浅议如何保证机井施工质量

□娄军舰 □闫 娜 □赵永立

（睢县水务局）

一、准备阶段

（一）首先，应对施工地点地质情况、施工交通和场地以及设计资料作全面而透彻的了解，并测量放样，放准井位，对施工场地进行彻底清理，整平，夯实。

（二）选好施工机械。施工机械要以经济适用为原则，拟选用QZ-200反循环钻机钻孔，12m3空压机洗井，其他机械如卷扬机、发电机、电焊机、切割机的选择也很重要。

（三）把好材料关。井管，要采用专业厂家生产的焊接管，要严格监督，实行定期和不定期的质量检查，杜绝使用不合格井管。滤料应根据《机井技术规范》，按D50=（8～10）d50（D50是指所填滤料的颗粒粒径；d50是指含水层的颗粒粒径）选定滤料粒径和级配。

（四）钻机准确就位。钻机要与钻杆中心重合，并经检查，钻机垂直度误差应满足规范要求。

二、钻孔阶段

（一）钻机就好位后，应按质量要求，经检查全部准备工作均符合要求后，方可开机钻孔。

（二）在钻孔过程中，一般采取泥浆护壁，除地质本身全为粘土能在钻进中形成合格泥浆外，开工前应该准备数量充足和性能指标合格的粘土或膨润土，调制成泥浆，一般地层泥浆密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。泥浆其他性能指标应根据钻孔方法和地质情况按规范要求进行检测控制。

（三）钻进时，要不断检查钻机垂直度和泥浆比重，确保成孔质量。应合理选用钻进参数，必要时应安装钻挺和导正器；如发现孔斜征兆，必须及时纠正；必须定时检查钻具的弯曲、磨损程度，不合格不得使用。

（四）在钻进过程中应及时采样并做好地质编录工作。土样和岩样应分别取鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒级配，并按地层顺序存放，及时描述和编录，编录内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述及分析结果。

三、下井管、填滤料

（一）下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的±2/1000；孔斜不得超过设计要求。

（二）根据钻进资料，排好实管、花管、1D管、2D管的顺序，报质检人员复查，滤水管由50～60目滤网或土工织物缠绕包扎，每30cm1道12#铅丝捆紧，误差≤5cm，外层由竹帘对接包扎，铅丝捆紧。

（三）井管吊装前应仔细检查卷扬机工作性能及钢丝绳是否安全可靠，再检查钻机是否牢靠、稳固，确保无误后可开始下井管。

（四）井管移动，严禁翻动，以免井管粘土或杂草，应由专人移动到井前，捆紧后，由卷扬机慢慢升起；井管连接必须对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下井管安全和成井质量的要求（井管的扶正绑扎非常关键）。

（五）井管下完后，应将井管稍微提起，以确保井管的垂直度以及井管位于井孔的中央，然后可开始下滤料。

（六）滤料应由人工转运到井旁，用铁锨缓慢均匀地从井壁四周倒入，直至倒满为止，要避免滤料悬空，机井塌陷。应确保填料厚度，否则形成不了合格的滤水层，降低了防砂阻淤作用，将造成漏砂淤井。

（七）滤料填完后，应慢慢放松卷扬机钢丝绳；并仔细观察，确保井管稳定后，方可去掉钢丝绳。

四、洗井

（一）洗井对成井质量非常关键，属关键工序，应重点做好。其目的是：一是清除井管内沉积物，使其达到设计井深；二是增大滤水管周围的渗透能力，使成井能达到最大出水量。

（二）洗井方法有离心水泵洗井、潜水泵洗井、空压机洗井、活塞洗井、化学药品洗井等多种，以空压机洗井应用最广，其特点是：能迅速清除井内泥砂、岩屑及井壁上的泥浆皮等。

（三）空压机洗井应分层进行，直到井底。洗井时，应加大风管投入率，风管浸没比应＞50%，汽水混合器应＞2m，与风管等直径，下端封闭，管身均匀布孔，孔径3～4mm，孔面积之和为风管断面积的2倍。为增强洗井效果，应先抽去一部分孔内泥浆，另注入清水，空压机工作3～5h后，可再下入一个潜水泵，急关风管孔气阀，使水位骤降，同时潜水泵开始工作，这样重复上述过程，即能快速将井洗清。要注意：及时洗井，不能延误，而且要一次性彻底冲干抽净泥沙，直至出水达到设计要求为止。

（四）洗井结束后，应及时进行试验抽水。水泵出水后30min取水样，用容积法测定含砂量：中、细砂含水层≤1/20000；粗砂、砾石、卵石含水层≤1/50000；实验抽水应达到设计出水量，最低不得少于设计出水量的75%，试验结束前，应再进行一次水样水质分析。

五、做好收尾工作

按设计要求，填好井口隔水层、筑好井台、做好井盖、统一编号、落实管护，对机井的检查验收和后期使用安全都至关重要。