertical electrode post are analyzed.Its treating methods are introduced and attentions for the furnace cover installation are put forward.

sealed calcium carbide furnace;cover board;sinking

TQ054+.5

BDOI10.3969/j.issn.1006-6829.2010.02.018

2010-01-03；

2010-02-25