随着全球范围内市场竞争的不断加剧和企业内部制造成本的节节攀升,作为“世界工厂”的我国制造型企业在国际生产领域中的成本优势正逐步受到侵蚀和冲击。为了保持持续的成本领先优势,我国企业应当与主要供应商建立良好的供应链伙伴关系,协同供应商进行产品开发设计,从而更有效地降低成本、提升质量。本文以捷利公司为例,首先对供应商协同产品开发的涵义及活动进行了阐述,然后对协同开发的六个主要步骤进行了归纳,提出了协同产品开发的基本模式,该模式涉及了从顾客需求到初始运行测试五个阶段的关键活动和协同方式,最后总结了捷利公司通过协同供应商产品开发所获得的效益改善和双赢回报。
关键词: 协同开发、供应商早期参与、供应链管理
随着“中国制造”概念在全球范围内日渐深入人心,中国生产以其低成本、柔性强的优势在过去的十多年里赢得了无数的出口订单,为国内的贸易顺差打下了坚实的基础。然而,伴着人民币升值、原材料价格飞涨、客户苛刻的品质与服务要求,近两年来,我国制造企业营运利润缩水状况非常严重,如果我们仍然沿习过去单一化、低成本的老路,原有的优势必然会被侵蚀殆尽。因此,从供应链管理理念出发,企业主动与对产品总成本有重要影响的供应商合作,利用供应商的技术长处、经验积累,双方协作设计产品,从成本节约的源头开始入手,将对企业最终产品成本的持续降低及质量改善产生非常积极的影响。
统计资料表明,70%~80%的产品成本决定于设计的早期阶段,而将优秀的协作供应商纳入这一阶段进行共同设计将有助于改善成本和质量,加快产品开发的速度,供应商参与新产品开发已经被证实能够降低开发周期、消除供应商和客户企业的制造问题以及提高产品质量。(Hartley et