加强项目管理水平 提高项目履约能力

李景山

陕西汉江蜀河水电站工程位于陕西省旬阳县境内的汉江上游干流上,是汉江上游梯级开发规划中的第六个梯级电站。工程的主要任务是发电,并兼顾航运。蜀河水电站工程由中国大唐陕西汉江投资开发有限公司投资建设,我公司所承建厂房坝段及导流工程标段项目主要包括厂房坝段、安装间坝段、左副坝、尾水副厂房、坝顶厂房、厂房坝段引水渠和尾水渠、闸门及启闭机安装及调试、坝基固结灌浆帷幕灌浆工程、机电设备埋件安装工程和接地网工程等主体工程项目。电站厂房坝段及导流工程于 2008年 2月1日开工,首台机组发电时间是 2009年 11月 30日,工程计划竣工时间是 2010年 9月 30日,总工期 32个月,合同金额 3.014亿元。合同主要工程量有:土方开挖 17.2万 m3,石方开挖 24.8万 m3,混凝土 39.2万 m3,钢筋制安 18000 t。

1 谨慎决策,做好项目施工组织规划

我们认为做好项目施工组织规划,是项目前期管理的核心。为做好这一点我们首先从施工进度计划着手,计算出项目总施工工期,各个施工阶段各分项工程施工强度,根据施工工期和施工强度科学、合理地选择施工方案和施工方法。再根据施工方法和施工工艺要求配置人力和设备等资源数量和规模,并按施工进度要求规划出进场和退场时间。进而确定施工附属厂队的施工场区位置、大小和施工营地的选址规划及施工现场的平面、立面布置规划等。

蜀河项目投标阶段常态混凝土高峰月施工强度要达到4.6万m3,就按投标时配置的资源而言,这个强度是很难达到的。为减小高峰期施工强度,我们从施工进度计划和施工方法两个方面优化。

首先在工程进度安排上把局部工程部位的施工先后顺序进行了调整。例如对可以提前组织施工的左岸护坡混凝土、左副坝混凝土等在厂房开挖前就提前组织施工。等厂房基坑开挖结束时,该部位混凝土已大部分施工完成,这样,在基坑开挖结束后就可集中精力进行厂房坝段主体混凝土施工。厂房尾水渠工作面大、开挖工程量小、施工简单。我们改变以往尾水渠在主体施工后才开始施工的常规做法,开挖结束后就开始了尾水渠混凝土施工,避开了混凝土浇筑高峰时段,大大减小了高峰期施工压力。施工计划调整后,我们在业主要求继续赶工的情况下,高峰月混凝土施工强度达到 3.1万 m3后,就满足了工程形象进度要求,最大月强度比原规划小了 1.5万 m3。

另一方面,就是在施工方法和施工工艺上进行改进,以达到充分、合理地利用施工资源的目的。例如在蜀河电站厂房下部混凝土浇筑时,原计划安装的门塔机由于厂房基坑汛期过水要推迟到汛后才能安装,而已经安装的 1台 10 t塔机也仅仅能满足钢筋、模板等材料的转运工作,根本没时间和能力进行混凝土浇筑。我们针对厂房下部仓位低、混凝土浇筑量大的特点,采用了 2台BLJ-600型履带式混凝土布料机入仓浇筑。对于临边的仓段直接采用了长臂反铲挖混凝土入仓,大大的提高了混凝土浇筑强度和施工效率。

2 发挥设备优势,提高机械化作业水平

蜀河电站厂房下部(EL196以下)混凝土采用了布料机和反铲入仓浇筑,但上部大量的结构混凝土没有足够的起重设备无法展开高强度施工作业。因为上部还有 20多万立方米混凝土、1万多吨钢筋和 8000多吨闸门安装。可以说,每一天要有 30多个工作面在同时施工,每一天都有 6个～10个仓号在浇筑,如果一个部位存在起重作业盲区,就有可能导致整个坝段施工进度的拖后。在这种情况下,我们不但需要组织大量的施工人员,还需要大量的设备资源。科学合理地进行施工布置规划,充分发挥设备资源优势,提高水电工程施工的机械化程度,是加快工程施工进度、节约工程建设成本的有效途径。在蜀河水电站厂房工程建设高峰时期共安装了 5台大型门、塔机。其中左副坝坝顶布置了1台 MQ900型高架门机,在厂房坝段坝顶上游沿纵向布置了 1台MQ600型高架门机,在基坑上游引水渠底板布置了 1台 C7050型塔机,在基坑下游尾水渠底板布置了 1台 K80型塔机,在泄洪闸导墙顶部布置了 1台 K 50型塔机。设备资源作为项目成本的投入中所占比例虽然相对较多,但是只要充分发挥其作用,就有可能给项目带来更多产出。

在实际施工中,我们并没有单一的完全依靠门、塔机。在表孔闸墩施工时,采用了液压滑模施工工艺,这一工艺节约了采用一般模板施工的模板安装和拆除占用起重设备的时间,为组织混凝土全面连续浇筑创造了条件。

3 抓好工艺管理,提高整体工程施工质量

为了保证混凝土外观质量,我们在蜀河电站厂房发电底孔流道、交通廊道、灌浆廊道等部位加工制作了定型曲面模板,在流道的上下游墩头和闸墩墙体外侧则采用了翻升钢模板。翻升钢模板需要两层进行连续翻升,下一层模板作为上一层模板的支撑,上下层模板之间设有错台现象,每块模板有 4个可以旋出的定位锥。与普通模板相比,减少了拉杆、拉条的使用数量,不但节省了埋入性钢材的投入,也减少了混凝土外露面大量拉杆头缺陷处理的工作量。

在坝顶上下游的悬挑牛腿施工中,我们采用了预埋爬升锥悬挂三角架作为施工脚手架,对于牛腿下部的承重模板采用内拉吊模施工工艺。

蜀河电站厂房坝段溢流表孔闸墩上方设计有大量的坝顶现浇梁,用来支撑坝顶主厂房、副厂房、启闭机室等。如果由溢流面向上搭设承重架,工程量巨大,会占用大量的脚手架钢管、人工和工期。我们采用了在现浇梁以下的闸墩预埋钢板,在钢板上焊接“K”字形型钢排架支撑的模板支撑方案,简化了施工程序。

蜀河电站采用的溢流式厂房虽然可以节省投资,但是作为水下厂房其结构防裂、防渗要求高。特别是水下厂房跨度大,内部体型复杂多变,流道、孔洞众多,在工程实施过程中,我们建立了厂房温控计算模型,对厂房各部位、各时段的混凝土内部温度和内部应力进行了仿真计算,对选定各个工况下的温控方案进行了验证,确定了较为合理的温控方案措施。

4 规范化施工,打造安全文明施工环境

蜀河项目部重视安全设施、安全防护的投入,对于现场安全管理,随时进行规划,时时保证作业的安全状态。项目部针对蜀河厂房工程闸墩相互独立、数量多、高度大的特点,设计制作了标准盘梯和交通栈桥,不但方便了施工作业人员通行,也加快了施工进度。在厂房上下交叉作业部位,我们搭设了安全防护棚,形成高空交叉作业的立体防护体系,为安全施工提供了可靠保证。

人的因素是保障安全生产的最基本因素,提高员工安全生产意识和自我保护能力,是搞好安全生产的基础。项目部提出了“加强职工素质教育,以素质保安全”的要求。以加强教育培训、提高员工素质为切入点,利用板报、标语、挂图、有线广播、学习培训、安全例会、班前教育、知识竞赛等多种形式进行安全知识的广泛宣传和教育,收到了较好的效果。

项目部除了每个月进行一次综合性安全检查外,还定期对施工设备、特殊作业、危险作业、重大危险因素等进行专项检查。对检查结果要进行评比,并按照奖罚制度进行奖罚。

经过项目部全体干部职工的共同努力,蜀河工程获得了大唐集团“安全文明施工样板工地”称号和中水集团“安全生产先进单位”称号。

我公司依据蜀河水电站施工编制的《水电站溢流式厂房施工技术》科技成果,通过中水集团 2010年科技成果鉴定,针对该工程需要解决的关键技术问题,工程实施时有针对性的开展了多项技术攻关和研究,优化施工组织,加快了施工进度,实现了提前发电目标,经济效益和社会效益明显,总体上达到了国内先进水平,施工速度在同类电站中处于领先水平。

[1]郭 炜.浅析工程项目管理[J].山西建筑,2010,36(7):199-200.