兴隆庄矿环保节能实现低碳转型

□谢红玲 岳毅

在兖矿集团兴隆庄矿，一条专用管道连接着千家万户——矿区生产生活污水经过深度处理后，流到职工家中用来冲刷厕所。这套投入使用的中水回用系统，实现了矿区用水的良性循环。近年来，兴隆庄矿把节能减排、环境保护作为转方式、调结构的重要抓手，实现了低碳转型与经济发展的双赢。

依靠科技实施洁净开采技术。兴隆庄矿大力优化巷道布置，减少岩巷施工工程；对新设计采区采取全煤布置，加强岩巷的施工质量，大力推行光爆锚喷技术，提高断面有效利用率，使光爆合格率稳定在80%以上，减少了巷道矸石排出量；在采煤面过断层时，制定落实有针对性的煤质控制措施，强化采煤面顶板管理、采高和放顶煤过程控制，减少矸石进入煤流系统；实施以“零杂物、零缺陷、零投诉”为主要内容的“三零”工程，控制杂物，从源头上控制矸石排放量；加强烟气治理，对在用的东、西风井和程家庄水源井进行消烟除尘及脱硫改造，改善了矿区大气污染状况；投入使用了排风热能综合利用研究项目，取消了燃煤锅炉，每个采暖期减少燃煤600吨，节约运行费用66万元。

综合治理强化污水循环利用。兴隆庄矿投资700余万元，增建了选煤厂压滤车间，洗煤水保持一级闭路循环，年回收煤泥30余万吨，节约水资源96万吨；建设并改扩建矿井水处理站和生活污水处理厂，加大中水综合利用力度，减少地下新鲜水开采量，做到污水资源化；处理后的矿井水、生活污水用于工业生产和办公场所、职工家属区冲厕以及矿区消防、绿化、人工景观用水。上半年，矿井水和生活污水复用率分别达到100%和77.8%。

变废为宝提高煤矸石综合利用率。矿区固体废弃物主要来源于煤矸石和粉煤灰。兴隆庄矿投资2000余万元，建成了年产5000万块标准煤矸石烧结砖生产线，年综合利用煤矸石18万吨，节约耕地29亩。同时，他们积极与全国有关科研院所及大专院校合作，摸索出对矸石进行分层振压以提高充填矸石密度，降低矸石透水性和含水量，提高建筑基地承载力性能的技术方案。他们还利用煤矸石充填塌陷区，进行生态重建工作，截至目前已复垦塌陷地近1400亩，并在复垦塌陷地上先后建起了涂料厂、液化气站、塑料厂、煤矸石砖厂等非煤产业，安置了大量生产富余人员。此外，他们利用电厂粉煤灰作为井下防灭火注浆材料，并在加入水泥和其他固化材料后，还用于改造联络巷、制造采煤面假底等。上半年，兴隆庄矿全面完成16项节能环保考核指标，节能量、SO2和COD排放量分别比计划降低41.7%、66.4%和93.8%，采区资源平均回采率达到80.33%，比考核指标提高2.33%，多回收煤炭8.62万吨。