史少军,叶招莲
(1.溧竹环境工程有限公司,江苏溧阳 213300;2.江苏技术师范学院环境工程系,江苏常州 213001)
钢铁行业烧结烟气同时脱硫脱硝技术探讨
Research on simultaneous desulfurization and denitrification technology for sintering flue gas in iron and steel industry
史少军1,叶招莲2
(1.溧竹环境工程有限公司,江苏溧阳 213300;2.江苏技术师范学院环境工程系,江苏常州 213001)
针对钢铁行业烧结烟气的特点及同时脱硫、脱硝技术发展现状,研究开发了烧结烟气同时脱硫、脱硝一体化工艺——“双碱法”液相氧化技术。从该工艺特点、脱硫、脱硝机理等方面阐述了其应用于烧结烟气的可行性。
钢铁行业;烧结烟气;脱硫脱销;双碱法
钢铁行业烧结过程是一个高温燃烧条件下的复杂物理、化学过程[1-3],在高温烧结过程中产生SO2、NOx、HCl、HF、CO2、CO、二恶英等多种污染物和粉尘的废气[4-5]。由于烧结工艺及原料成分和配比的不稳定性,致使烟气成分复杂,烟气流量、温度及污染物浓度大幅度变动。我国钢铁行业烧结烟气特点为:烟气量大;SO2浓度变化很大;温度变化大,一般为80~180℃;细粒粉尘多,具有粘性;水分含量大,不稳定;含氧量高,一般为15%~18%;含有多种污染成分,除含有SO2、粉尘外,还含有重金属、二恶英类、NOx等[6]。这些特点都在一定程度上增加了钢铁烧结烟气治理的难度。
据统计,2008年我国重点钢铁企业SO2排放量为110万t,其中,烧结烟气SO2排放量为80万t。由于前些年我国对烧结烟气长期执行较低的环境标准,烧结烟气脱硫技术在国内没有得到推广和应用,相关工艺开发和技术积累都远远不足[7]。随着国家节能减排力度的不断加强,钢铁企业加快了建设烧结脱硫设施的步伐[8]。
烧结烟气中除SO2外,还含有大量NOx,需开发同时具备脱硫、脱硝效果的综合处理技术[12]。由于烧结烟气中SO2和NOx的浓度都不高,但总量却非常大,若分别安装脱硫、脱硝装置,不但占地面积大,而且投资、运行费用高,因此,同时脱硫、脱硝技术越来越受到关注。目前,国外烟气同时脱硫、脱硝技术主要有活性炭法、活性焦吸附法、循环流化床法、半干喷雾法、高能辐射—化学法、奥钢联的MEROS烟气净化技术等,但我国还没有烧结烟气同时脱、硫硝技术的工业化应用实例。
“双碱法”液相氧化脱硫、脱硝工艺分为吸收、再生和固体分离三个过程。吸收塔内用Na2CO3/ NaOH吸收SO2,塔外用Ca(OH)2使NaOH再生循环使用[13-15]。由于双碱法再生反应不在吸收塔内进行,避免了吸收塔堵塞及磨损,提高了运行的可靠性,且副产品石膏纯度较高。该法适于处理SO2和NOx浓度较高的烟气,已在广钢2×24m2烧结机上成功应用,脱硫效率达84%以上[11]。
向吸收塔内注入吸收液NaOH,控制其pH值为11~12,发生化学反应为:
吸收塔排出液进入再生池内与石灰发生反应,使吸收液得到再生。
烧结烟气中90%以上的NOx为NO[16],因此,脱除NOx主要是去除烟气中的NO。由于NO在纯水中的溶解度比较低,如何提高NO在溶液中的溶解度是提高烧结烟气NOx脱除效率的关键技术。
据美国加州伯克利能源与环境公司劳伦斯实验室David Little John和北京中科院环境科学研究中心王一中早年研究发现,在、SO2和水共存的水溶液中,NOx的分压下降,并确认体系中有(ONSO3)2-生成,并且NOx和之间的反应符合准一级反应。由于烧结烟气中存在Fe3+,Fe3+作为一种催化剂和氧化剂能促进NO在溶液中的氧化吸收,使NOx和SO2同时处于边吸收、边氧化的过程中。
“双碱法”液相氧化脱硫、脱硝工艺的主要特点为:气液接触面积大,处理负荷高,适应烧结烟气量大、SO2浓度变化大的特点,脱硫、脱硝效果稳定;液相氧化,同时脱硫、脱硝,适应烧结污染物在脱硫同时处置NOx要求;闭路循环,污染物零排放,无二次污染;管式给液,气、液相流速高,产生冲刷效应,不结垢,不堵塞;除雾装置先进,可彻底解决水分含量大且不稳定的问题;工作温度为80~200℃,适应于烧结烟气温度变化大的特点。
采用“双碱法”液相氧化脱硫、脱硝工艺,实施同步流程对钢铁行业烧结烟气进行脱硫、脱硝,必将推动钢铁行业烧结烟气脱硫、脱硝工艺技术的进展,是今后我国推广应用的主要方向,也是以节能减排和循环经济模式解决污染难题,促进可持续发展,建设环境友好型社会的途径。
[1]陈凯华,宋存义,张东辉,等.烧结烟气联合脱硫脱硝工艺的比较[J].烧结球团,2008,33(5):29-32.
[2]廖继勇,储太山,刘昌齐,等.烧结烟气脱硫脱硝技术的发展与应用前景[J].烧结球团,2008,33(4):1-5.
[3]岑望来,胡勇,李进,等.烧结烟气脱硫技术现状[J].工业安全与环保,2008,33(7):27-29.
[4]李艳青,闫志华,栾雪娜.国内外烧结烟气脱硫现状及发展趋势[J].莱钢科技,2009,65(5):4-8.
[5]浩学.我国烧结球团行业脱硫现状及减排对策[J].烧结球团, 2008,33(3):1-6.
[6]杨永和,刘艳芹.钢铁行业烧结烟气脱硫技术[J].莱钢科技, 2009,65(5):64-66.
[7]廖永进,曾庭华,郭斌,等.广东省火电厂烟气脱硫装置运行情况分析[J].电力环境保护,2009,25(6):27-28.
[8]田犀,潘成武,蒲灵,等.硫铵法与循环流化床法烧结烟气脱硫技术的比较[J].烧结球团,2009,34(2):33-36.
[9]郭斌,卞京凤,任爱玲.半干法烧结烟气脱硫灰中亚硫酸钙氧化研究[J].环境污染与防治,2009,31(7):1-4.
[10]冷廷双,时朝昆,廖洪强,等.氨法脱硫技术在烧结烟气治理领域应用研究[J].环境工程,2009,27(3):87-89.
[11]胡俊鸽,张东丽,曲余玲.烧结烟气脱SO2技术的发展[J].冶金丛刊,2009,181(3):36-40.
[12]王雁,胡立嵩,刘希雯,等.烟气联合脱硫脱硝一体化吸收/催化剂[J].电力环境保护,2009,25(5):18-21.
[13]施耀,吴忠标,李松,等.2×25MW机组旋流板塔双碱法烟气脱硫除尘[J].环境污染与防治,2000,22(4):28-30.
[14]丁明,欧阳凌云,俞成.双碱法——旋流板塔脱硫除尘一体化技术在玻璃窑炉烟气治理上的应用[J].玻璃,2005,16(6):44 -47.
[15]吴忠标,刘越,谭天恩.双碱法烟气脱硫工艺的研究[J].环境科学学报,2001,21(5):534-537.
[16]熊玮,廖继勇,毕学工,等.脱除烧结烟气中NOx的初步研究[J].烧结球团,2007,32(1):12-15.
X701.7
B
1674-8069(2010)03-017-02
2010-02-21;
2010-04-18
史少军(1954-),男,江苏溧阳人,研究员,主要从事锅炉烟气、钢铁烧结烟气脱硫及脱销工艺技术应用工作。E-mail: shishaojun2000@sina.com
Abstract:O n the basis of the characteristic of sintering flue gas in iron and steel industry as wellas development trend of desulphurization and denitrification,the technology for s imultaneous desulphurization and d denitrification of sintering flue gas were presented,named as“double alkali m ethod”liquid state oxidation technology.The feasibility w ith respect to technicalproperties and m echanism were demonstrated.
Key words:iron and steel industry;sintering flue gas;desulphurizat ion and denitrificat ion;double alkalim ethod.