水利工程钢筋混凝土常用原材料质量控制浅议

□赵 娜（河南省水利基本建设工程质量检测中心站）

一、影响水利工程钢筋混凝土原材料质量的主要因素

（一）生产质量因素

生产厂家在执行设计技术指标配料、加工或采购半成品时可能产生质量差异。生产质量是影响原材质量的内在和主要因素。

（二）现场管理因素

材料存放不规范、标识不清，没有按照同一产地、同一规格、统一品种分开堆放，没有做好材料的标识工作，而被混用、乱用、错用、丢失。加上管理不善，造成水泥、钢材等材料受潮、变质、锈蚀，失去材料部分原有性质。

材料取样没有代表性，在料场同批来料取样时，没有按照规范要求取样，而是随意取出试样就走。材料检测不及时、漏检、错检，易使不合格材料当作合格材料使用，造成质量隐患。

二、对钢筋钢筋混凝土原材料质量的控制方法

（一）对钢筋混凝土常用原材料的抽检方法和频率控制

1.钢材抽检方法及频率控制

任意选取两根经外部质量检查和直径测量合格的钢筋,在钢筋端部先截去500mm后再取试样,每组试样要分别标记,不得混淆。取样数量：2个拉伸试件、2个弯曲试件。

钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一进场时间，每60t为一检验批，不足60t时，按一个检验批进行检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验；如有一项不符合钢筋的技术要求，则应补取双倍试件进行复检；再有一项不合格，则该检验批钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其它合格批量中进入工地，给工程带来严重后果。

2.水泥抽检方法及频率控制

对于袋装水泥，每一编号从≥20袋水泥内随机取样，采用水泥取样器，沿对角线方向插入水泥包装袋中进行取样。每次抽取试样量应尽量一致，将所取样品放入容器内，经搅拌后取≥12kg试样。对于散装水泥，随机从≥3个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥不同深度等量取样，将所取样品放入标准的干燥密封容器中搅拌均匀后，从中取出≥12kg作为样品。

袋装水泥应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一检验批次，不足200t时，亦按1个检验批检测；散装水泥应以同一水泥厂生产、同期出厂、同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为1个检验批，400t为1个检验批次。

库存水泥还要注意贮存期一般不要超过3个月，硅酸盐水泥为1个月，过期的水泥使用时必须重新检测，并按重新检测的强度使用，连续施工的工程相邻2次水泥试验时间不应超过其贮存期，工地使用的水泥坚持先到先用的原则。

3.骨料抽检方法及频率控制

细骨料抽检方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由料堆顶部、中部、底板抽取大致相等的砂共8份，组成1组样品。

粗骨料抽检方法：在料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部取样。各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的石子若干份，组成一组试样。

抽检批次：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t为1个检验批。不足400m3或600t时，按1个检验批检测。

4.外加剂抽检方法及频率控制

以同品种、同一编号为1个取样单位；其量为≥0.5t水泥所需的掺量，一般为2kg。

5.粉煤灰抽检方法及频率控制

以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为1个编号，不足200t按1个编号抽检，粉煤灰的计量按干灰（含水率＜1%）的质量计算。同一编号为1个取样单位，取样要有代表性；可连续取，也可从10个以上不同部位等量样品，总量至少3kg。

（二）对钢筋混凝土常用材料的库存质量控制

1.钢材库存质量控制

钢材进场后由收料员对其外观直径（厚度）、数量、出厂合格证（牌号、批号、规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、化学分析、力学性能等应符合规范要求；库存要有防锈蚀措施。

2.水泥库存质量控制

水泥进场后由收料员负责逐车检验，并核对水泥的随车资料，测量水泥温度，合格后领位卸料。对水泥的进站检验应重点放在测量水泥温度上，如果出厂温度过高，会严重影响钢筋混凝土性能。不经复检的水泥坚决不用,严格按不同等级、品种、按批存储使用，不得混合使用。并做好防雨、防潮覆盖设施，防止水泥受潮变质。

3.骨料库存质量控制

砂石进场由收料员负责。收料员对进站的砂石料进行逐车目测，合格后方可领位卸料。目测内容：含泥量、细度、级配、有害物质含量、含水率等。如有明显不合格项，坚决拒收。

4.外加剂库存质量控制

进场的外加剂要对其密度和净浆流动度进行检测，发现疑问时再进行钢筋混凝土试拌，以试拌的结果为准进行处理。对低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施；粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施。

5.粉煤灰库存质量控制

收料员逐车检验后，通知试验员进行有关抽检试验。严格按品种、批号存储使用,并挂标识牌,以防错用、误用。

三、总结

通过对钢筋混凝土的原材料材质的技术指标的抽检控制和现场库存管理过程防损控制,能够有效地保证原材各项质量指标，从而达到控制钢筋混凝土的目的。