数控加工技术专业实行一体化教学模式的探讨

2009-12-07 03:38翟宇萍
都市家教·下半月 2009年10期
关键词:一体化教学效果分析可行性

翟宇萍

【摘 要】本文结合教学中的具体实例,分析了课堂教学和实践教学分开的弊端,指出了目前数控加工技术专业实行一体化教学的必要性和可行性同时,明确一体化教学能有效提高学生的实际操作技能,采用一体化教学,是目前职业院校教学改革的必然趋势。

【关键词】一体化教学 必要性 可行性 效果分析

近几年来,随着职业教育的改革的不断发展和加工技术的不断创新,特别是国务院《关于大力发展职业教育的决定》的颁布和实施,给职业教育带来了新的机遇和挑战。要求教师不断地探究一些先进的教学模式,全面提高学生的操作技能和综合素质,将学生培养成为新型的技能型人才,这是职业教育的培养人才基本标准,也是企业挑选人才的根本点,因此,我们必须改变原有的理论与实践脱节较严重的教学模式,实行一体化教学模式。显然,一体化教学模式也是目前培养模式发展的趋势,是培养技能复合型人才的必然要求。下面我就数控加工专业一体化教学模式加以阐述:

一、课堂教学和实习教学分开的弊端

数控加工专业的专业课涉及到《CAM》、《机械制造技术》和《数控机床编程与操作》等几门功课,操作性强,要求理论教学与实习教学紧密结合,教学内容同步。原有的教学理论与实习分开教学存在以下弊端:

(1)理论和实习教学不在同一场所,且每一教学课题的时间安排也很难同步,出现教学内容脱节、教学进度不统一、知识条块分割、学生早学易忘等现象。理论和实习教师不由一人担任,重复讲授教学内容,学生不能将理论和设备的操作过程紧密有机结合,导致理论教师纸上谈兵,实习教师知其然不知其所以然,教学质量及教学效果差。例如,理论教学讲授的数控机床与现有的实习设备操作系统不一致,编程指令、控制面板等方面与实际操作编程指令不一致,而学生实习时只有按照实习指导教师讲授的内容实施编程操作;

(2)数控机床编程与操作和机械制造技术教材内容比较抽象,但理论教学方式单一,学生不感兴趣。单纯的理论教学方式,特别是专业技术基础课和专业课大多数停留在传统的讲授法,较好的方法也只是采用多媒体教学,造成学生难学、难懂,也不愿意学,甚至厌学;

(3)该课程实践性强,理论教学时不能进行示范性操作指导,也不能动手演示。在讲授实践性强的教学内容时,理论教师虽然花费许多时间和精力讲解,学生仍然不知教师所云。例如,理论教师在讲授铣床的对刀方法和程序子菜单时,学生就很难接受和理解,教师如果在机床上或仿真软件上演示或示范讲解,学生就轻而易举地掌握方法。

二、一体化教学的必要性

一体化教学是由同一位教师承担,在教学场地、教学内容、专业理论教学与实践技能训练融为一体,克服了教学内容的重复和脱节的弊端,更好地将理论与实训有机的结合起来,师生互动,激发学生学习兴趣,提高教学效果,达到事半功倍的作用,同时提高了教师的综合技能。例如,在讲授编程指令(G00、G01、G02、G03、M03、F50与F200等)时,边演示边讲授,也可以设置不同的参数,让学生看机床的动作或运动轨迹,学生一目了然,很快就掌握了常用的编程指令。因此,理论实习操作一体化是必要的,是目前提高学生技能的必然趋势。

三、一体化教学的可行性

一体化教学对教师提出了更新更高的要求,既要讲述编程技巧方法,又要指导学生操作,将自己的技能转化为学生的技能,教师必须是双师型。在日前的情况下,大多数学校都创造了一些条件,具有一定的可行性:一是我校对数控设备投入较大,配备了数控车床、数控铣床,还添置了仿真教学软件,在设备的数量和实习工位上基本上可以满足,为学生学习仿真操作、手工编程、自动编程和实际操作提供良好条件。同时,仿真教学基本与实际操作类似,安全直观,成本低,能配备大量的实习工位,帮助学生正确使用编程指令,检查发现编程的正确与否,大大地提高学生学习兴趣,提高学生操作技能。二是经过引进和培养教师,培养了一定的数控专职教师,在师资力量上符合要求,可以胜任一体化教学。这些都为实现一体化教学提供了充分条件。

四、专业课程理论和实习一体化重点环节安排

数控加工技术专业《CAM》、《机械制造技术》和《数控机床编程与操作》一体化教学主要内容可分为以下四大部分内容:理论基础知识讲解与指导演示、普通车床、铣床一体化教学、数控编程指令的仿真教学和数控车床上机操作实训。下面针对这几项内容安排分别说明如下:

(一)《机械制造技术》和普通机床教学安排

(1)一体化教学要求:要求学生理论联系实际,掌握一定的普通机床操作技能,基本达到中级工水平,积累了刀具刃磨、切削用量的选择及操作技能等方面的经验,为数控实习奠定基础。

(2)一体化教学重点:车削入门及基本原理,车床操作、刀具的角度与刃磨、工件的校正和测量练习,车削外圆、端面、阶台和钻孔,普通机床一级保养,切断和车沟槽,车削圆锥面,钻、车、铰圆柱(锥)形孔,复合作业,车削螺纹及了解普通铣床的操作。

(二)《数控车床编程与操作》与数控实习教学安排

(1)一体化教学要求:数控仿真教学软件讲授编程方法与技能,掌握华中世纪星、FANUC、西门子、广州数控等数控车床操作系统,重点是掌握华中世纪星、FANUC操作系统、编程指令和操作方法,能独立编程并完成较复杂零件的加工。

(2)一体化教学重点:数控加工原理和基本知识,数控机床结构讲解与见习、各系统对刀原理,编程指令讲解与实训,各系统面板的熟悉,对刀方法及一般轴类、套类、盘类零件的编程加工(实训操作)。

五、一体化教学效果的分析

一体化教学既丰富了课堂教学,又提高了教学效果和教学的综合能力;既符合学生实际特点,又突出操作技能实训,并且讲授内容针对性强,学生边学习理论边实习操作;既有利于学生对教学内容的理解和记忆,又有利于教师及时发现问题,并能及时灵活地加以解决。一体化教学是职业教学发展趋势,是突出技能训练有效手段。

一体化教学对于职业院校专业教学是一种行之有效的方法,既符合我国的国情,又能有效的提高学生的动手能力,还克服了单一理论课枯燥的弊端,是值得大力推广的。

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