张晨
(神华国华北京热电分公司,北京 100000)
北京热电分公司有4台锅炉,投产于1999年,锅炉均为哈尔滨锅炉厂生产的HG-410/9.8-YM15。2008年北京举办第29 届奥运会,环保工作提高到前所未有的新高度,对工业锅炉的烟气排放指标更加严格。随着北京市环保标准的不断提高,为了达到北京市环保局对工业锅炉的排放标准,锅炉在2006年进行了低氧燃烧改造,使锅炉的Nox 排放量由500mg/Nm3以上降至350 mg/Nm3。为了加大环保的减排力度,2007年公司对4台锅炉进行SNCR(选择性非催化还原,以下简称SNCR)系统改造,2007年10月热电分公司的4台锅炉的SNCR 系统改造工程全部完工并投运。
热电分公司的锅炉SNCR 系统采用尿素(尿素学名为碳酰二胺,分子式(NH2)2CO)作为还原剂,自2007年SNCR 系统投运以来,尿素的价格由最初的1800元/吨上涨至目前的2800元/吨。原材料价格的上涨使公司的年度预算中尿素成本由500万元上涨至800万元。因此,如何对锅炉的SNCR 系统的喷氨量进行经济调整,在满足排放环保指标的前提下,减少尿素的用量节省生产成本,以求深入落实公司的节能减排工作。
热电分公司锅炉的SNCR 系统投运后,进行了SNCR 系统动态调整性能试验,经过试验结果可分析SNCR 系统可以达到设计目标。但在运行调整的细节方面并未进行深入的调整性能试验。随着原料尿素的价格不断上涨,使SNCR 系统的使用成本不断增加。如何更加经济的、精细的控制尿素用量,将是公司节能工作的进一步深入化和具体化。
针对SNCR 系统投运后尿素用量的精细化管理和锅炉Nox 控制的问题,发电运行部分析原因并对锅炉进行了相应试验。
试验数据分析(按锅炉NOx 排放200mg/m3控制,数值为高值):
根据试验数据和SNCR 系统投运以来的情况,锅炉SNCR 系统在保证Nox 排放的情况下,得出以下控制措施。
4.1 制粉系统控制措施
在保证锅炉制粉系统设备完好、绞龙运行正常情况下,制粉系统运行方式执行下面措施。
4.1.1 后夜班存高粉位,单炉7米以上,6点钟开始停止#2、4 炉制粉系统,停磨后将#2、4 炉喷氨量减至0,通过值班员对燃烧调整来控制锅炉NOx 排放。
4.1.2 白班在粉位允许的情况下,中午12点以后再启动#2#4 炉制粉系统,投入喷氨。如白班锅炉平均负荷超过320t/h,可根据粉位提前启动制粉系统。
4.1.3 #2、4 炉制粉系统轮换在白班进行,#1、3 炉制粉系统轮换在前夜进行,#1、3 炉无磨运行时也要将喷氨量减至0,通过值班员对燃烧调整来控制锅炉NOx 排放。
4.1.4 白班和前夜交班粉位执行不低于4米,并严格执行降粉制度。后夜班暂不执行定期降粉制度,但若有条件仍要进行降粉,为白班停磨创造有利条件。
4.1.5 暂不执行#4 炉制粉系统后夜轮换制度。
4.1.6 绞龙缺陷情况下,通过倒磨、调整负荷偏差等方式控制粉位,尽量延长停磨时间。
4.2 锅炉喷氨的控制
4.2.1 锅炉负荷在300t/h 以下,控制喷氨量不得大于0.15m3/h。
4.2.2 锅炉负荷在300t/h 以上、360t/h 以下,控制喷氨量不得大于0.20m3/h。
4.2.3 锅炉负荷在360t/h 以上,控制喷氨量不得大于0.25m3/h。
4.2.4 在锅炉负荷在320t/h 以下单磨运行稳定工况,锅炉至少停止上层2个给粉机运行;在锅炉负荷在320t/h 以下无磨运行稳定工况,锅炉至少停止上层1个给粉机运行。以控制锅炉NOx 排放,并减少喷氨量,但要注意定期切换给粉机,切换时间不超过2小时。
4.2.5 以上喷氨量为控制的最大喷氨量,值班员应通过运行调整逐渐优化,减少喷氨对受热面的影响。
4.2.6 单台锅炉的两侧制粉系统停止后,若锅炉负荷小于320t/h,应将喷氨量减至0,值班员合理控制锅炉燃烧进行调整NOx 排放;若锅炉负荷大于320t/h,应根据锅炉NOx 排放值适当减小喷氨量。
4.2.7 锅炉停磨后喷氨量减至0,同时减少稀释水流量,控制不大于1.0m3/h,从而减少烟气中的水蒸气含量。若炉尿素溶液调门关闭不严,应将炉的尿素溶液手动门关闭。
4.2.8 当锅炉NOx 排放超标,采取有效调整手段仍然无效的情况下,需增加锅炉的喷氨量超过规定值来降低锅炉NOx 排放时,值班员应汇报值长和发电部并批准。
4.3 锅炉燃烧系统调节措施
4.3.1 锅炉燃烧调整原则按照低氧燃烧方式进行调节。
4.3.2 锅炉炉膛出口氧量按3%控制。
4.3.3 尽量减少三层给粉机的送粉量,负荷低于320t/h,至少停止2台给粉机,负荷低于380t/h 高于320t/h,至少停止1台给粉机。
通过以上措施,锅炉的NOx 控制得到有效保障,同时尿素的用量也得到有效控制,具体数据如下:(8月1日起执行了锅炉NOX 经济调整措施)
对以上数据分析,执行锅炉NOX 经济调整措施后,尿素用量明显下降,负荷350t/h 以下每月可减少尿素用量30吨,折算金额达8万余元。试验数据统计,锅炉负荷高于380t/h时,尿素用量明显提高,主要因为高负荷时限制锅炉停磨时间,同时又限制了锅炉给粉机停运,锅炉控制NOx的燃烧调整方式受到限制,制约了可控手段。
以上几点经验对于提高我们的操作水平、控制锅炉NOx 排放并减少尿素用量有一定指导意义,但在实际锅炉NOx 控制调整过程中也存在一些问题需要我们在今后的工作中加以解决。
a.锅炉煤质影响,当原煤灰分大时,锅炉的NOx 排放较难控制,因此需对入炉煤化验进行监督,发现煤种异常和燃烧煤罐结合面时需及时进行调整或倒罐。
b.尿素配制时,由于配制水源与喷氨的稀释水为同一路水源,影响稀释水的压力波动较大,需对尿素溶液配制的水源管路进行改造。
c.锅炉喷氨系统的尿素溶液和稀释水的调整门线性不好,给运行中的精确调整带来一定困难。
d.公司的4台锅炉的尿素和稀释水为同一母管,由于结构布置和设备选型问题,当一台炉进行调整时影响其它炉的喷氨参数产生变化,从而其他炉也要进行被动调整。使锅炉Nox 控制更加复杂化。
[1]神华国华北京热电分公司的《集控运行规程》