浅谈施工工序质量控制

朱喜梅　李文强

摘要:工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量,要提高工程项目施工过程的整体质量,创精品工程,必须首先控制工序的质量。下面结合施工实践谈谈如何加强施工工序质量的控制。

关键词:施工工序质量控制;工程项目;施工实践

中图分类号:TU712文献标识码:A

文章编号:1674-1145(2009)26-0107-02

质量是企业品牌的核心,工程项目的施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成,工序质量是基础,直接影响工程项目的整体质量,要提高工程项目施工过程的整体质量,创精品工程,必须首先控制工序的质量。下面结合施工实践谈谈如何加强施工工序质量的控制。

一、工序质量控制的概念

工序质量包含两方面的内容,一是工序活动条件的质量;二是工序活动效果的质量;从质量控制的角度来看,这两者是互为关联的,一方面要控制工序活动条件的质量,即每道工序投入品的质量(即人、材料、机械、方法和环境的质量)是否符合要求;另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。

工序质量的控制,就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制,从而达到整个施工过程的质量控制。

二、工序质量控制的内容

1.严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程,是进行施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。操作工人进场前要进行施工工艺和操作规程培训,使其进一步熟悉工艺流程和操作规程,知道应该怎样做,达到什么效果。另外要制定严格的奖罚措施,对不遵守操作规程者要进行处罚,对工序质量完成好的要进行奖励,奖优罚劣,提高操作工人遵守工艺规程的自觉性。

2. 主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要是指影响质量的五大因素:即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来,使它们处于被控制状态,确保工序投入品的质量,避免系统性因素变异发生,就能保证每道工序质量的正常、稳定。

(1)首先是人的因素。项目管理班子人员的配备要人员到位,各专业齐备,且专业管理人员要按规定持证上岗。作业队伍的选择,要经过考察比较,选择技术素质高的队伍;所有作业人员进场前要进行质量意识教育、操作规程教育和创优意识教育,使其树立“百年大计,质量第一”的观念;作业人员进场后要进行详细的技术交底,对重点过程和关键工序要进行特别强调,进行专门培训和辅导。

(2)材料也是影响工程质量的关键因素。对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,严格实行见证取样制度,各种材料两证齐全,复试合格后方可投入使用,从源头上保证工程质量。

(3)施工机械设备要根据施工组织设计的要求提前备足备好,确保施工机械设备在使用过程中具有良好的性能和运行状态,不能因机械设备故障影响施工质量。

(4)施工方法要在施工前根据工程项目的结构特点、工期要求和施工环境,经过讨论优选施工方案。

(5)施工环境的影响也是不可忽视的因素。开工前要认真查阅当地的气象、水文、地质资料,在编制施工方案时,充分考虑施工环境对工程质量的影响,采取相对应的措施。

3. 及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此,必须加强质量检验工作,要认真执行质量“三检”制度,采取工序标识的方法,标识上注明操作者姓名、完成日期、检验状态,上道工序为下道工序负责,严禁不合格工序转入下道工序。在施工过程中要加强现场控制,项目部施工员、技术员、质检员要经常在现场进行跟踪巡查,进行事前和事中控制,避免“平时走马观花,问题遍地开花,死后验尸”的做法。对工序质量检验状况要进行综合统计与分析,及时掌握质量动态。一旦发现质量问题,及时研究处理,使工序活动效果的质量,自始至终满足规范和标准的要求。

4.设置工序质量控制点

设置工序质量控制点,是在加强一般工序质量控制的同时,采取有效的控制方法,对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序经常处于受控状态。

(1)工序质量控制点设置的原则。质量控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节,以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理,使工序处于良好的控制状态。无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等,均可作为质量控制点来设置,主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。

(2)工序质量控制点设置的方法。在编制施工组织设计设计时,对关键工序和特殊工序列出控制点表,列出重要的控制参数和控制内容。如:预应力筋加工,就要求钢筋匀质、弹性模量一致,含硫(S)量和含磷(P)量不能过大,以免产生热脆和冷脆;N级钢筋可焊性差,易热脆,用作预应力筋时,应尽量避免对焊接头,焊后要进行通电热处理;砖墙砌筑后,一定要有6～10d时间让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,抹灰层干燥后,才能喷白、刷浆等;升板法施工中提升差的控制问题;预防群柱失稳问题;液压滑模施工中支承杆失稳,混凝土被拉裂和坍塌、建筑物倾斜和扭转问题;(下转第128页)(上接第107页)大模板施工中模板的稳定和组装问题等,均是质量控制的重点。还有常见质量通病,如渗水、漏水、起砂、裂缝等,都与工序操作有关,均应事先研究对策,提出预防措施。

(3)工序质量控制点的管理。第一,要编制操作工艺规程和作业指导书,对人员、材料、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求;第二,要按规定对作业人员进行详细的书面技术交底;第三,要在施工现场设立标识牌,明确质量控制点负责人,施工员负责控制点的日常工作,项目技术部门负责人负责监督抽查;第四,操作人员必须严格遵守工艺规程,及时进行自检,由控制点负责人检查确认;第五,质检人员必须严格按工艺规程和作业指导书进行检验,做好检验原始记录;第六,质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料,运用调查表、控制图、因果图等统计技术进行统计分析与监控;第七,当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时,控制点负责人应立即向项目技术部门负责人汇报,项目技术部门负责人应组织有关人员进行分析、改进和提高,保证工序处于受控状态和工序产品合格。

三、工序质量控制的方法

1.工序质量控制的原理。工序质量控制就是采用数理统计方法,通过对工序一部分子样的检验数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定、正常,若不稳定或产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制。

2.工序质量控制的步骤

(1)实测。采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验,把度量出来的质量特征值,完整、准确、及时地记录下来,以供统计、分析、判定、审核和备查用。

(2)分析。对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律。

(3)判断。根据数据分布规律分析的结果,判断数据是否符合正态分布曲线;是否在上下控制线之间;是否在公差(质量标准)规定的允许范围内;以确定工序质量属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等,从而确定该道工序是否达到质量标准。

(4)处理。根据判定的结果,对合格的工序质量予以认证;对不合格者,则要寻找原因,针对存在问题采取相应的对策和措施,加以纠正和预防,这样才能达到控制工序质量的目的。

总之,工程质量是在施工工序中形成的,而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关,转向事前控制,达到以预防为主的目的,必须加强施工工序的质量控制,以过程精品保证工程项目的整体优良,站在企业生存与发展的高度来认识工序质量控制的重要性,多创精品工程,才能使企业的生命之树常青。

作者简介:朱喜梅,河南省第一建筑工程集团有限责任公司工程师,研究方向:建筑工程技术管理;李文强,河南省第一建筑工程集团有限责任公司助理工程师,研究方向:建筑施工管理工作。