解决循环水泵电机及旋转滤网冲洗水泵受海水腐蚀技术改造方案

陈玉堂　余　涛

[摘要]浙江大唐乌纱山发电有限公司(4*600MW)位于东海之滨的宁波市象山县西周镇,由于地处海边,故原设计4台汽轮发电机组的凝汽器以及循环水泵电机的冷却介质均采用海水,但由于海水盐的含量高,给设备的冷却器造成严重的腐蚀,给机组的安全、经济、满发、多供这一目标的实现造成严重影响,后经讨论研究提出本文论述的解决方案。

[关键词]循环水泵电机 机械通风冷却塔 旋转滤网冲洗水泵

中图分类号:TM92文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)0810100-01

一、概述

由于目前运行的循环水泵电机冷却器不适合海水冷却介质,运行中频繁泄漏造成循环水泵被迫退备,直接影响到机组负荷及供电煤耗,给机组安全生产带来隐患。同时电机轴承冷却器的泄漏还会造成润滑油泄漏致使引起海域污染,造成海洋生态破坏,同时频繁更换冷却器还增大维护费用及人力的严重浪费。为保证机组的安全、稳定、可靠运行,同时降低维护费用,现对循环水泵电机冷却水系统进行改造,更改为淡水冷却系统,使机组的运行更加安全、可靠。

循泵房旋转滤网冲洗水泵原设计为长轴冲洗水泵,运行中经常发生泵体及旋转机件腐蚀、弯轴等严重缺陷,给机

组安全运行带来隐患,同时频发的缺陷造成维护费用及人力的大量浪费。

二、改造方案变更设计说明

(一)循环水泵电机冷却水系统改造

新改造系统采用独立的闭式循环冷却:整个系统布置仍保持现双母管制运行,新增加两个85m3蓄水池,并在每个蓄水池上部分别安装两套机械通风冷却塔作为冷却水源冷却,蓄水池补给水采用原设计循泵初次启动用的工业水,同时从淡水补给水管道引一路至蓄水池作为紧急供水;本系统设计安装2组强制冷却泵,每组3台(2用1备)共安装6台;电动滤水器仍使用目前在装滤水器。

整个闭式冷却水主体部分安装在#1、2循环水泵房前池进水间空场处,两个85m3蓄水池:外型尺寸13300×6000×4500mm,下设三根主梁分别架设在循环水泵房进水间池壁外伸支撑上,顶部分别安装两台冷却水量为125m3/h机械通风冷却塔(共四台)。

如下图所示:

强制冷却水泵控制逻辑,如图2。

1.冷却器进水:系统原设计滤水器出口处(2B、3A循环水泵南侧)断开按照F4981E11S-S0101-03图纸连接,沿#2循泵房西侧至循环水泵前池新增加蓄水池处,此管道安装及土方开挖注意:应避开海水加氯管道(可与海水加氯管道并列安装),另外#2循泵房西侧管道安装时应预留旋转滤网冲洗管道改造DN250进水管安装位置。

2.工业补给水管道安装:该管道可延用原电动滤水器De160排污管,原排污管进#2循泵房前池管道留不少于300mm管段,重新焊接热容法兰并加堵板(堵板要求内外做防腐处理)。

3.淡水补水管道安装:考虑到今后由平潭水库淡水供循泵电机冷却水系统的进一步改造,浙江省电力设计院33-F4981E11S-S0101设计方案中De160管道改为De250,并将临近#1循泵房第一台强制循环泵出口管路由原设计Dn150弯头连接改为Dn250×150变径三通连接,其中Dn250开口处加装堵板已备下次改造接口用,平潭水库至蓄水池补水管道与上述Dn250×150变径三通平齐处,预留De250×250等径热熔三通已备下次改造接口用,其中抽头处加装热熔法兰并加装临时堵板(堵板要求内外做防腐处理)。

4.冷却水回水管道安装:浙江省电力设计院33-F4981E11S-S0101设计方案中回水管道安装与循泵电机动力电缆沟内部,考虑到运行中安全因素,将该管道东西向管路变更至循泵房隔音墙下部泵侧,南北走向管道向南延伸与该管路过渡,地沟按照33-F4981E11S-S5101设计图随管道延伸;考虑到工程造价8台循泵16只回水隔绝门由原设计手动闸阀改为手动蝶阀;老系统电机冷却水回水至循泵进水间管道穿地面管口在整体过渡完成后做严密封堵,以防止高潮位海水蔓延;另外考虑到改造后系统与在装系统过渡问题各台电机冷却水回水门按照以下示意图安装,并要求各台循泵回水管道阀门、管道安装位置、标高一致。(见图3)

5.地沟排水安装:考虑到工程造价及变更设计(回水管已由原设计电缆沟内移至隔音墙处地面以上)问题,33-F4981E11S-S0101设计方案中循泵检修空场新开挖地沟排水管取消。

6.电动滤水器安装:因考虑到工程造价新系统滤水器仍采用系统在装滤水器,在新、老系统过渡时分两次进行安装,滤水器在移出老系统后进行解体检查修理,以确保投入新系统后正常运行,另外为防止滤水器投入新系统后因阀门内漏所造成的损失,将现在装滤水器排污电动蝶阀更改为电动球阀。

7.旧系统拆除:#1～4机组循环水压力管道取水隔绝门后至电动滤水器出口门之间全部设备、管道及其附件全部拆除;保留工业水至循泵初次启动冷却水隔绝门前管道、阀门(用作改造后蓄水池补水),#1～4机组循环水压力管道取水隔绝门及门前管道,阀门临时加堵。待旋转滤网冲洗水泵改造逐台机组拆除。

(二)旋转滤网冲洗水泵改造

每单元仍然设3台冲洗水泵,泵型为立式单吸水泵,参数为:流量200m3/h、扬程50mH2O;水泵取水来自原循环水泵电机冷却水De200取水口,两管经串联后(两道管路均设有手动隔绝门及逆止门)由一根De250母管引至各台冲洗水泵,冲洗水泵安装与旋转滤网集污坑南侧,新改造冲洗水泵出口母管与原系统母管封头处连接;原长轴冲洗水泵出口阀门组件移至新改造冲洗水泵处,与管道母管连接管口加装堵板(堵板要求两侧做防腐处理),另外为防止循环水内部杂质堵塞滤网喷头,在原冲洗水封头与新改造冲洗水泵母管接口处加装滤网。

如图4所示:

旋转滤网冲洗水泵的控制逻辑:

改造前、后的安全及经济性对比:

通过本次改造,循环水泵电机的冷却器及冷却水管道的检修周期由原来的6个月左右延长至20个月左右,避免了由于海水腐蚀坏设备,所造成的非计划机组停运,给机组的安全、经济运行打下坚实的基础,同时检修周期的延长节省了大量的材料费用和人工费用,降低了机组的运行成本,为企业实现经营利润的最大化创造了条件。

作者简介:

陈玉堂,男,38岁,汉族,大专学历,职称:助理工程师。