内置保温体系在阳光花苑小区中的应用探讨

刘广亮

郑煤集团郑州煤电股份有限公司（450000）

1 工程概况

阳光花苑小区由郑州煤电长城房产开发投资有限公司投资,核工业第五研究设计院、北京奥斯德、郑州纺院共同设计,位于中原路与西环路交叉口,占地300余亩,一期项目共13栋,建筑面积约30万平方米,为一类高层建筑板式住宅小区,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度为7度。

根据设计:1）混凝土外墙保温采用内置保温体系,60mm(模塑聚苯板)+50mm钢筋混凝土，聚苯板两侧为￠3＠100双向钢丝网片,中间为镀锌钢丝,利用￠6@250镀锌拉钩作为与剪力墙进行拉结。2）加气混凝土砌块外墙处外保温做法见02J121-1-E,在中南厨房外的阳台及剪刀梯的凹廊外墙外保温采用50mm挤塑聚苯泡沫塑料板。3）窗为断桥铝合金中空玻璃(5mm+12mm+5mm)。4）屋面保温层采用40 mm挤塑聚苯泡沫塑料板。除混凝土外墙保温采用的属新型工艺外,其它均为较成熟的施工工艺。

2 内置保温体系简介

内置保温体系具有能够与主体同施工、同寿命，经久耐用,后期维修费用低，不影响主体结构,易于施工的特点。与其它保温方法相比更适用于高层建筑,具有很大的推广价值,内置保温体系中的保温板外侧有着50mm混凝土作保护,所以使用过程中不易被损坏。另外,对外墙装饰材料没有限制,可刷涂料,贴面砖、石材等。上述特点正是内置保温体系与目前常用的保温方法如大模内置法、后贴法、机械固定法、CL法、抹保温砂浆法等的不同之处,也是它的优点，内置保温法虽与CL法有些相似,但却又与其有着本质的区别。

3 施工技术探讨及改进

由于该项技术在河南省来说还是先例,我们邀请省内外业内资深专家学者进行指导施工,在做了大量样板并认为样板取得了一定成功的基础上,才将其用于实体工程。根据原设计,保温板外侧50mm的混凝土使用自密实混凝土,里侧剪力墙仍使用普通混凝土。但在一层施工拆模后发现,结果并不理想—出现了多处墙段保温板因移位而外露,经统计保温板外露约占总体的50%～60%,同时又对未露保温板部位进行钻孔检查发现部分保温板内移,致使剪力墙钢筋移位而使结构墙体截面缩小,此部分约占5%～10%,造成很大安全隐患。同时造成施工进度缓慢,每层较普通混凝土工期滞后3～5天，这将会影响整体交房工期。

为此,公司领导亲自到现场组织技术人员多次召开专题会议，针对施工中出现的问题,并二次赴外地考察，学习他们的先进经验,寻找解决问题的方法，采取抓住重点，逐个突破,决定用其中四栋楼仍采取内置保温体系,对其施工工艺进行改进。其它楼采取常规保温方法,对支撑垫块加密加强,改进施工工艺和施工方法，并对施工人员进行专门培训，提高他们技术水平，施工前进行技术交底。在不影响整体结构强度和安全性能的前提下，调整普通混凝土的水灰比、塌落度、扩展度及骨料的级配,将普通混凝土过滤后进行保温板两侧砼浇筑。这样能够做到两侧混凝土同时浇筑，两侧液面高度尽可能持平，消除了因高差引起的压力差，防止了保温板向内或向外移动。骨料级配的调整经实验室试配，混凝土强度能够符合设计要求,在现场对过滤前后砼留置试块进行强度检测，也能够很好的达到设计强度。再次施工的楼层拆模后仅有极少量保温板外露，经对现场进行钻孔取样检查，保温板两侧混凝土厚度均符合混凝土现浇构件尺寸要求。经过此次改进,既保证了施工质量，同时施工进度大大缩短，由原来的10～12天一层，缩短到现在的6～8天一层，基本做到了与普通混凝土施工进度一样，效益显著提高，劳动强度及施工难度大大降底，施工人员易于接受。

通过分析,总结出影响施工质量的因素主要包括内部因素和外部因素。内部因素主要包括保温板自身的刚度、安装的牢固度、稳定性以及混凝土的坍落度和骨料粒径的大小。外部因素在于施工人员的质量意识、浇筑混凝土的速度及对保温板两侧液面高差的控制。

4 工程施工

现将在施工中采取的一些措施方法归纳出来,与大家共同磋商探讨,共同学习,以利更好的改进工作。

4.1 现场管理

1）制定施工方案:由建设单位项目负责人、技术总工及工程技术人员、监理单位项目总监及监理工程师、施工单位项目经理和技术人员等骨干力量共同研究克服施工中出现的难题。

2）人员组织方面:在整个施工过程中,从保温板的安装到混凝土的浇筑和最后对浇筑质量的检测,均由我方及监理单位专人跟踪指导砼的施工。首先对施工人员就保温板安装和混凝土浇筑进行专门培训,针对施工中容易出现的问题进行强调并采取必要的预防措施,让参与施工的所有人员掌握有关节能保温知识和内置保温施工技术的难点、要点。施工时施工单位抽出技术熟练人员成立施工小组,实行技术总工跟班制。

4.2 控制措施

1）原材料控制:主要是保温板和混凝土方面的控制。由钢丝网片和腹丝组成的三维结构为钢丝网架,网架板是由钢丝网架和中间保温板共同组合而成。

2）保温板材料的控制:通过实验并经设计进行热工计算后,将原设计的苯板(EPS)改为挤塑板(XPS),密度由原设计的每立方不低于20 kg调整为不低于40 kg,100×100钢丝网调整为双面50×50钢丝网与中间斜插腹丝呈三维结构,考虑保护层后,保温板距内侧网片为20mm,距外网片为30mm,为防腹丝超出网片过长而影响网架板的安装和支设模板困难,要求腹丝端头超出网片不大于2mm,网架板按层高由加工厂统一裁取,中间的保温板拼接数量宜少,过多将影响网架板整体刚度,拼接需粘接。通过上述调整和采取有效措施后,网架板的刚度大大提高,抵抗变形能力大大增强。因此为保证质量,首先是按照设计要求的材质选择信誉好、质量稳定可靠的厂家作为供货单位,其次检查出厂合格证及检验报告,然后对进厂的原材料按规范标准认真进行验收并分批次进行取样复验。

3）混凝土的控制。由于普通混凝土坍落度一般为16～20 cm,且骨料粒径偏大,通过现场样板实验墙发现这种混凝土稠度较大以致过滤困难且滤后外侧混凝土中石子含量偏少,既影响了混凝土强度,又难以保证浇筑质量。根据现场实际情况,将混凝土坍落度调整到22～24 cm,扩展度不小于700。另外调整骨料级配,使10～15 mm石子占到20%～25%,适当增加些水泥用量。通过试验,这样不但不影响砼强度,而且更利于现场浇筑，保证了混凝土的浇筑质量。需要强调的是,现场要对到场的每车混凝土每间隔一小时检测其坍落度,并做好检查记录以备查证,保证其符合要求,否则不利于浇筑。

4）施工工艺方面:与普通钢筋混凝土施工工艺大致相同,区别之处在于开始支模之前,增加一道钢丝网架板安装和质量验收工序,包括网架板的绑扎是否牢靠、垫块和“T”“F”支撑布置是否到位、阴阳角加强网的安装等内容。再者就是浇筑前各项准备工作是否充分,包括过滤筛的布置是否妥当,人员是否到位，振动棒等工具是否齐全完好，以及夜间照明等的准备情况。

4.3 施工技术

由于保温板自身强度、刚度的不足，在施工中，难以抵抗因混凝土的流动性和因两侧液面高差引起的侧压力，为保证保温板的稳定性而不发生位移,我们在做好控制浇筑速度的同时,尽量同时浇筑保温板两侧混凝土和控制两侧高差，保持两侧液面相平，同时还采取了绑扎、支撑和适当增加垫块的措施,以提高保温板的刚性，达到抵抗变形的目的。

1）保温板的安装:为防止保温板在砼浇筑过程因受侧压力挤压影响向内外移动,采取每层上中下三道扎丝绑牢，水平方向间距按＠300mm,第一道距底面≤400mm,第三道距顶面≤500mm，中间一道距上下面约1100mm左右，并将保温板网片与下层事先预留的网丝绑牢,以加强根部抵抗变形的能力和保持与上下层的连结。保持层间的连接可避免日后因温度变化的胀缩裂缝和干缩引起的收缩裂缝。

2）垫块及支撑的设置:外侧采用与混凝土同等标号的混凝土垫块做支撑,以限制保温板向外侧移动,垫块可事前预制或购买。垫块尺寸规格为上底×下底×高=30mm×50mm×45mm,正常按间距500mm放置,但板的边沿和拼接部位,可适当加密,按间距300～400mm放置。垫块放置有两种方式,一种是在施工现场安装;即在安装保温板后,大端朝向保温板,绑扎在网片上,以防在安装模板或浇筑混凝土时脱落。同时也可考虑在上部时,混凝土侧压力变小,设置间距可适当放大。放置时,要求水平放置,并垂直于保温板,以保证与保温板完全接触。另一种放置方式是在工厂加工制作网架保温板时将垫块按要求的间距布置直接穿在钢丝上,与网架板一并运到施工现场而免去现场安装绑扎垫块的工序,可进一步提高现场施工速度而缩短施工工期。

3）镀锌拉钩的放置:为增强保温混凝土与结构混凝土的拉结力,利用￠6镀锌钢筋作为与主体的拉结筋，按@250进行配置。需注意的是拉结筋要钩住钢丝网的“十”字交叉处。为防其脱落，可将其绑扎。

4）网架板的拼接:分为板内拼接和板间拼接两种。

板内拼接:由于网架板是工厂定制,一般规格是1 200 mm×3 000mm,但供货方不可能保证每块网架板均是由一块保温板制成,有时为减少浪费,难免会有多块保温板拼接的网架板。为了保证板的刚度,要求板内拼接块数不宜超过3块,拼接要严密、结实。

板间拼接:受工厂网架板规格限制,一道墙的网架板要有多块板拼装而成,为了尽量避免冷桥的出现,以确保良好的保温效果,要求保温板拼接要严密。另外在网架板的外侧用同等规格的钢丝网进行搭接,搭接长度每侧不少于150mm,并绑扎牢固。阴阳角部位的保温板安装时采用交错搭接。

板内拼接和板间拼接的拼接方式有平口和企口两种,无论采取那种方式,都要求做到拼接面平整、严密,胶结牢靠，无坑凹、麻面等外观质量缺陷。

5）门窗洞口四角及墙体阴阳部位加强措施:考虑门窗安装的牢固性,需将洞口四周5 cm以内的保温板部位割去,浇筑混凝土。为防其在使用过程中开裂,可保留其外侧钢丝并适当加长以作护角加强筋,通常在提保温板料单时已经考虑。亦可在此处另加护角抗裂钢丝网,规格与保温板钢丝网相同。

6）混凝土浇筑:浇筑方式与普通混凝土浇筑大体相同,不同之处就是关键要做到下面两点:①要做到保温板内外混凝土同时浇筑;二是控制好保温板两侧混凝土的高差。浇筑墙体混凝土前要准备好漏斗筛4～5个,2.5 cm振动棒1～2台。漏斗筛的网眼规格以1.2～1.8为宜,漏嘴尺寸以墙体钢筋间距为准,也可略大于此尺寸。