刘代叶
科学发展我国顺丁橡胶产业及建议
刘代叶
福建省华兴集团有限责任公司
顺丁橡胶行业面临着重重危机:国内供给快速增加;下游产品遭到国外反倾销诉讼而需求萎缩;替代品的不利影响;原料价格起伏。为应对危机,顺丁橡胶生产企业应坚持科学发展观,鼓励科技创新,调整优化产品结构,加快新技术的应用,重视产品应用研究和市场,加强企业自身管理,提高市场竞争力,发展循环经济。
顺丁橡胶 产业危机 科技创新 稀土顺丁 技术推广
顺丁橡胶是顺式1,4-聚丁二烯橡胶的简称,其分子式为(C4H6)n,属混合物,国际通用代号为BR,是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法合成的一种通用合成橡胶,是目前仅次于丁苯橡胶的世界上第二大通用合成橡胶,具有弹性好、耐磨性强、耐低温性能好、生热低、滞后损失小、耐屈挠性、抗龟裂性以及动态性能好等优点,可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用,在轮胎、抗冲击改性剂、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。
国内市场方面。目前我国顺丁橡胶生产厂家达到9家,总生产能力为62.5万吨/年,其中,高顺式聚丁二烯橡胶产能为55.5万吨,低顺式聚丁二烯橡胶产能为7万吨(年度产能统计详见表1)。2007年国内顺丁橡胶产能57.5万吨/年,产量47.4万吨,进口21.95万吨,出口1.47万吨,消费量67.9万吨,2008年顺丁橡胶产能未发生变化。
表1 国内顺丁橡胶BR产能统计 (万吨/年)
国际市场方面。2008年欧洲地区聚丁二烯橡胶的总生产能力为49万吨,北美洲地区聚丁二烯橡胶生产能力为63.7万吨,亚洲及大洋洲聚丁二烯橡胶生产能力为137.6万吨,中东及非洲聚丁二烯橡胶生产能力为7.3万吨,俄罗斯联邦聚丁二烯橡胶生产能力为36.1万吨,拉丁美洲聚丁二烯橡胶生产能力为10.5万吨,合计304.2万吨 从消费领域来看,我国顺丁橡胶主要用于轮胎、制鞋、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)等方面,轮胎行业需求量占顺丁橡胶总需求量的64.9%,制鞋业排第二位,需求量约占10.2%,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)方面的需求量约占9.7%,胶管、胶带行业需求量约占8.8%,其它方面的需求量约占6.4%。
随着2009年5月1日台橡宇部(南通)新上第一期5万吨/年顺丁胶(产品型号为钴系BR0150)生产装置正式投产,以及未来福建石化的5万吨/年和四川石化15万吨/年顺丁橡胶装置的建设及投产,国内顺丁橡胶的产能将达到创纪录的85万吨/年,占世界总产能的1/4,产能快速提升而下游需求增长缓慢,将导致顺丁橡胶市场从之前的供不应求过渡到目前的供需平衡,乃至将来的供过于求。
随着“绿色轮胎”认识的不断提高,以及轮胎结构和技术进步逐步向着子午化、无内胎化和扁平化方向发展,使得轮胎行业对橡胶的性能提出了更高的要求,从而对传统的合成橡胶品种牌号提出了新的挑战。由于溶聚丁苯橡胶,丁基橡胶和充油橡胶不仅能降低轮胎的生热和滚动阻力,而且对提高轮胎的质量、降低成本和适应环境要求都有较好的作用,因此将会被广泛使用。而通用胶种乳聚丁苯橡胶和顺丁橡胶的需求增长速度将低于其他合成橡胶的增长。
不仅跌宕起伏的原油市场和丁二烯市场对顺丁橡胶市场价格产生较大影响,天然橡胶、丁苯橡胶的市场与顺丁橡胶市场之间的联系也很密切,每次原油、丁二烯、天然橡胶或丁苯橡胶价格暴涨暴跌都会推动顺丁橡胶价格的暴涨暴跌,影响了顺丁橡胶行业的平稳发展。
2008年12月17日,财政部公布了《2009年关税实施方案》,方案中对2009年顺丁橡胶最惠国关税保持平稳,维持在7.5%。其中,根据中国与东盟签署的《货物贸易协议》规定的减税进程,2009年中国对进口自老东盟成员国(文莱、印度尼西亚、马来西亚、新加坡、泰国、菲律宾)的顺丁橡胶(税则号为40022010、40022090)协定关税税率将由现行的5%降至0。关税的降低,将促使国外顺丁橡胶大量进口,冲击国内市场。
欧盟对中国产皮鞋展开“日落复审”:2008年10月2日,欧盟委员会宣布,由于启动了对中国和越南皮鞋的反倾销复审程序,欧盟将暂时维持对两国生产皮鞋的反倾销税措施。“日落复审”意味着欧盟对从两国进口的皮鞋及童鞋已征收两年的16.5%的反倾销税将再延长12至15个月,而制鞋业是顺丁橡胶的第二重要消费领域。
美国对我国非公路工程轮胎“双反”终裁成立:2008年美国对我国非公路工程轮胎发起了反倾销反补贴“合并调查”,2008年8月,美国国际贸易委员会(ITC)对中国非公路轮胎反倾销反补贴案做出终裁公告,裁定国内多家轮胎公司对美国产业构成实质损害,并征收2.45%至210.48%不等的倾销税和补贴税。这是美国对华的首次轮胎反倾销调查,也是中国橡胶行业迄今为止面临的最大规模的反倾销调查。
2009年4月20日,应美国钢铁工业联合会申请,ITC对我国乘用车和轻型卡车轮胎发起特保调查,并于6月29日提出救济措施的初步建议,拟对我国轮胎产品连续3年分别加征55%、45%和35%的关税。
近年来,我国顺丁橡胶生产取得许多可喜的技术进步。
中科院长春应化所与锦州石化公司共同研究开发的稀土钕系顺丁橡胶,在万吨级装置上成功实现规模化工业化生产。该项目已完成工业生产成套技术的开发,催化剂技术达到国际先进水平,可批量向国内外用户提供质量优异的稀土顺丁橡胶产品。
稀土顺丁橡胶是继镍系顺丁橡胶工业化之后,又一个实现规模化生产的轮胎橡胶品种,尤其适合于高性能子午线轮胎的制造。汽车制造和高速公路的发展,对汽车轮胎在弹性、抗磨损等方面的要求越来越高,镍系顺丁橡胶的性能已不能适应轮胎工业的发展要求,而采用稀土作为合成顺丁橡胶的催化剂,其生胶强度、粘性、耐磨性等都有所增强;在生产制造过程中,还具有节能、环保、低成本等诸多优点。用该材料制造的轮胎具有抗湿滑性好、滚动阻力小、生热低、耐磨性能优异等特点,其性能优于镍系顺丁橡胶,汽车在高速行驶时不易爆胎,是制造高性能子午线轮胎和节能轮胎的优选理想胶料。
中科院长春应化所经过攻关,突破多项技术难题,在世界上首次以铁系催化剂成功合成出乙烯基含量大于80%的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HV-BR),使我国高性能低成本轮胎橡胶的合成技术和研发能力走在世界前列。新合成路线的溶剂体系和聚合工艺可方便地在现有镍系顺丁橡胶装置上推广。
齐鲁石化橡胶厂承担的“低凝胶含量顺丁橡胶的开发”项目通过鉴定,获得发明专利授权。低凝胶含量顺丁橡胶采用环烷酸镍、三异丁基铝、BF3.D络合物的新型镍系三元催化体系,可以合成出凝胶含量较低的不同门尼粘度的顺丁橡胶。
顺丁橡胶胶液凝聚新技术节能显著。大庆石化公司自主研发的胶液凝聚节能新技术,成功开发出预凝聚工艺生产流程,确定了差压凝聚优化节能方法。新技术解决了顺丁橡胶装置物耗、能耗高和环境污染问题,可作为其他顺丁橡胶装置的重点节能技改项目。
为了使我国顺丁橡胶的生产消费健康有序发展,迎接今后更加激烈的市场竞争,对顺丁橡胶行业提出如下建议:
从国内供需现状来看,目前我国镍系顺丁橡胶的生产能力已经开始过剩,今后不宜再新建或扩建其生产能力,而是应该进一步优化现有镍系聚丁二烯橡胶生产催化体系和工艺条件,开发新型聚合釜及新型搅拌器,开发直接干燥技术,用单一溶剂代替混合溶剂,实现全过程及品种牌号切换的TDC控制,从而降低物耗能耗,提高产品内在质量,以继续保持我国镍系聚丁二烯橡胶在世界上的领先地位。
对我国现有7套镍系顺丁橡胶、生产同一牌号(BR9000)的生产装置的升级改造和产品更新换代,将提高我国顺丁橡胶的国际竞争力,促进我国橡胶生产企业产品技术进步具有重要的价值。
镍系顺丁橡胶产品除巩固现有市场领域外,还应向专用化、系列化方向发展。如开发不同门尼粘度、不同充油量的产品,用于塑料改性及制造高尔夫球的高顺式顺丁橡胶等,还应该从环保的角度出发,开发充环烷油的非污染充油顺丁橡胶。
开辟顺丁橡胶在非轮胎制品中的应用市场,增加顺丁橡胶在工程轮胎、拖拉机轮胎、农用轮胎中的使用比例,占领塑料改性用顺丁橡胶市场,开发改性顺丁橡胶如氯化聚丁二烯橡胶、环氧化、羧化、卤磺化改性聚丁二烯橡胶的研究等,以进一步扩大顺丁橡胶的用量。
大力开展锂系、钕系聚丁二烯橡胶催化剂的研究和开发,重点研究采用改性技术合成高性能聚丁二烯橡胶以满足高性能轮胎的要求,研究气相或液相聚合生产聚丁二烯橡胶的新技术。
稀土顺丁橡胶顺式含量比较高,耐磨损、耐疲劳、耐低温、粘着性及拉伸性能均优于普通顺丁橡胶,用于轮胎可改善抗湿滑性,并降低滚动阻力,适合制造高性能轮胎,因而倍受世界轮胎企业的关注。我国应该充分利用好已经工业化的万吨级稀土胶生产装置,做好做大,做精做强,并加大其应用研究和产品推广应用力度,以扩大其需求量。
近年来,国外陆续开发了许多HIPS改性用钴系高顺式聚丁二烯橡胶牌号,并在塑料改性领域得到了广泛的应用。国外有的生产企业目前可以在同一套装置上同时生产镍系和钴系两种高顺式聚丁二烯橡胶,我国目前用于HIPS改性的钴系高顺式聚丁二烯橡胶和锂系低顺式聚丁二烯橡胶主要依赖进口,市场缺口较大。
加强顺丁橡胶生产企业之间的技术交流和信息流通,联手稳定市场价格、维持合理的产品盈利空间,以合理配置原料和市场,促进产品结构合理化和利用各企业的优势,并且积极开展上下游行业的配合协作,最大限度提高企业对市场的影响能力。同时加强销售队伍建设,给下游企业提供及时完善的技术服务,以扩大国产顺丁橡胶的市场占有率。
生产企业均应及时跟踪市场变化信息,并对顺丁橡胶与丁二烯后市做出尽可能准确的预测,尽量减少囤货待涨、获利抛货的营销操作,避免市场大起大落,避免给下游带来不必要的损失,维护橡胶上下游市场的和谐运行。
生产企业应加强生产操作控制,稳定装置生产负荷,避免生产波动,尽量减少负荷调整频次。加强对原料、生产、运输、储存、三剂等各环节的质量管理,确保顺丁橡胶产品质量合格,提高优级品率并维持稳定。
总之,顺丁橡胶行业面临着重重危机,解决之道在于:坚持科学发展观,转变经济增长方式,调整和优化升级产品结构,鼓励科技创新,加快新技术的推广应用,重视产品应用研究,开发产品应用市场,加强企业自身管理,提高市场竞争力,继续保持行业可持续发展的良好态势。同时,认真贯彻循环经济理念,大力发展循环经济,倡导节能减排,促进行业科学发展。
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