实现电厂380V厂用母线电源的快速切换

周 明

广州市旺隆热电有限公司,广东广州 511340

1 我厂380V厂用母线电源切换现状

广州市旺隆热电有限公司装机容量为2×100mW汽轮发电机，单元式机组接线。6kV厂用高压工作变压器（分裂式变压器）从主变压器低压侧引接。正常运行方式为2台发电机组分别单元制运行于110kV#1、#2母线，母联断路器断开热备用。机组分别自带厂用电运行，如图1所示：机组6kV工作段母线至380V工作段母线。

图1

42B供#2机组380V厂用工作段母线，41B供#1机组380V厂用工作段母线，40B为备用电源，即380V厂用工作段母线工作电源跳闸后，备用电源自动投入，以保证过供电的连续性，但是存在以下几方面问题：

1）正常在380V厂用母线工作电源出现异常或检修需要进行电源切换时，由于备自投装置动作是先工作电源后合备用电源，要是采用自动切换，则会由于380V工作母线的短时失电使给粉机等重要辅机跳闸，而造成机组非正常停运的事故。因此，需要人工进行操作，涉及到两个电源的并联，需要合上110kV母联开关100满足并联条件后，再进行手动转换。操作繁琐，时间长，很不利于事故处理；

2）设备故障引起备自投动作时，由于备自投完成动作时间持续长，特别是带有变频器的重要负荷由于晃电时间较长而造成设备停运，引起机组跳闸，对企业造成重大损失。

2 实现380V厂用母线电源快速切换解决对策

由于备自投装置工作原理是利用工作电源跳闸后再合上备用电源，来实现电源的切换过程。根据我厂目前的情况，需要解决电源的并联、事故后电源快速切换两个问题。380V快切装置吸取了6kV快切装置的成功经验，实时跟踪开关两侧电源的电压、频率和相位，快切装置相比原备投装置，具有同期检定，正常双向并联切换、事故快速切换等优点，不仅提高了设备的自动化水平，简化了操作，并能实现两路电源的“快速切换” 。

2.1 快切装置起动方式

1）手动起动。手动起动方式多用于进线检修或故障后进线恢复时使用，由人工通过开入量起动装置的切换功能。对单母方式，手动起动能够实现1DL和2DL之间的互相切换。

2）保护起动。将电源侧设备的快速主保护接点引入到快切装置中，系统正常运行时，一旦检测到电源侧主保护动作，MFC5103A装置立即起动切换，断开故障线路，投入备用电源。

3）误跳起动。当系统正常运行时，若本处于合位的开关跳开且进线无流，则装置起动切换，合上另一侧电源以保证母线供电。

2.2 快切装置切换方式

1）并联切换。并联切换只能以手动起动方式触发。如下图所示，以从1DL并联切换到2DL为例。手动起动后，若并联条件满足，装置先合上2DL开关，此时进线1、进线2两个电源短时并列，经整定延时后装置再跳开1DL。

2）串联切换。装置起动后，先跳开1DL开关，在确认1DL跳开后，再根据合闸条件发出合母联开关2DL命令。串联切换可以有以下几种合闸方式：快速切换、同期捕捉切换、残压切换、长延时切换。

3）同时切换。装置起动后，先发出跳1DL开关命令，然后经一整定的同时切换合闸延时，再根据合闸条件发出合2DL的命令。

正常运行时，母线由进线1或进线2供电。若由进线1供电，则1DL在合位，2DL在分位，进线2电源为进线1电源的备用。如因故障等原因造成进线1电源失去时，MFC5103A快切装置能迅速起动，将进线2电源投入。

3 380V电源切换装置改造后效果

结合我厂原380V备投装置的情况，为实现380V电源的快速切换，目前已取消原备投装置，改用380V快切装置替代。

1）手动启动快切装置。正常转厂用电或紧急情况下转厂用电，只需手动在电气DCS界面内点击快切装置启动按钮，380V厂用母线电源自动并联切换至备用电源，实现了不断电切换，大大节省了操作时间及快速进行事故处理。

2）事故启动快切装置。将380V厂用母线带有变频器的负荷送电，采用手动进行380V厂用变压器保护出口、切380V厂用变压器高或、低侧开关两种方式，启动快切装置正常，并实现了电源的快切切换，带变频器的负荷未出现跳闸情况。

4 结论

380V快切装置解决了我厂电源切换时间长的难题，避免了由于电源切换带来停炉的风险，具有不断电切换、操作方便等优点，380V快切装置的应用了提高了设备自动化水平，促进企业全能值班的开展，大大提高了设备的安全可靠性。

[1]用快切装置替代备自投装置提高厂用电安全可靠性.冶金动力,2002(2).

[2]工业企业电源快速切换装置.

[3]厂用电源快速切换装置的应用.