煤矿企业物资管理探讨

张桂杰

摘要:加强物资管理,对降低产品成本,增加企业经济效益是十分必要的。现代煤矿企业要实现规范与科学的物资管理,必须有良好的物资管理流程,重点抓好物资计划管理、物资采购管理、物资储备管理和利用信息化手段实现科学管理。

关键词:煤矿企业;物资管理

企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计,并形成管理体系,这一管理体系的好坏,直接影响到企业的生产、技术、劳动和运输等各方面的经营活动,直接影响企业的经济效益。现代企业物资管理必须引入竞争机制,运用现代化的手段和工具从事物资供应和采购,通过降低采购成本,优化库存结构,合理配置流动资金,来确保企业生产和各项经济技术指标与生产计划的完成。

1 煤矿企业物资管理中存在的问题

笔者通过对煤矿企业物资管理情况的调查了解,收集查阅相关资料分析认为,企业在物资供应、物资采购、物资储备、物资定额消耗等方面存在一些问题,并影响企业的效益,具体表现如下。

1.1 企业物资供应和采购计划不到位

有些企业没有根据营销计划和生产任务来编制企业物资供应计划,导致盲目采购,物资积压或短缺。物资积压使订货成本、购置成本、储备成本增加,资金占用过多,资金利用率较低;物资短缺使供不应求,影响生产,两者都影响企业的经济效益。

1.2 物资采购存在风险

采购过程中合同、价格、质量、供应商延期交货、技术进步、采购意外等方面存在许多风险,如合同欺诈、供应商乱抬价、质量标准达不到要求、供应商延期交货等,这些风险的存在对企业的生产和發展都有影响。

1.3 物资库存管理工作薄弱,清仓工作滞后,致使库存物资积压和浪费严重

物资验收入库没有严格按照规定程序和手续进行检查验收。物资养护没有根据物资的物理性能、化学成分、体积大小等分别加以妥善保管。仓库管理不到位,缺乏科学管理;管理人员责任心不强,造成对库存物资品种、规格不清楚;对每份合同需要的原料品种、数量计算不准,使之原料剩余,长期堆放不用,造成浪费。仓库保管员和会计不能及时对账和盘库。物资明细账出现差错,没有能认真地查找原因与及时处理、长期堆积,造成物资长期账物不符,影响了差异的正常分配,从而影响当期损益的真实性。.预验入库物资长期挂账,不开票结算造成虚假成本嫌疑,人为调节利润。

1.4 物资消耗定额管理、原始记录不健全,在生产中材料支领、使用无计划,监控无依据,管理上漏洞多,生产用料浪费大,跑、冒、滴、漏现象严重

1.5 企业的财务人员观念陈旧,会计参与管理的意识差,不能从记账、算账、报账的事务工作中解脱出来;对内不了解生产过程,对外不了解市场行情。这种状况导致核算不规范,财务分析滞后,盈亏找不出原因,成本管理具有较大的盲目性。

1.6 经济行为的不规范

企业对物资采购的执行过程缺乏监控,让素质偏低的采购人员盲目采购;违纪、违法进人情货;在采购中捞好处,吃回扣等现象时有发生,这样既造成材料质差价高,又影响企业正常的生产与安全。

2 现代煤矿企业加强物资管理的建议

企业物资管理工作要对企业生产过程中所需各种物资的计划、采购、运输、仓储、保管、使用等进行计划、组织和控制,其工作环节众多,是一项复杂的系统工程,该项工作开展的效果将影响着企业的生产与销售和企业的效益。现代煤矿企业要实现规范与科学的物资管理,必须有良好的物资管理流程。

针对物资管理过程中管理体系的不完善和物资管理流程的复杂性,笔者认为,现代煤矿企业应从以下几个方面加强管理,健全企业物资管理体系。

2.1 编制好企业物资供应计划

物资供应计划是控制企业成本的重要环节。物资计划是在参考上年实际完成的基础上, 根据企业的生产能力和市场需要,对企业所需各种物资做出预算,并经计划、生产技术等部门专业审查后编制出的计划,以杜绝盲目采购。物资供应计划主要包括,计划期物资需用量;计划期末的合理储备量;计划期初的库存量;计划期的物资采购量。

物资采购量(申请量)=物资需要量+期末储备量-期初库存量

通过加强物资供应计划的编制工作,让生产、管理等部门对仓库物资的储存现状有个全面了解,从而杜绝盲目采购。

2.2 按计划做好物资采购工作

物资采购工作是物资管理的关键环节,它不仅是保证企业产品质量的需要,更是堵住企业经营“成本漏洞”和消除利润隐形流失的需要。在实施物资采购过程中,着重抓好以下工作:

加强采购人员的职业教育和管理,提高采购人员的自身素质,培养出一批即敬业爱厂,又有责任心、有能力的高素质采购人员,以采购人员的素质来保证物资采购的质量,杜绝采购人员个人为吃回扣拿好处而损害企业利益的不正之风。

加强对物资供应商的管理,降低采购风险。物资供应部门应建立客户档案,并根据其资信程度、生产能力、技术水平、供货价格、供货质量、售后服务、协作关系等实行分类管理。选择信誉好、配合能力好、价格适宜的供应商并与之建立良好的合作关系,保证产品的质量和产品的及时供应。

控制价格。对采购物资应本着“择优布点、质比三家、货比三家、先近后远、合理定价”的原则,减少中间环节,以降低物资的采购成本。重大设备、大型配件、生产工艺需要的关键材料,采取招标方式确定供应商,实行高质量、 低价格、 讲效率的最佳方案。一般采购制定“比价管理”制度,避免盲目选择供应商造成损失,杜绝暗箱操作。物资采购较多的企业成立价格管理部门,赋予其采购的审批权和付款审批权,有效地将采购的审批和采购的执行、采购的执行和付款的审批等不相容职务分离开来,能够保证物资采购在数量、价格上的合理性,杜绝吃回扣现象。

合理确定采购量。采购部门要提倡“多存信息,少存实物”的新观念,严格执行材料采购计划,合理确定采购批次和采购数量,防止盲目采购和无计划采购。

加强对采购合同的管理。建立合同台账、做好合同汇总是加强合同管理,控制合同风险的一个重要方面。

2.3 强化物资储备管理,降低材料存储成本物资储备管理是企业保证正常生产的必要手段。为保证生产的正常运行, 必须做好仓储管理工作, 使企业的物资储备管理科学化、条理化、规范化。其具体措施为:

物资验收入库必须严格按采购计划对物资的品种、规格、数量严格检查、验收,质量不合格的物资予以退货。

仓储物资储存过程中要采取良好的保养手段, 以科学的方法做好物资保养工作。对仓库中的物资要根据物理性能、化学成分、体积大小等进行分类, 分别加以妥善保管,并有相应的保管养护手段, 确保在库物资的质量和价值。

严格财务制度,完善物资进出库的各种手续, 建立健全存货清查盘点制度,并定期或不定期地对各类存货进行实地清查和盘点, 保证仓库中物资的种类与数量和账目相符。

搞好物资储备定额管理。在存货管理上讲效益,需要合理的确定进货批量和进货时间,使存货总成本最低。需要控制的存货成本有:订货成本、购置成本、储存成本、缺货成本。同时需要正确地制定合理的储备定额。储备过多,会占用大量资金及保管费用;储备过少,会影响生产,带来经济损失。

2.4 加强对生产用料的控制

生产过程中耗用材料数量的多少是影响材料成本的决定因素。为做到生产用料的准确与科学,应强化以下工作。

加强物资定额管理,坚持生产技术与物资管理相结合,由生产技术人员依据原有的材料消耗定额标准,结合生产工艺、技术,对材料的需求制定科学合理的材料消耗定额。

要严格执行定额消耗管理。对生产部门的领料要严格按计划和物耗定额进行控制,实施超定额领料层层审批制度,力争把超额领料控制在零,真正体现以销定产,以产定耗的管理原则。

加大修旧利废工作,对闲置报废,经鉴定可修复使用的材料,应立项攻关修复,使之再利用到生产上,提高材料的综合利用率。

强化内部制度,杜绝制订定额的人员与生产部门携手舞弊,加强仓库、单位的保安措施,防止多领材料,给企业造成不必要的损失。

在市场经济条件下,加强物资管理工作是降低成本、提高企业经济效益和社会效益的关键。因此,要用新的科学管理方法,严把物资入库、质量储存、发放关,合理使用和节约物资,通过健全企业物资管理体系搞好企业物资管理工作。