玉米收获机的使用调整及故障原因分析

崔相全

（山东省农业机械科学研究所，山东 济南 250100）

1 主要结构

玉米收获机一般由割台、小输送、横输送、大输送、粮仓、还田机六大部装件和前后传动系统及液压系统组成。它们分别由各种悬挂架连接并悬挂在各种型号的拖拉机或自走式小麦收割机上，且配有多根不同形式的拉杆连接加强部件。

割台：是玉米收获机的主要部件，担负收摘玉米穗的工作。

小输送：是玉米收获机的一级输送。

横输送：是玉米收获机的二级输送，它将接收来的玉米穗输送到大输送。

大输送：是玉米收获机的三级输送，它将接收来的玉米穗直接输送到粮仓。

粮仓：是集穗箱。

还田机：是玉米收获机的重要部件，它将摘穗后的秸杆粉碎还田。

各种悬挂架。

各种拉杆。

液压系统：液压控制阀、油管、油缸分别控制粮仓自动卸粮和割台及还田机的升降。

传动系统：玉米收获机传动系统主要有前后两条路线，都是由拖拉机的动力输出轴带动的。

2 工作原理

收获时割台的每个割道须对准玉米行，每个割道前部都有V字形导向装置，称作扶导器，它的作用是在机器前进时引导玉米稞进入割道摘穗辊前端的入口，入口处设有拨禾链，它不断拨动玉米稞将其喂入摘穗装置。摘穗装置是一对相向放置的表面分别带有左右螺旋凸筋的螺旋爪型摘穗辊组成的割道。玉米茎杆沿摘穗辊轴线方向喂入，被摘穗辊向后下方拉动，玉米穗因粗大和坚硬不能通过两摘穗辊的间隙，被摘穗辊上的螺旋爪卡住并摘下。被摘下的玉米穗因割道两摘穗辊有35mm落差而顺利的滑落至小输送内，再经横输送、大输送输入到后面的粮仓。摘穗后的秸杆被还田机切碎后抛洒在田地里，从而一次完成对玉米的摘穗、输送、集箱及秸杆粉碎还田等工作。

摘穗辊分为三段：前端锥体部分为导入段。中间焊有摘穗钩的部分为摘穗段，摘穗就是靠这段来完成的。后段焊有4条120mm长的方钢条，为拉茎段，其作用就是将进入尾端仍留在摘穗辊上面的茎杆拉断。

3 整机的调整

割台高度的调整：根据玉米结穗的不同高度，将割台做相应的高度调整，以摘穗辊中段为最佳，调整时操纵油阀的割台升降控制手柄来改变割台的高低。

摘穗辊间隙的调整：摘穗辊的间隙是指一摘穗辊凸筋与另一摘穗辊辊管间的距离，一般为8-12mm之间。青玉米稞、粗玉米稞和种植密度比较大时，摘穗辊间隙应适当调大些，反之应小些。间隙过小，易挤断秸杆造成摘穗辊堵塞，间隙过大，易挤掉、挤碎籽粒造成损失率增大。调节部件在高辊外侧的前部，松开锁紧螺母，转动调节螺母即可改变割道间隙。

安全离合器的调整：当割台工作阻力过大时安全离合器会自动脱离，保护机器，当过大阻力消除后在压缩弹簧的作用下离合器自动结合，使机器恢复正常的工作状态。该离合器出厂时已调好，压缩弹簧调的太松会影响正常作业，太紧会失去离合器的安全保护作用。

拨禾链条自动涨紧装置的调整：自动涨紧装置的压缩弹簧使拨禾链条始终处在涨紧状态下工作，防止掉链和爬链，当链条松时，可调紧压缩弹簧，增大涨紧力。但松紧要适度，弹簧压缩量一般不超过10mm，调得太松，失去涨紧作用，造成爬链损坏机件；调得太紧，会加大链条的磨损。

切草刀的调整：每根摘穗辊旁都设有切草刀，调整时，松开固定螺栓，移动切草刀，在切草刀不碰摘穗辊的情况下间隙尽量调小，约为2-4mm。

锤爪或甩刀离地间隙的调整：变换还田机地轮两端侧板定位孔来改变锤爪或甩刀的离地高度，此高度就是玉米稞的留茬高度，一般在50-80 mm。留茬太低会使锤爪或甩刀打土严重，增大功率消耗，加剧锤爪或甩刀磨损，留茬太高，会影响秸秆的粉碎质量。

还田机传动皮带的调整：当皮带使用一段时间出现松弛打滑时，调整压带轮弹簧来压紧皮带。

大小输送刮板链条松紧的调整：通过调节头轮上的拉紧螺栓来调整链条的松紧，调整时要注意两链条松紧度一致。

横输送刮板链条松紧的调整：通过调节被动轴固定座的拉紧螺栓来调整链条的松紧，调整时要注意两链条松紧度一致。

传动链条的调整：通过移动涨紧轮或被动轴的位置来调整传动链条的松紧。调整链条松紧的依据是链条涨紧边的中部垂直位移量，用手拉动链条涨紧边的中部，当两链轮中心距小于1000mm时，垂直位移量应为20-25mm，中心距大于1000mm时，垂直位移量应为30-40mm。过大或过小都要进行调整。

4 常见故障原因分析

4.1 摘穗辊堵塞

田间杂草太多：清除杂草或降低行驶速度；切草刀间隙过大：调整间隙；摘穗辊间隙过小：调整间隙；前进速度不当：改变工作档位降速；拨禾链不转：排除故障；安全离合器弹簧压力小：调整弹簧；玉米种植密度过大：降速；玉米太生，易断秸杆：降速或更换地块；单割道同时收2行：降速或收1行。

4.2 剧烈振动

长传动轴弯曲：校正或更换；十字轴轴承损坏：更换轴承；锤爪或甩刀缺损大轴不平衡：及时补换；链条过松：涨紧链条；紧固螺栓松动：紧固螺栓；轴承损坏：更换轴承。

4.3 拨禾链不转

拨齿触地：杜绝触地；拨禾链太松，挂住托链板：调整紧度；被杂草缠住：清除杂物；拨禾器滚键：更换机件。

4.4 还田机主轴温度过高

缺油或油失效：注油或换油；三角带过紧：调整三角带；轴承损坏：更换轴承。

4.5 升运器刮板链条不转

链条脱落、两端的轴或链轮损坏：调整链条或更换机件；升运器内有杂物：清除杂物。

4.6 秸杆粉碎质量不好

行距不合要求：改进行驶操作；皮带过松打滑：调整皮带；行进速度过快或地面不平：放慢速度；锤爪或甩刀严重磨损：更换。

4.7 变速箱有杂音、温度过高

齿轮啮合间隙不合适：调整齿轮侧隙为0.15-0.35 mm；齿轮或轴承损坏：更换；缺油或油量过多：按要求加油。

4.8 还田机三角带磨损严重：皮带长度不一样：调换。皮带松紧不当：调整。皮带轮损坏：更换。压带轮不正：调整。

4.9 籽粒丢损多：地头转弯太早：适时转弯。摘穗辊间隙大：调整间隙。玉米倒伏或果穗下垂过多：适时收获，果穗下垂率<10%。

[1]董林芳，李洪霞，韩玉福.4YQ-1型玉米收获机的调整与故障排除[J].农机使用与维修，2009，6,71.

[2]顾翠荣.玉米收获机的调整及故障排除[J].北京农业：实用技术，2008，7,39-40.