火电厂氮氧化物减排获技术支撑
10月30日,我国首个火力发电厂燃煤锅炉用高科技蜂窝式SCR脱硝陶瓷催化剂产品在京推向市场,国内脱硝催化剂完全依赖进口的局面成为历史。新产品各项参数、性能等指标均达到或超过国外同类产品,是目前国内最先进、最适合中国火力发电厂燃煤锅炉使用的脱硝陶瓷催化剂。这项技术为“十二五”期间火电厂控制氮氧化物排放提供了强大的技术支撑。
据华北电力大学环境科学与工程学院院长赵毅教授介绍,在充分吸收美国和日本同类技术工艺的基础上,SCR催化剂采用国内最先进、最专业化的催化剂产品成套制造设备系统,创新采用了全过程控制程序和实施方法。这种催化剂具有高活性、高脱硝率、高开孔率、高比表面积和低二氧化硫转化率、低氨逃逸率等性能,同时具备高机械性能、高抗热冲击性能、良好的抗中毒性能。与国外同类产品相比,它更适合国内高温、高灰、高压和锅炉与高炉煤气混合燃烧的工况。
据了解,“十一五”期间,我国对火电行业二氧化硫排放加强了控制力度,但对氮氧化物尚未进行强制性控制, 国内火力发电厂只有不足10%的机组安装了脱硝装置。环保部曾明确表态,“十二五”期间将把氮氧化物列入大气排放总量控制指标中,火电厂强制安装脱硝装置箭在弦上。在火电厂脱硝技术中,SCR 脱硝技术凭借其脱硝率高、选择性好、成熟可靠等优点,成为目前燃煤机组脱硝的主流载体。而SCR系统中最关键的技术是催化剂,其成本通常占脱硝装置总投资的30%~50%。
(摘自:http://www.bjx.com.cn)