室内装修工程质量控制探讨

姚建冲

（深圳市美佳装饰设计工程有限公司，广东 深圳 518040）

由于装修工程的施工质量控制不好，轻则影响观瞻，整修需延长工期，重则使装修工程失去对建筑物的美化和保护作用，从而降低了建筑物的使用功能和寿命。所以应加强对装修工程施工质量的有效控制。

1 抹灰工程质量控制

1.1 准备工作检查

（1）编制施工实施方案，制订切实可行的质保措施。

（2）材料准备。按设计要求选用、验收材料。石灰膏应用优质块状生石灰淋制，淋后石灰膏应贮存在沉淀池中。常温下熟化时间不少于15 d，用于罩面时应不少于30 d。石灰膏应用10 cm厚水层保护，防止其干燥、受冻和被污染。抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

（3）基层处理。砖墙、混凝土等基体表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，打底前应洒水湿润。

（4）检查基体表面平整度、垂直度，如有超差应及时修整，并用与底层相同砂浆设置灰饼冲筋。

（5）室内抹灰应先做出样板间，经有关单位验收合格后方可大面积施工。

1.2 质量要求和质量保证措施

（1）按设计要求的抹灰等级，采用相应的施工工艺；砂浆品种应按设计要求选用；砂浆配合比、稠度等应经试配和检查合格后方可使用；水泥砂浆及石灰水泥砂浆的拌制量应控制在初凝前用完。

（2）抹灰层的总厚度不得大于规范规定的限值，并应分层涂抹。水泥砂浆每遍厚度宜为5～7 mm，水泥石灰砂浆和石灰砂浆每遍厚度为7～9 mm。

（3）水泥砂浆和水泥石灰砂浆的抹灰层应待前一层凝结后方可抹后一层；石灰砂浆则应待前一层七八成干后方可抹后一层。各种砂浆的抹灰层在凝结前均应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施保护成品，如贴挂塑料薄膜或草帘等。

（4）加气混凝土基层宜先用108胶水溶液涂刷或先刷水泥浆封孔，然后再按一般抹灰程序操作。

（5）冬期施工时抹灰砂浆应采取保温措施；涂抹时砂浆温度不得低于5 ℃；抹灰层硬化初期不得受冻。

（6）各抹灰层之间、抹灰层与基层之间必须粘结牢固；护角应符合规范规定，表面应光滑平顺；门窗框与墙体之间缝隙应填塞密实、表面平整；分格条（缝）应宽窄、深浅一致、平整光滑、棱角整齐、横平竖直；窗台板流水坡向正确；滴水线（槽）顺直、深浅宽窄一致。

（7）抹灰表面质量标准：除允许偏差应符合有关质量标准外，普通抹灰的表面应光滑、洁净、接槎平顺，线角顺直、清晰，阳角方正；高级抹灰的表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹。线角平直、方正、清晰、美观。

2 涂料饰面工程质量控制

2.1 准备工作检查

（1）组织施工人员学习有关图纸 资料、操作规程及质量标准，制订作业方案和质量保证措施。

（2）材料准备。按设计要求选购并验收材料，准备好施涂工具。根据各装饰部位所处的工作环境、基层材料、地理环境和施工季节等不同情况，以及不同装饰标准，选用不同功能和色彩的涂料；白水泥腻子的配合比、塑性及和易性应满足设计和施工要求，干燥后应坚固、不起皮和龟裂，并应与基层、底涂料的性能相匹配。

（3）施涂前，基层应彻底清除表面的尘埃、污垢、油渍及附着的砂浆等杂物，使表面无酥松、脱皮等缺陷，施涂前基层表面应施涂一层抗碱封闭底漆。基层含水率控制：混凝土和砂浆表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性或乳液涂料时，含水率不得大于10%，木制品含水率不得大于12%，必要时可施涂一层密封材料。

（4）基层的不平整度及结合处高差应在规定允许范围内；如有超差，应先填补表面缝隙，内墙涂饰还须满刮腻子，并用砂纸磨光。

（5）对操作人员进行技术和安全操作交底：对新工艺、新技术应提前进行上岗培训，合格者方可上岗。

2.2 质量要求和质量保证措施

（1）按设计要求的饰面等级和涂料品种、质量采用相应的施涂工艺；严格检查进场涂料，对其质量有所怀疑时应及时抽检，合格后方可使用。

（2）为确保涂料在施涂时不流坠、无刷纹，施涂前必须严格按设计要求及产品说明书配料、配色，并控制好涂料的工作粘度；施涂前应将涂料搅拌均匀，以免出现涂膜厚薄不一、色泽不匀的现象。

（3）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性或乳液型涂料时，后一遍涂料应在前一遍涂料七八成干后进行。每一遍涂料均应施涂均匀、层间结合牢固。

（4）人工施涂时必须按有关工艺要求操作，确保施涂遍数；机械喷涂不少于两遍，以达到设计要求和质量验收标准为准。

（5）湿度较高或局部遇水的部位，应采用耐水性的腻子和涂料；不准在大风、下雨、低温、高温或烈日暴晒等不利气候条件下施涂，其适宜气温为5～35 ℃。

（6）施涂后的表面应颜色一致、不显刷纹、不显接槎痕迹、无漏刷、透底、咬色、流坠、褶皱、起皮等现象，装饰线、分色线应线条清晰、横平竖直。

3 贴面工程质量控制

3.1 准备工作检查

（1）编制施工方案。按设计要求和饰面板（砖）规格确定施工方案。小规格饰面板（砖）可采用粘贴法；大规格饰面板（边长大于400 mm、厚度大于20 mm。安装高度大于1 m时）可采用钢筋网片锚固法或膨胀螺栓锚固法，并编制出相应的操作方案。

（2）材料准备。饰面板（砖）的品种、规格、颜色、图案、质量等级等须符合设计要求，选购时应查看产品说明书及质量合格证，特别应注意各种饰面板（砖）的适用条件。对于有缺棱掉角、外形歪斜、翘曲、表面凹凸、裂纹和颜色不匀等缺陷的饰面板（砖）应剔出。

（3）基层处理。基层表面应平整而粗糙。光滑的表面应做凿毛处理；基层表面残留的砂浆、尘土和油垢等应彻底清除干净。

3.2 质量要求和质量保证措施

（1）饰面板（砖）在镶贴前应预排。预排时应注意同一墙面上的横竖排列均不应有一行以上的非整砖，非整砖应排列在次要部位或阴角处；排砖时一般要求水平缝应与窗台、券脸等齐平，竖向要求在阳角及窗口处都排列整砖；镶贴饰面砖的基层表面如有突出的管线、灯具等，应用整砖套割吻合。

（2）镶贴前应弹出地面标高位置线，然后弹出分层水平线和分格竖直线。在墙面上每隔1.5 m左右粘贴一块碎面砖作为标志块，以控制饰面平整度。

（3）大面积饰面砖施工时应事先做好样板间（墙），经有关人员共同鉴定合格后方可大面积施工。

（4）釉面砖和外墙面砖应先放入清水中浸泡。釉面砖要浸泡到不冒泡为止，一般不应少于2 h；外墙面砖则应隔夜浸泡，然后取出阴干，阴干时间约0.5 d，以砖块表面有潮湿感、手按无水迹为准。

（5）镶贴饰面砖的顺序应自下而上、由右向左进行；安装饰面板的顺序应由下向上进行，每行饰面板从中间或某一端开始进行。

（6）釉面砖和外墙面砖宜采用1∶2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10 mm，四周刮成斜面。

按横竖线就位，用手轻压，再用橡皮锤轻轻敲打，使砖与基层贴紧，并注意确保砖的四周砂浆饱满。随时用靠尺找平，做到表面平整。

4 玻璃工程质量控制

（1）玻璃工程应在门窗框、扇和五金件安装、校正后进行。安装玻璃前应将裁口内的污垢清除干净；玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合产品标准；镶嵌条、定位垫块、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性能应符合设计要求。

（2）玻璃的运输和存放应符合施工规范的要求。玻璃的边缘不得有缺口和斜面；玻璃安装时的朝向应符合设计要求；安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁。

（3）玻璃安装就位后，其边缘不得与框及其连接件相接触，所留间隙应符合施工规范的规定，应适时填塞填充材料。镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。嵌条应与玻璃、玻璃接口紧贴。

（4）使用密封膏之前，接缝处的玻璃、金属表面必须清洁、干燥。安装中空玻璃时应符合规范规定，用密封膏封贴缝口时，封贴宽度和深度应符合设计和规范要求，充填密封膏必须饱满、密实，外表须平整、光洁。

1 裘文刚、周 晖、海 钧.建筑装修工程质量控制研究[J].山西建筑，2009（25）

2 杨宝明.室内装饰工程的质量控制及管理[J].工程质量，2002（10）

3 周经成.浅谈建筑装饰工程的质量控制措施[J].民营科技，2010（04）