KNAPP公司始建于1952年,是全球著名的物流系统集成商、输送分拣产品和物流软件供应商。公司注重物流仓储技术的研发,拥有许多行业内专利;强调与用户的长期合作。擅长于大规模物流系统集成;强调本地化技术支持,服务系统支持远程维护;强调专有技术与在不同行业大量的经验相结合与整体系统的优化。截至目前,KNAPP在全球有25个销售和服务中心,合作伙伴遍布全球,客户广泛分布在医药、烟草、服装、饮料、办公用品、百货、音像等行业领域。
石磊(Gerhard Schleich),1 985年毕业于格拉茨大学,2001年开始任职于Knapp公司北美区,2004年服务于公司亚太区,目前任KNAPP公司亚太区销售总监。
记者:建设一个先进高效的医药配送中心可以给医药商业企业带来哪些直接或间接的效益?
石磊:根据我们以往的经验,由于仓储环节的改进,可以为医药批发和配送公司带来以下直接的好处:物流量增加(包括收货、分拣、补货和发货的数量);订单完成时间缩短,送货频率提高;库房内尤其在分拣环节,商品的管理精度提高;库房单位面积的利用率提高;库房操作环节更加透明,库房管理者可以对各个环节进行多种管理。
基于以上直接优点,自然会为药品批发商带来以下间接好处:增强了竞争优势;增加了客户满意度;提高了供应商的合作意愿;能更好地符合国家相关的健康和安全规定;为药品仓储设定新的标准;提高品牌知名度。
以上直接和间接的好处都会有助于药品批发商提高业务量。增强品牌市场知名度,为其在本地市场和海外市场提供更多发展机会。
记者:在欧洲,一个典型的医药商业企业的配送中心通常采用哪些核心技术与设备?石磊:欧洲的药品配送中心一般配备若干软件工具、存储设施、分拣设备以及相应的货物搬运设备(如叉车、用于周转箱的贴标签机等)。配备的设备品种和方式由配送中心的业务模式决定。
关于软件,ERP系统是必备的,用于全部的财务管理和若干数据库(如用户数据库、发货数据库、产品数据库、价格数据库以及供货商数据库等)管理。
此外还需要配备仓库管理系统(WMS),用于管理库房内发生的收货、存储、补货和发货各个操作环节。如果库房内配备了传送带、货物处理设备(如贴标签设备、纸张插入设备、文件打印设备、打包设备、盖盖设备或者货物拣取设备等),KNAPP可以为用户配备WCS库房控制系统,该软件系统会对全部的设备进行管理并提供与WMS软件的接口、或者直接与ERP系统的接口。
除了软件之外,配送中心可能还需要有存储设施(货架、高架库与托盘)、各种形式的货物输送系统和分拣设备。
记者:贵公司针对医药行业物流系统建设推出了哪些先进适用的产品和服务?它们的特点与优势是什么?
石磊:作为系统集成商,KNAPP可以为客户提供功能全面并且可以定制的WMS系统和WCS系统,这些系统基本能与任何ERP系统进行接口。此外,KNAPP拥有种类非常丰富的分拣设备和输送设备,甚至包括存储设备。
KNAPP提供的输送带可以有不同的宽度、不同的输送量指标,模块化的输送带设计使得KNAPP可以根据每个用户特定的需求进行系统定制。KNAPP的分拣设备和分拣技术覆盖了从人工分拣、半自动化分拣到全自动化分拣系统的全部产品。
这些系统的特别之处在于:全面的整体解决方案能为每个客户量身定做,帮助他们解决系统建设难题;具有模块化结构,允许根据业务变化对现有系统进行调整从而避免投资浪费;可以通过采用更高性能的模块对现有系统进行扩展升级;并根据实际需要,处理那些要求不同存储条件和操作环境的各类产品。同时,KNAPP解决方案包括客户未来可能用到的各种性能,如批号管理、批号更改、退货处理以及多货主管理等。
记者:请以欧洲的医药商业典型客户为例,说明贵公司是如何为它们提供物流系统建设服务的?
石磊:KNAPP通常的做法是,首先详细了解每个用户的业务目标和需要应付的商业挑战;然后全面了解用户当前的业务需求;经过与用户若干轮的交流,最后,用户会从中选择出一个解决方案模型。下面以我们的客户BOOTS为例,介绍KNAPP如何通过使用上述方法使该公司的物流系统建设取得了巨大的成功。
BOOTS公司是英国非常传统的大型连锁企业,拥有1400多个分支机构。其业务包括美容、配眼镜、助听器以及医药产品销售。迅速可靠地为每个分支机构提供多达4000个不同处方的药品是一项非常具有挑战性的工作。为了加强自己的市场领导地位并实现进一步扩张,Boots决定在Nottingham投资建设一个新的分拣和配送中心DSO——采用最新技术的自动化仓库。
与其他很多企业一样,Boots把满足用户需求放在最优先的位置。为了达到这个目的,每个分支机构都必须保质保量地满足用户全部的药品需求。因此门店就需要药品以良好的包装、恰当的数量,按订单要求及时送达。例如某个Boots的分支机构下午6点提交了订单。货物就必须在第二天营业开始前送到。配送中心精确的协调和订单处理能力是保证及时配送的关键因素。
在建设D80项目时,Boots的目标是建立一个单一的配送中心,用于替代在此之前的两个库房和16个区域配送中心,为此该配送中心需要具有每周处理200万个以上产品的分拣和发货能力。该项目的要求非常高。其中包括满足种类繁多的敏感药品周转率非常高的要求,同时要求分拣准确率达到99.97%,保障及时交货也是重中之重。对于Boots,数量和可靠性都是该项目的重要考虑因素,此外要求采用新技术和整体解决方案。KNAPP利用自己丰富的经验和技术为客户提供了核心设计理念,并在此基础上完成了整个解决方案的设计建造。
最终在7000平方米的地块内,一座高效可靠的物流中心建成了。该中心包括了用户要求的全部功能,全面地满足了用户的业务需求。该系统由KNAPP提供定制的硬件和软件,采用了先进的控制和传输系统,为建成后的业务发展预留了处理能力。该库房于2002年逐步投入运行,以前通过区域配送中心接受订单的零售商被逐步并入新的系统。
Boots公司Nottingham配送中心总监John Uren评价说:“KNAPP提供的自动化物流系统的优势非常明显,特别是分拣准确率的提高,使我们库存量降低,服务水平提高,人员减少,并且为我们的利润增长提供了可能。”
记者:以KNAPP公司在全球医药商业配送中心物流系统市场上取得的成就,您认为应该如何打造优秀的医药物流系统?
石磊:KNAPP在全球范围内开展业务,迄今已为超过400个医药用户设计了各种解决方案(包括硬件和软件),因此KNAPP对医药配送业务的特殊要求有着全面深入的了解,如批号管理的特殊性、特殊药品的管理和搬运、以药片为单位的配送、订单复核以及与订单相关的各种文件的处理等。
在我们看来。医药物流系统是医药物流企业整体系统的一个组成部分,其优秀与否的衡量标准除了必须满足政府的相关规定外,首先应该与企业的总体发展战略相符合,既能满足现在的业务需求,也能满足未来的发展,同时还应能增强企业的市场竞争力。因此。有必要对企业未来的业务成长进行预测,在系统设计中预留一定的灵活性,以便将来根据业务增长需要进行扩展。
一般来说,充裕的仓储面积可以为不同的存储要求和分拣要求提供更大灵活性,可以保证顺畅的补货,所以要预留充足的收货、验货、核对、订单合并以及装卸区域。
记者:对于中国医药商业企业来说,在物流系统建设中应特别注意哪些问题?对解决这些问题,贵公司有哪些好的做法与建议?
石磊:由于健康和安全标准的提高,中国的医药配送企业在未来几年中当然会面临一系列的挑战。针对这些新的变化趋势,企业需要保持灵活的适应能力以便符合不断提高的政府管理规范的要求。可能的变化包括药品编码或者同一库房内不同批号的管理和批号追踪。
特别需要注意的是,应加强对库房经理的培训以提高库房运作效率并降低出错率。此外,管理者应该着眼于在配送中心内为全部操作人员创造一个健康、愉快和更符合人类工程学的工作环境,以便提高员工的工作热情。