单晶金刚石刀具在镜面加工中的应用
微型高精密镜面模具对加工后的形状精度和表面粗糙度要求非常高, 原有的“粗切削+ 精磨+ 研磨”的加工方法不仅要花费很长时间, 而且微细形状不适合采用磨削加工, 此外, 研磨会使微细形状产生塌边等缺陷, 使形状精度达不到要求。
单晶金刚石刀具能制成非常锋利而无凹凸锯齿的切削刃, 只需通过切削就能完成微型高精密模具的镜面加工。单晶金刚石刀具主要用于DVD 检波镜和数码相机用塑料透镜模具的镜面加工。
由于金刚石易与铁族金属发生化学反应, 因此不适合加工淬硬钢等工件材料, 仅局限于加工非电解镀镍等非铁金属。但近年来, 由于采用超声波椭圆振动切削的加工机床性能的改进, 单晶金刚石刀具也能用于淬硬钢等铁族金属的镜面加工。单晶金刚石切削刀具主要用于非球面透镜、衍射光栅高精度光学元件的加工。随着超声波椭圆振动切削技术的不断改进和推广应用, 单晶金刚石刀具在淬硬钢模具镜面加工方面的应用必将