最新专利

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●一种聚对苯二甲酰对苯二胺纤维及其制备方法(CN200910216761.X）

该发明公开了一种以采用低温溶液缩聚方法获得对数粘度为4.5～8.0 dL/g聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA）聚合物为起点,采用干喷湿纺方法制成的适用于工业规模化生产的高性能聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA）及其制备工艺,其纤维对数粘度较聚合物对数粘度下降幅度小于0.5 dL/g,所述的高性能聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA）的具体指标包括:束丝纤度300～3 000旦,强度18～26克/旦,伸长率3.2%%3.8%,模量350～650克/旦,含水率3%～10%,对数粘度4.0～7.5 dL/g。该发明所得纤维物性,优于现有芳纶II纤维产品性能,该发明公布其对数粘度,明确表示它的原材料是偏高分子质量的聚对苯二甲酰对苯二胺。

●高强高模间位芳纶超短纤维的生产方法(CN200910259778.3）

该发明公开了一种高强高模间位芳纶超短纤维制备方法,包括在酰胺化合物为有机溶剂的体系中用间苯二甲酰氯和间苯二胺进行溶液聚合,得到包含间苯二甲酰间苯二胺为重复单元的间位芳香族聚酰胺溶液,用氧化钙或氢氧化钙进行中和反应生成的盐酸,得纺丝原液,使纺丝原液的比浓对数粘度在3～6;然后经湿法纺丝、清洗、热处理、卷绕、切断、打包即得制成长度为0.5～20 mm的高强高模间位芳纶超短纤维。该发明的间位芳纶超短纤维的强度和模量相对现有同类产品均有较大提高。

●一种芳纶纤维表面化学改性方法(CN200910219235.9）

首先,在室温下配置饱和三氯甲烷溶液;然后,边搅拌边向饱和三氯甲烷溶液中加入芳纶短切纤维或芳纶浆粕,继续搅拌反应后将芳纶短切纤维或芳纶浆粕洗净配抄成纸;或采用饱和三氯甲烷溶液对芳纶短切纤维或芳纶浆粕进行改性后洗净配抄成纸,最后,在压力为12 MPa,温度为250℃下,对成纸进行热压光定型。该发明在保持纤维内部结构不变的情况下,有效地改善了纤维和浆粕表面的弱界面层,提高了纤维的表面能,使其在纸张成型过程中增强纤维间结合能力,改善纤维的分散性,从而提升芳纶纸张的物理强度性能。经过该方法处理后的芳纶纤维在配抄成纸后抗张指数和伸长率分别提升约20%和10%。

●制备间位芳纶纸所用的浆料、生产方法及由该浆料制成的间位芳纶纸及生产方法(CN200910216913.6）

一种制备间位芳纶纸所用的浆料,其中,浆料中间位芳纶纤维的质量比为:长度为3～8 mm的间位芳纶短切纤维,纤度为1～2 D,15%～70%;打浆度为30～50°SR的间位芳纶沉析纤维,10%～60%;长度为10～20 mm,纤度为1～2 D的间位芳纶纤维,5%～30%。该发明的优点:相对于现有技术,浆料中加入了长度为10～20 mm、纤度为1～2 D的间位芳纶纤维,使芳纶纸的抗撕裂性能大幅提高。

●一种芳纶沉析纤维增强再生云母纸的方法(CN 201010108391.0）

该发明公开了一种芳纶沉析纤维增强再生云母纸的方法。云母碎片以高压水力破碎,选择锥形水力旋流器通过水力分级,进入第二级锥形水力旋流器进行分级精选,成为适合造纸的浆料。然后根据云母纸要求选择合适的分级筛进行进一步分级,选取合适大小和分布的云母浆,在其中加入2%～20%的芳纶沉析纤维,混合均匀,芳纶纤维经过一定打浆处理,打浆度控制在30～50°SR,然后,进入纸机网前流送系统,流送系统高位箱或流浆箱之前加入聚氧化乙烯,加入量为0.005%～0.1%,最后,在斜网或圆网纸机上抄造成型,干燥,生产出合格纸张。该发明减少抄造时的断纸,提高纸机车速,提高生产效率。

●环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物及其制备方法(CN200910220595.0）

一种环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物及其制备方法,属于高分子材料科学技术领域。该发明所提供的环氧预浸料是由溴化苯乙烯-马来酸酐共聚物作为固化剂,固化双酚A二缩水甘油醚环氧树脂或四溴双酚A二缩水甘油醚环氧树脂,或者是两者的环氧树脂混合物。在乙酰基丙酮镧系过渡金属络合物促进剂作用下,形成共固化物。该发明的效果和益处是:所提供的树脂体系非常适合作为浸渍树脂,用于浸渍玻璃、碳、芳纶和PBO纤维等各种材料的织物和无纺布,适合制作复合材料,特别适合制作线路板的层压板。

●一种芳纶短切纤维增强化学法制浆粉云母纸的方法(CN201010108392.5）

该发明公开了一种芳纶短切纤维增强化学法制浆粉云母纸的方法,将云母碎片清洗去杂质,然后放入间歇加热的回转炉进行煅烧,使云母脱去晶体中的部分结晶水,使云母沿解理面的垂直方向产生显著的膨胀而分层,变得疏松而柔软,在一定浓度的酸碱溶液中浸渍分层成云母片,分级成一定打浆度的化学法粉云母浆。在浆中添加3%～15%芳纶纤维(相对于云母碎片的质量比）。制备成云母芳纶浆,用纸机抄造成纸,芳纶的骨架作用,提高了云母纸的强度。

●带电作业用绝缘棒(200810232596.2）

该发明公开了一种带电作业用高强柔软绝缘棒。该发明由有机纤维、热塑型树脂组成。所述有机纤维为芳纶纤维,热塑型树脂为高密度聚乙烯树脂。把芳纶纤维、高密度聚乙烯树脂热熔配制成胶液,注入模具成型,固化、脱模、修饰。该发明的制备工艺简单、操作方便,易于工业化生产。

●用于刷子的仿动物毛聚酯单丝及制造方法(CN200910233420.3）

用于刷子的仿动物毛聚酯单丝及制造方法。属合成丝领域。现有的用于刷子的毛为天然的动物毛或合成单丝,动物毛有自然弯曲的外观和柔软的质地,所造刷子使用时含漆量高,但直径、长度和总体质量的一致性差;合成丝所造刷子使用时含漆量小;制刷的需毛量越来越大,动物毛的供应在减少。该发明采用复合比为1∶0.05～0.35的PET与PBT挤出成丝,牵伸比1～3.5的条件下单丝就呈现出无规律的弯曲,其拐点、幅度、扭向均是随机产生的酷似动物毛的形状。经试用,其显示了在外观和质地方面与天然的动物毛刷子相仿,其使用时的含漆量也相近,在使用寿命上超过动物毛刷子,而成本下降50%以上,从而开创了替代天然动物毛、保护生态环境的新路。

●一种玻璃纤维增强的PBT复合材料及其制备方法(CN200910233237.3）

该发明属于改性PBT复合材料领域,涉及一种玻璃纤维增强的PBT复合材料,包括:PBT、ABS、玻璃纤维、抗氧剂、相容剂和其他添加剂,按照质量份,上述成份的质量份分别为:PBT 60～90;ABS 10～40;玻璃纤维5～30;抗氧剂0.1～5;相容剂0.1～5;其他添加剂0.1～5。该发明所制得改性PBT复合材料不仅具有优良的强度,还具有良好的冲击强度及尺寸稳定性;同时所需原材料来源广泛,方便易得,可以广泛应用于电子、电气、汽车、家用电器等领域。

●无卤玻纤增强PBT及其制作工艺(CN200910235151.4）

该发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种无卤玻纤增强PBT及其制备方法,是由以下成分按质量比组成:PBT:47.5%～95%,无卤玻纤:5%～45%;抗氧剂:0.1%～1.6%,玻纤处理剂:0.1%～3.0%,其他助剂: 1.3%～5.5%。该发明的一种无卤玻纤增强PBT及其制作工艺,机械强度高和热变形系数小,并且其在高温下机械强度降低不大,性能与有卤的同类材料相比更高,并且生产采购方便。

●耐锡焊工程塑料PBT及其制备方法(CN200910185387.1）

该发明涉及一种耐锡焊工程塑料PBT及其制备方法,由以下质量百分比的原料组成:聚对苯二甲酸丁二醇酯40%～45%、阻燃剂十溴二苯乙烷9%～16%和三氧化二锑3%～6%、增塑剂乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物1%～5%、复配抗老化剂β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八醇酯0.1%～0.5%和季戊四醇双亚磷酸酯二-(2,4-二特丁基苯基）0.1%～0.5%、短玻纤25%～35%、改性聚四氟乙烯TN3500 3%～6%和脱模剂聚乙烯蜡1%～4%,各原料的总和为100%。该发明耐锡焊工程塑料PBT价格较低,对模具注塑设备要求较低。

●一种高熔接痕强度增强聚对苯二甲酸丁二醇酯材料及其制备方法(CN200810219418.6）

该发明公开了一种高熔接痕强度增强聚对苯二甲酸丁二醇酯材料及其制备方法。由如下质量百分数的组分组成: (a）30%～90%聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂;(b）5%～50%经表面处理剂处理的玻璃纤维;(c）0.5%～5%经表面处理剂处理的矿物填料;(d）0.5%～25%其它添加剂。发明以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）树脂为基体,通过矿物填料、表面改性剂和玻璃纤维三者之间的巧妙组合,提高了分散相粘度,阻碍了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）分子链和玻璃纤维沿垂直流动方向的取向,从而获得高熔接痕强度增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）材料。

●一种聚对苯二甲酸丁二醇酯高密度弹性织物及其生产方法(CN200810244475.X）

该发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯高密度弹性织物及其生产方法。构成织物的经纱和纬纱中至少有一种是PBT复合纱线,复合纱线为一半S捻向,一半Z捻向的PBT纱线,复合纱线的总捻度0～10 T/M。生产方法包括制备复合纱线,织造坯布,后加工整理。在制备复合纱线过程中,采用假捻工艺,两部分原纱采用相反的假捻方向,然后再合并交络在一起制得复合纱线。通过PBT复合纱线的加工,织造和染色加工得到具有挺括、柔软且具有高弹性的厚实织物。

●一种PBT高弹丝的制作方法(CN 200910262863.5）

该发明的一种PBT高弹丝的制作方法,包括以下步骤: (a）将物料进行预结晶,所述物料为PBT切片,具体采用干燥热空气进行预结晶;(b）物料螺杆式喂入;将PBT切片喂料机喂入螺杆挤压机中;(c）过滤,对经挤压机挤压后的混合物进行过滤,在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压力的恒定;(d）纺丝,从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件,通过纺丝组件从喷丝板喷出;(e）将PBT丝经过假捻器中的一段热板,经过一次加热变形成为螺旋圈形,即形成PBT高弹丝。利用该发明方法制出的高弹丝具有细而密的立体卷曲,优越的回弹性,手感柔软和优良的染色性能,是理想的仿毛、仿羽绒原料。

●一种PBT色纺丝的合成方法(CN200910262862.0）

该发明公开了一种PBT色纺丝的合成方法,包括以下步骤:(a）将物料进行预结晶,所述物料为色母粒与PBT切片的混合物,具体采用干燥热空气进行预结晶;(b）将物料螺杆式喂入,之后过滤。对经挤压机挤压后的混合物进行过滤,在过滤时保证纺丝的持续生产和螺杆挤压机压力的恒定;(e）纺丝,从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件,通过纺丝组件从喷丝板喷出,进行卷绕成型后即可得到所需的PBT色纺丝。

●一种燃油箱用低燃油渗透率尼龙复合材料及其制备方法(CN 200910192536.7）

该发明提供了一种燃油箱用低燃油渗透率尼龙复合材料,其特征在于含有主料、改性剂、弹性体和助剂;所述主料选自尼龙6、尼龙66、尼龙6/66共聚物或其任意混合物,所述改性剂选自ABS、聚乙烯、PC、PPS、PP0、PBT、PET或其任意混合物,所述弹性体选自POE、TPE、EPDM或其任意混合物,所述助剂含有耐温抗老化剂、润滑剂和成核剂。其提供的燃油箱用低燃油渗透率尼龙复合材料,具有良好的吹塑成型性能,燃油渗透率低于1.7 g/m2·24 h,低温(-40℃）抗冲击强度达到了65～95 kJ/m2,具有极大的市场价值。

●激光透射性树脂成形品及其复合成形品(CN 200880018642.7）

该发明提供了以聚酯系树脂为基础且可兼有高水平的激光熔接性(激光透射性）和阻燃性的激光透射性树脂成形品。所述激光透射性树脂成形品由树脂组合物形成,所述树脂组合物包含聚酯系树脂(A）(PBT系树脂等）和选自溴化(甲基）丙烯酸系树脂、溴化苯乙烯系树脂、溴化聚碳酸酯系树脂和溴化环氧树脂中的至少一种溴系化合物(B）以及平均粒径2～10μm的锑氧化物(C）。这种成形品具有优异的激光透射性和阻燃性,厚度1 mm的激光透射率为20%以上,厚度0.8 mm的基于UL94标准的阻燃性评价可以是V -0。所述树脂组合物可以进一步含有填充剂、含氟树脂、聚碳酸酯系树脂、磷系化合物和晶核剂等。

(蔡秀娣 提供）