姜卫超,邓莹莹
(中国水电十三局有限公司,山东 德州253009)
Gandjelas大坝为混凝土重力坝,位于安哥拉Huíla 省,水库库容 3.5×106m3,最大坝高 30 m,坝顶长113 m,坝顶高程1 549.00 m,溢流堰段顶高程1 545.00m。大坝顶部设3孔溢流堰,每孔净宽10m,最大下泄流量274 m3/s。大坝在上世纪60年代和80年代由不同承包商承建,2005年开始大坝的续建工程。续建工程施工过程中,对廊道下部坝基进行帷幕灌浆处理,灌浆深度16.5 m,灌浆范围见图1。坝体防渗和预应力加固完成后,2008年12月按设计要求蓄水到1 545.00 m高程时,坝肩出现渗漏,观测发现右坝肩渗漏量明显大于左坝肩,且渗漏主要发生在坝肩1 529.00 m高程以上位置。
大坝坝址位于Chimpumpuhime河岸,岩石由花岗岩层前寒武纪的综合体 (graisses和magmatitas)、前寒武纪的斑岩、正常岩石、寒武纪岩石、石英砂、后二叠纪的火山岩(流纹岩、斑岩、granófiros、钙质碱性斑岩、安山岩、硅质火山凝灰岩)组成,并且被后二叠纪的岩脉穿过,地质结构复杂,断层分布较多,岩体完整性差。
图1 续建工程灌浆范围示意图Fig.1 Sketch drawing of the grouting range of the continuously constructed project
左岸坝肩为裸露岩体,断层分布少,岩石透水率相对较低;右岸坝肩岩基覆盖层平均厚度约4.0 m以上,且断层分布较多,岩体比较破碎,透水率相对较大。岩石透水以裂隙水为主,透水不均匀,通过压水试验可知,左坝肩透水率为6~23 Lu,右坝肩透水率为 13~43 Lu。
本次灌浆采用二序法施工,先施工Ⅰ序孔,再施工Ⅱ序孔,灌浆采用一次性钻到底、自下而上的循环式分段灌浆方式。左右坝肩各布置5个灌浆孔,孔间距4 m,左坝肩灌浆范围从左岸廊道端部开始,深度10 m,考虑坝体内钻孔长度,单孔进尺27.5 m;右坝肩灌浆范围从右岸廊道端部开始,深度15 m,考虑坝体内钻孔长度,单孔进尺32.5 m。防渗标准 q≤5 Lu,灌浆压力 1.0~1.5 MPa;灌浆材料选用 P.O.32.5 普通硅酸盐水泥,灌浆材料水灰比分别为 5.0∶1、3.0∶1、2.0∶1、1.0∶1、0.6∶1, 帷幕灌浆孔位布置见图2。
图2 帷幕灌浆孔位布置图Fig.2 Arrangement of the curtain grouting holes
帷幕灌浆按二序法施工,自下而上分段灌浆,最上面两段分别为2 m、3 m,以下各段为5 m,以右坝肩为例,灌浆分段设计情况见表1。
表1 帷幕灌浆分段设计表Table 1 :Design for each segment in the curtain grouting
帷幕灌浆浆液由稀至浓逐级变换,其配合比和浆液变换应通过浆材试验和现场灌浆试验确定:①灌浆压力不变、注入率持续减小,或注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比;②当浆液注入量达300 L以上或灌浆时间已达30 min,而灌浆压力和注入率变化不显著时,应改浓一级水灰比;③当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。
帷幕灌浆结束标准为设计灌浆压力下,注入率小于1 L/min后,续灌60 min结束灌浆。灌浆结束后应立即用最稠级浆液进行封孔灌浆,最后用水泥砂浆封填灌浆孔。
施工中设专人跟踪管理,严格控制施工质量,确保施工全过程始终处于有效控制状态。同时严格控制灌浆原材料质量,进入施工现场的原材料必须具备出厂合格证和必要的检验证明,本工程所使用的原材料主要为水泥,经检验,符合灌浆要求。
根据SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》,在灌浆施工结束后14 d进行灌浆质量检查。本次检查共设2个检查孔,以压水试验为主,结合岩芯、水泥结石确定。检查孔布置于地质条件较差、透水率大、吸浆量大的灌浆孔之间。混凝土与基岩接触带及基岩裂隙有水泥结石,充填密实,胶结较紧密,通过压水试验测得各孔最大压力下的基岩透水率为 0.37~0.98 Lu,均小于 5 Lu,岩芯采取率均大于80%。根据试验结果可知,帷幕灌浆已达到了设计预期目标和规范要求。
安哥拉Gandjelas大坝左、右坝肩灌浆长度均为16 m,共施工灌浆钻孔10个,左坝肩总进尺137.5m,右坝肩总进尺162.5 m;检查孔2个,灌浆后压水试验合格率100%,岩芯采取率高,满足设计要求。
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