浅谈混凝土拌和与混凝土拌和物施工质量控制

李文红 周巨友

（吉林省长白县水利局 134400）

宣兆社

（吉林省吉利水利水电工程监理咨询中心 长春 130033）

对混凝土拌和与混凝土拌和物的施工质量控制，主要是针对配比试验、配料单签发、配料称重。搅拌过程中对拌和物的均匀性、和易性、水灰比及称量精度等进行控制。笔者根据《水利水电工程施工质量评定表填写规则与示例》（表1.20），结合监理工作实践对混凝土拌和与混凝土拌和物施工质量控制加以探讨。

1 混凝土配合比及配料单的控制

1.1 混凝土配合比的质量控制

混凝土配比的设计与确定，是根据对混凝土的质量要求，通过优选材料、优化设计、确定论证试配调整等，为生产符合质量标准要求的混凝土提供合理的原材料组成和施工配合比有关参数。混凝土的配合比必须由有资质的单位提供配比单。

1.2 配比单的签发

混凝土配比单签发前，施工单位应根据当时的原材料情况及气候条件，对混凝土的配合比进行调整。原材料情况主要是指骨料的超逊径；气候情况主要是指骨料中的含水量。根据调整后的混凝土配合比开具混凝土配料单，监理工程师应对施工单位的配料单进行审核。

a.混凝土现场配合比的调整公式为

以上式中Gt——调整后的粗骨料某粒径重量；

G——调整前粗骨料的某粒径重量；

St——调整后的砂粒重量；

S——调整前的砂粒重量；

dc——某粒径的超径百分含量；

dx——某粒径的逊径百分含量。

以上公式的粒径调整原则是：上一级的逊径调到下一级，下一级的超径调到上一级，调整后的总重量不变。

b.配比单签发所用表格见表1。

2 混凝土拌和的质量控制

2.1 称重的质量控制

保证混凝土各组分称量精度是生产合格混凝土的前提，应确保称量精度，各种原材料的配料称重误差按《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）中的表7.1.3进行控制，即水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液为±1%，骨料为±2%。

2.2 拌和过程质量控制

a.水泥、砂石、掺合料应以重量计。

b.在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时测定砂石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便调整混凝土用水量）。

表1 某水库除险加固工程混凝土配比单计算结果

c.砂石骨料的存储，应采取措施，保持砂石骨料含水率的稳定，砂子含水率以控制在6%以内为宜。

3 混凝土拌和物的质量控制与评定

3.1 水灰比

水灰比是决定混凝土强度和耐久性能的主要因素，直观地反映在混凝土的和易性上，是混凝土施工中控制的要点，水灰比不同，水泥浆的稀稠程度也不同，在一般水泥浆不变的条件下，增大水灰比，既减少水泥用量，或增加用水量时，水泥浆就变稀，使水泥浆的粘聚力降低，流动性增大，如水灰比过大，使水泥浆粘聚性降低，保水差，就出现泌水现象，影响混凝土质量;反之，如水灰比过小，水泥浆较稠，就难以浇筑密实。水灰比最大允许值见表2。

表2 水灰比最大允许值

3.2 出机口温度

为保证混凝土的拌和和生产质量，应在出机口对混凝土的拌和物质量进行随机抽检，保证每种强度等级都有试验资料。取样应有代表性，使混凝土出机口温度符合设计要求的频率，按《评定表》要求的质量标准，优良等级标准为符合设计要求的频率不小于80%；符合设计要求的频率不小于70%为合格。设计未规定允许浇筑温度时，混凝土的浇筑温度不宜大于28℃。

3.3 坍落度

混凝土拌和物取样后，应及时进行坍落度测量，以保证混凝土能与出机口一致。坍落度应符合表3的规定。

表3 混凝土在浇筑地点的坍落度

3.4 拌和时间

拌和时间规定见表4。

根据以上各表数据，填写《评定表》表1.20-1，依此评定出混凝土拌和物质量等级。

4 混凝土试块质量评定

4.1 抗压强度组数n≥30时的质量评定

同一强度等级混凝土试块28天龄期抗压强度组数n≥30时，应符合表5的要求。

a.任何一组试块抗压强度最低不得低于设计值，即

表5 混凝土试块强度质量标准

式中fcu·min——混凝土强度最小值；

fcu·k——混凝土设计强度标准值。

b.混凝土试块强度项次3（保证率）与项次5（离差系数）的计算。

混凝土的平均强度按下式计算：

式中mfcu——n组试件的强度平均值，MPa；

ffcu·i——第i试件的强度值，MPa；

n——试件的组数。

强度标准差和强度不低于设计强度的标准值的百分率按下列公式计算∶

以上式中fcu·i——统计周期内第i组混凝土试件强度值；

n——统计周期内相同强度标准值的混凝土试件组数；

mfcu——统计周期内n组混凝土试件强度的平均值；

n0——统计周期内试件强度不低于要求强度标准值的组数。

强度保证率∶

计算概率度系数

式中t——概率度系数；

mfcu——混凝土强度试件平均值；

fcu·k——混凝土设计强度标准值；

σ——混凝土强度标准差。

保证率P与概率度系数t的关系见表6。

表6 保证率与概率度系数关系

其中

式中 δ——混凝土强度离差系数；

σ——混凝土强度标准差；

mfcu——n组试件的混凝土强度平均值；fcu·i——第i组混凝土试件强度。

某水库防渗墙混凝土试块抗压强度统计值及计算结果见表7，试块抗压强度质量评定计算成果见表8。

表7 混凝土试块抗压强度统计值及计算结果

表8 试块抗压强度质量评定计算成果

根据表7、表8的有关数据，即可填写《评定表》表1.20－2，依此评定出混凝土试块质量等级。最后填写《评定表》表1.20，评定出混凝土拌和质量评定等级。

4.2 抗压强度组数30＞n≥5时的质量评定

同一强度等级混凝土试块28天龄期抗压强度组数30＞n≥5时，混凝土试块强度应同时满足下列要求∶

其中

式中Sn——n组试件强度标准差，MPa；

Rn——n组试件强度平均值，MPa；

Ri——单组试件强度，MPa；

Rb——设计28天龄期抗压强度，MPa；

n——样本容量。

4.3 抗压强度组数5＞n≥2时的质量评定

同一强度等级混凝土试块28天龄期抗压强度组数5＞n≥2时，混凝土试块强度应同时满足下列要求∶

R标——设计抗压强度值；

Rmin——n组试块中强度最小一组的强度值。

5 结语

没有质量数据，就不可能有现代化的科学质量控制，只有利用质量数据和统计方法进行质量控制，才能达到对施工监理过程的了解、把握以至质量控制。■