陈增春,席朝辉,洪艳,顾四胜
(华电宿州发电有限公司,安徽宿州234101)
锅炉是由东方锅炉(集团)有限公司制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉,单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式,平衡通风、固态排渣、露天布置燃煤锅炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉采用前后墙对冲燃烧方式,24只煤粉燃烧器分三层布置在炉膛前后墙上。在最上排燃烧器上方布置一排燃烬风口(OFA),减少NOx的生成。煤粉燃烧器采用日立-巴布科克公司(BHK)的HT-NR3型低NOx旋流燃烧器。配有等离子点火装置,用于锅炉启停。锅炉采用冷一次风机正压直吹式制粉系统,配6台ZGM113G型中速磨煤机,B-MCR工况时5台磨即可满足,1台备用。风烟系统配有2台动叶调节轴流式送风机,2台静叶调节轴流式吸风机,2台动叶调节轴流式一次风机,2台密封风机,2台火检风机,2台三分仓回转式空气预热器。
自2009年上半年以来一直存在1号锅炉金属壁温高问题,尤其以屏过壁温最为明显,表1为锅炉壁温报警值,至12月底,多次出现屏过壁温超过600℃的情况,且1号炉出现过屏过挂焦现象。图1为2010年1月6日至8日屏过壁温监测曲线,可以看出,短短3天内壁温有5次超过600℃,最高611℃,远远高于屏过壁温控制值585℃,对锅炉安全运行产生严重影响。
表1 锅炉壁温报警值℃
图1 调整前2009年12月锅炉屏过壁温监测图
通过对现场运行工况全面分析,认为造成1号锅炉受热面金属壁温高的直接原因是炉内燃烧行程拉长,火焰中心上移。
1)燃尽风喷嘴中心风拉杆开度过大。根据HTNR3型燃烧器燃尽风喷口的设计特点,必须对燃尽风进行节流,以免造成燃尽风量偏大,下部煤粉燃烧器供氧不足。
图2 燃烧器配风示意图
2)磨煤机出力不够。磨煤机选用ZG113G中速磨煤机,保证出力71.36 t/h,选型偏大,但是实际磨煤机出力一般在45~50 t/h,很难达到55 t/h。磨煤机本身的运行状态不佳,造成出粉细度达不到要求,煤粉细度偏粗造成燃烧行程拉长,火焰中心上移。
3)一次风量偏大。一是一次风速偏高,二是磨煤机投运台数偏多。一次风速偏高造成煤粉颗粒入炉速度偏高,煤粉在炉内停留时间变短,着火点推后,火焰中心上移。同时,锅炉的控制逻辑决定一次风量偏大必然造成二次风量偏低,燃烧器区域二次风供应不足。
4)二次风量测量装置不准,锅炉总风量计算逻辑不合理。具体分析是锅炉二次风测量装置测量结果比实际值偏大。
5)炉内总风量计算逻辑有问题,计算逻辑未考虑空预器漏风。空预器漏风以一次风漏入烟气侧为主,而在总风量的计算逻辑中以一次风机出口风量计算,所以计算总风量大于实际值。因一次风机以保证制粉系统安全为前提,而炉总风量跟踪负荷曲线,所以一次风计算量偏大就造成了送风机出力下降,二次风量偏小。
6)燃烧器三次风影响。三次风门设置呈明显的“倒三角”布置,即最上层燃烧器三次风门全开,中间层三次风门开度50%,最下层燃烧器三次风门全关。此种配风方式针对较好煤质有降低炉膛中心温度,拉升火球长度,降低NOx排放的优点。但对于劣质煤而言却存在着供氧不及时,火焰中心上升,燃烧器区域温度下降,炉渣含碳量升高等劣势。同时,燃尽风比重加大又加重了“倒三角”的影响,势必造成屏过吸热量及壁温的升高。
7)过热器减温水量影响。分析发现,在给水流量不变的情况下,随着减温水量的增加,因屏过蒸汽流量减少,金属冷却效果降低,屏过壁温升高。
1)针对电厂入炉燃料多变、煤质不稳的情况,采用“正三角”的配风方式。三次风门均设置在50%位置,而采用风箱入口电动门调节配风方式。根据HT-NR3型燃烧器的设计特点,适当关小燃尽风中心风量,拉杆位置关小15%~20%。
2)运行人员对风机的调正以调平风机电流为原则,以调平两侧风机出力,必要时可进行手动设偏置调节。
3)进行磨煤机调整,优化磨煤机出口煤粉细度,同时降低一次风速,降低一次风量,降低火焰中心。
4)运行人员保证风箱一定的二次风箱压力,保证二次风射流刚度及三次风旋流强度。在一次风速偏高的情况下,根据燃烧器设计特点,二次风入炉风速应高于一次风,形成“风包粉”的形式,三次风需要一定的风箱压力以形成旋流动力。如果风箱压力无法保证,则无法保证二次风及时送达剧烈燃烧区域而沿炉墙上升,造成二次风与缺氧区域混合延迟,火焰中心上移。所以运行人员应根据负荷情况及时调整送风机出口风压,以保证风箱压力。
5)合理调整过热器减温水量,避免大幅调节。
6)利用停炉备用机会进行一次风冷态试验,对一次风速进行测量调整,提高测量准确性。2010年2月一次风冷态试验发现,一次风速存在较明显测量偏差,最大偏差超过8 m/s。
通过制定合理的解决策略,进行针对性的调整,至2010年2月底解决长期困扰锅炉安全运行的屏过壁温超温问题。图3为2010年3月4日至7日的屏过壁温监测图,可以分析出屏过壁温与调整前整体运行水平下降15℃,最高温度一般在580℃以下,瞬间未超过583℃。
图3 调整后2010年3月锅炉屏过壁温监测图
超临界燃煤锅炉运行中受热面壁温应该严格控制,发生超温时通过认真分析原因,制定解决策略,进行细致的调整试验,可以有效解决。