蔺家坝泵站金属结构设计

2010-09-10 07:34:06舒刘海王长江
治淮 2010年1期
关键词:拦污栅污物启闭机

胡 嵩 舒刘海 丁 宁 刘 良 王长江

蔺家坝泵站金属结构设计

胡 嵩 舒刘海 丁 宁 刘 良 王长江

一、概述

蔺家坝泵站工程是南水北调东线工程的第九级泵站,位于江苏省徐州市铜山县境内。第一期工程新建蔺家坝泵站,设计流量100m3/s(含备机),设计水位站上33.30m(废黄河高程,下同),站下30.90m,设计扬程2.40m,平均扬程2.08m。

根据工程布置,蔺家坝泵站金属结构部分包括进水渠拦污栅与清污机、泵站进口检修闸门及拦污栅、泵站出口快速闸门、泵站出口事故检修门、防洪闸门以及相应的埋件和启闭设备。

二、进水渠清污机

蔺家坝泵站地处黄淮之间,属暖温带半湿润季风气候区,四季分明,雨量充沛。河内水草丛生,水生植物(如水葫芦、水花生等)较多,且多为藤状,采用人工清理十分困难。该泵站采取二级拦污方式,在进水池上游约65m的清污机桥处设清污机,拦截从不牢河漂浮来的污物,污物通过清污机机械清污;在泵站流道进口处设一道拦污栅,进一步拦击污物,并通过人工进行清污,该拦污栅与检修门共槽。

该站清污机桥共12孔,中间6孔设清污机,两侧边坡各3孔设拦污栅,由人工清污。清污机桥孔口基本参数如下:进水渠孔口尺寸(宽×高)为5.0m×7.2m,设计调水位为30.2~31.8m,底槛高程为27.00m(中间6孔),清污机桥面高程为34.20m,栅条净距为120mm。

设计选用6台5.0m×7.2m钢丝绳牵引式固定格栅清污机(GWS),其清污机倾斜布置,其与水平面倾角为80度,最大清污能力为30t/h,并且在清污机下方的清污机桥上布置一台800mm宽皮带运输机,该机主要有栅体、机架、清污装置、卸污装置、传动装置、开闭耙装置、压绳装置及电控装置组成。运行由“下行”、“抬耙”、“上行”、“落耙”四个基本行程组成。在电气控制系统指令下,耙斗从启始位“下行”,耙口展开下行至污物堆积处,通过收紧钢丝绳自动“抬耙”,耙口紧贴栅体抓紧污物“上行”直至卸污完成一次清污。污物由机身下的800mm宽的皮带输送机运至集污箱,再用汽车把集污箱连同污物一起运走。清污机运行时耙斗上下行由带有传动装置的卷绳筒的正反转来完成,其位置控制分别由装有行程开关、限位开关、松绳开关的抬耙开关来控制。

由于调水河道水质较好,清污机栅体材料设计采用Q235B,防腐采用喷锌加涂刷油漆防腐。

三、进口检修闸门、拦污栅及启闭设备

进口检修闸门设在泵站进水流道内,孔口尺寸(宽×高)为5.66m×4.155m,底槛高程为24.55m,孔数为4孔,设1扇闸门。考虑在设计调水条件下水泵机组出现故障时需闭门检修,检修闸门设计水位站下31.70m,站上无水。静水启门,通过旁通阀充水平压。检修闸门采用滑动式平面钢闸门,门体材料为Q235B。四孔设一扇检修闸门。

流道进口拦污栅与检修闸门共槽,平时检修闸门吊起锁定于闸墩顶部,拦污栅入槽拦污,检修时提起拦污栅并把检修门放入闸槽内。拦污栅共设四扇,配一台20t汽车吊启闭,同时兼作管理用。

四、出口快速闸门及启闭设备

在泵站出水流道处设置快速闸门进行断流。该闸门在调水期间置于孔口上方,处于待工作状态,一旦水泵停机或出现故障,该门快速关闭挡水,防止水泵反转,保护机组。

泵站快速闸门设计选用平面定轮钢闸门,孔口尺寸(宽×高)为4.79m×4.61m,设计水头为10.30m(考虑一定的水锤作用),底槛高程为24.30m,孔口数量共计4孔。

闸门采用平面定轮钢闸门,共4扇,门叶尺寸(宽×高)5.30m×4.80m,选用双主横梁,在两根主梁间设2块(宽×高)1.55m×1.95m的小拍门,拍门四周设P型橡皮止水。闸门采用双吊点布置,吊耳布置在顶横梁上,顶横梁与主横梁端部及边梁等高。支承采用悬臂式滚轮支承,轮体材料为ZG310-570,轮轴材料为40Cr,轴套材料为钢基铜塑复合材料FZ-8,摩擦系数取0.14。闸门承受单向水头作用,止水布置为单向止水,顶、侧止水采用P型橡皮,底止水采用I型切角橡皮。

快速闸门动水启闭,启闭机设计选用QPKY-2×200kN液压启闭机,共4套,启门速度为2.5m/min,闭门速度8m/min,行程为5.5m。液压缸内径D=180mm,活塞杆直径φ=100mm,有杆腔工作压力P=12.8MPa,无杆腔工作压力P=1.0MPa。设计选用油泵型号为PVH74QIC,额定压力为 25MPa,额定流量为 74ml/r,配套电机为QA200L4A-B35,额定功率为30kW。液压系统主要元器件选用进口优质产品。

该系统共设两个液压泵站,放置在启闭平台下部的空箱室内,两个泵站互为备用,中间用管路连通。液压泵站采用不锈钢油箱及管路。

五、出口事故检修闸门及启闭设备

为了保证水泵及电机在出现事故时能迅速切断流道内水流,防止水流倒灌而对水泵电机造成的破坏,在快速闸门后设置事故检修闸门。其主要参数如下:孔口尺寸(宽×高)为5.688m×4.883m,设计水头为10.20m,底槛高程为24.30m,孔口数量共计4孔。

闸门采用平面定轮钢闸门,共4扇,门叶尺寸(宽×高)6.12m×5.08m,选用双主横梁,闸门采用双吊点布置,吊耳布置在顶横梁上,顶横梁与主横梁端部及边梁等高。支承采用悬臂式滚轮支承,轮体材料为ZG310-570,轮轴材料为45#钢,轴套材料为钢基铜塑复合材料FZ-2A,摩擦系数取0.14。闸门承受单向水头作用,止水布置为单向止水,顶、侧止水采用P型橡皮,底止水采用I型切角橡皮。

事故检修闸门动水启闭,启闭机设计同出口快速闸门启闭机。

六、防洪闸门及启闭设备

防洪闸门设在泵站出口的防洪闸上,用来挡下级湖的洪水。平时闸门开启,汛期闭门挡洪。其主要参数如下:孔口尺寸(宽×高)为8.0m×6.5m,防洪水位(100年一遇)为闸上36.82m,闸下30.90m,防洪水位(300年一遇)为闸上37.49m,闸下31.70m,底槛高程为27.50m,孔口数量共计4孔。

防洪闸门采用平面定轮钢闸门,共4扇,门叶尺寸设计取(宽×高)8.18m×6.75m,设计选用5根主横梁,闸门采用双吊点布置,吊耳布置在顶横梁上。支承采用悬臂式滚轮支承,材料为ZG310-570,轮轴材料为 40Cr,轴套材料为钢基铜塑复合材料FZ-8,摩擦系数取0.14。闸门承受单向水头作用,止水布置为单向止水,顶、侧止水采用P型橡皮,底止水采用I型切角橡皮。

防洪闸门动水启闭,启闭机设计选用QP-2×250kN卷扬式启闭机,扬程为13.5m。

七、金属结构防腐设计

除不锈钢或复合不锈钢外,该工程所有闸门及埋件表面防腐采用喷Ce铝,喷涂前所有待涂装的钢结构表面均应清洁,去油、脂、疏松颗粒及其他污染物。表面应喷砂处理,达到Sa2.5级,粗糙度至少为50~70μm,然后喷涂两道Ce铝,其厚度不小于120um,最后再涂刷两道100um厚H52-9环氧云铁防腐封闭漆,两道80um厚J52-2氯化橡胶面漆。启闭机采用涂刷防护漆封闭。

八、结语

该工程所有金属结构已安装、调试完毕,通过了水下工程验收,并在机组试运行过程中表现良好。闸门封水良好,启门、闭门平稳,无大的噪音和震动,为泵站机组的平稳安全运行提供了良好的保障

中水淮河规划设计研究有限公司 233001 沂沭泗南四湖水利管理局 277000)

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