金峰集团：循环经济提高产业效能

尹　佳

内蒙古赤峰金峰集团有限公司是一家集火力发电、城区供暖、铜冶炼、铜电解、铜深加工、硫酸深加工和物流运输为一体的，以铜产业为主体、产业链相互关联的企业集团。全集团产业建成区占地面积2100亩，现有员523000多人，固定资产12亿元，2008年实现销售收入57亿元。集团母公司金峰铜业有限公司跨入2007年度“内蒙古工业二十强企业”行列。近年来，赤峰金峰集团公司在发展循环经济方面进行了有益的探索和实践，并取得了显著成效，为企业深入实践科学发展观，走可持续发展、集约化发展的新型工业化道路，推进经济发展方式转变、促进产业高级化寻找到了重要突破口，也为有效缓解资源约束，解决环境与发展的突出矛盾探求到了有效路径。

技术改造，入住园区，奠定发展基础

金峰集团的主体企业是金峰铜业有限公司，原址在喀喇沁旗四十家子乡的山沟里，交通不便，发展受限，年生产阳极板铜只有2.5万吨。随着国家对环保的要求越来越高，原有的除尘脱硫设施脱硫效率低，已达不到国家规定的环保新标准。2004年下半年，企业实施了铜冶炼项目技术改造、扩大规模和厂址搬迁三大战略举措。2005年4月，总投资4亿元的搬改扩项目一期工程，在旗政府开辟的锦山工业园区破土动工，2006年8月18日建成投产，形成了年产6万吨阳极板铜、副产硫酸18万吨的生产能力，年新增销售收入40亿元，利税2亿元，一跃成为喀喇沁旗的支柱企业。公司又投资2.6亿元的二期工程于2007年3月开工建设，2008年4月竣工。二期工程建成投产后，阳极板铜年产量达到11万吨，副产硫酸33万吨，生产能力在全国可排到前20位，在内蒙古最大，年可实现销售收入70亿元，利税4亿元，将对地方经济社会发展起到强大的拉动作用。

金峰铜业搬改扩项目的成功实施，为构筑循环经济产业链起到了龙头带动和核心辐射作用，为金峰循环经济产业园的形成和发展创造了有利条件，奠定了坚实的基础。

节能减排，技术创新，增强企业后劲

环境保护是冶炼企业的“生命线”。金峰集团在建设循环经济产业过程中，坚定贯彻可持续发展战略思想，把减排环保放在突出位置，认真落实行业要求和国家有关标准及产业政策，合得在环保上投资，采用先进技术和工艺，大力进行技术改造，努力建设环境友好型和资源节约型企业，走好环境保护与企业增效的双赢之路。

在铜冶炼厂搬改扩项目一期建设中，金峰集团认真执行了“环保三同时”要求。工程总投资4亿元人民币，其中冶炼系统投资1.6亿元，除尘、脱硫、污水处理等环保系统投资2.4亿元，环保工程投资占工程总投资的60％。在含二氧化硫冶炼烟气治理上，采用了目前国内最先进的工艺为静电除尘、动力波封闭稀酸洗涤净化、电除雾、DCS自动控制、双转双吸制酸系统，使烟气得到充分转换，变害为宝，实现了尾气达标排放，从根本上解决了曾因尾气污染制约企业发展的重大问题。

按照国家关于淘汰鼓风炉熔炼工艺的政策要求，金峰铜业在搬改扩二期工程中建设了熔炼新型炉——金峰双侧吹熔池熔炼炉，工程总投资2亿元，于2008年4月建成投产。金峰双侧吹熔池熔炼炉是聘请国内著名专家与公司科技人员共同研制建设的，在提高炉型的自动化控制程度、延长炉体使用寿命及减少热损失方面都进行了技术创新，节能、环保和原料转化利用率指标全面达到并好于国家行业标准。新型炉综合能耗由850kg标煤/吨铜下降到300kg标煤/吨铜以下，远低于国家发改委关于粗铜冶炼吨铜能耗550 kg标煤的标准，达到了国内领先水平；冶炼渣含铜降到了0.45％以下，比国内外同行业0.8％的先进水平还要好，达到了国际先进水平。

金峰集团十分重视冶炼余热的开发利用，不让热能白白耗放到大气中去。与新型熔炼炉配套上马的还有一台33吨的余热锅炉和功率6000千瓦的进口热电联产发电机组，余热锅炉利用高温冶炼烟气生产蒸汽，带动汽轮机发电，既将余热转化成了电能，又使冶炼烟气在进入制酸系统之前得到了有效降温，同时，发电蒸汽减压后供给电解铜和氟化工生产工艺用汽，通过“开源”的方式实现了节能，在循环经济的大框架下又实现了小循环。

招商引资，强强联合，延伸产业链条

2006年初，金峰铜业与排名中国铜业第三位、资金和技术力量雄厚的云南铜业集团在贸易合作的基础上，在金峰园区合资建设了总投资4.4亿元的10万吨铜电解项目，组建了“赤峰云铜有色金属有限公司”。项目于2006年6月奠基开工，2007年7月1日投产。这个项目从生产性质到生产规模都与金峰铜业匹配，属于阳极板铜的延伸加工，使原本需要运到西南边疆云南昆明的阳极板铜完全可以就地电解，节约了大量运输成本。同时，也为下一步就地发展铜材深加工奠定了得天独厚的基础。10万吨铜电解项目年可实现销售收入70亿元，也将强劲拉动地方经济的增长。金峰铜业的铜冶炼产能和赤峰云铜的铜电解产能和在一起，使锦山工业园区崛起了一个东北地区最大的同时拥有火法和电解工艺的铜产业基地。

2006年，金峰铜业与目前亚洲规模最大的绿色环保制冷生产基地山东东岳集团，在多次相互考察了解和洽谈的基础上，签订了在金峰园区合资建设年产6万吨无水氟化氢项目的协议，组建了“内蒙古东岳金峰氟化工有限责任公司”。工程分四期建设，一期工程建设规模为年产无水氟化氢1.5万吨，总投资6000万元，2006年9月开工建设，2007年5月21日建成投产，年可实现一个亿的销售收入。二期工程2007年10月动工，2008年5月31日投产，无水氟化氢年生产能力达到了3万吨。氟化工产业在金峰园区落地生根，不但实现了金峰铜业副产品硫酸的就地深加工，转化增值，还实现了喀喇沁旗及赤峰市丰富的萤石资源的本地化利用，将资源优势转化为经济优势。并且还为呈树枝状延伸的氟化氢下游产品的就地集约化发展提供了广阔的空间。

在金峰循环经济产业链上，还有两个金峰集团控股的企业，一个是金峰热力有限公司，一个是金峰铁路物资转运有限公司。这两个公司对金峰循环经济的发展起着“动脉”作用。金峰热力公司是热电联产企业，于2003年率先人住锦山工业园区，2004年6月并网发电并向城区集中供暖，从而一举拔掉了锦山城区的十几根锅炉大烟囱，彻底改善了城区的空气环境。2006年11月，金峰集团投资6000万元完成了热电厂二期扩建，年发电能力由4800万度增加到1.4亿度，供暧能力由70万平方米增加到150万平方米。金峰热电厂已被批准为金峰集团的自备电厂，为园区各企业提供低价电和优质生产用汽，为园区的发展提供可靠的动力保障，同时，也提高了园区招商引资的吸引力。着眼于长远发展，2006年，金峰集团在邻近赤峰市区的陈营子村修建铁路专用线，组建金峰铁路物资转运公司，投资5000万元，当年开工当年年底建成通车，拥有7条专用线与赤峰站接轨，配套设施齐全先进，每年至少承担100万吨货物的转运量，为方便集团各企业的物资运输和降低物流成本发挥了显著作用。

金峰集团控股参股的企业构筑了产业高度相关、配套功能较强、布局科学合理、接续发展空间广阔的循环经济模式，形成了“火力发电一矿山开采—铜冶炼—铜电解—铜深加工—硫酸深加工—氟化工延伸发展—工业固渣综合利用”的产业循环模式。2008年1月，金峰集团所在的锦山工业园区被定为内蒙古自治区“循环经济示范园区。”到2015年，金峰循环经济工业园销售总收入将会达到300亿元，利税将达到15亿元以上。