防锈剂
- 防锈剂在轴承工序间防锈性能的对比试验
选用不同厂家的防锈剂产品，从现场防锈性能、使用浓度等方面进行对比分析，选择性价比较为优越、适合生产车间使用的工序间防锈剂。2 防锈试验方案试验选用 5 种工序间防锈产品，具体厂家、牌号及类别如表1 所示。其中三款为水性产品，两款为油性产品。本实验通过实验室防锈、现场防锈两个维度进行试验。表 1 防锈产品类别2.1 实验室防锈试验试验选择防锈液浓度 3% 和 1% 的稀释浓度进行单片防锈性能试验[2]，试验温度为 35 ℃，放置 24 h 后进行观察，判断较
哈尔滨轴承 2023年4期2024-01-11
- 航空润滑油防锈性能研究
醇酯。添加剂:防锈剂A(羧酸类)、防锈剂B(酯类)、防锈剂C(含氮化合物)、抗磨剂A(TCP)、抗磨剂B(TPPT)。金属材料:45号钢、钢棒(GB/T 11143规定材质)。1.2 试验方法及设备试验方法:湿热试验按照GB/T 2361要求的方法进行,试验温度(40±1) ℃,观察并记录试片出现锈蚀的时间;液相锈蚀试验按照GB/T 11143要求的方法进行,考核在合成海水存在下的防锈性能。试验设备:酸值滴定仪、湿热试验箱、液相锈蚀测定仪。2 结果及讨论2
润滑油 2023年6期2023-12-29
- 可焊性防锈剂在海洋工程结构焊接中的应用
率，采用可焊性防锈剂可以很好地解决这一问题。首先，该防锈剂具有防锈功能，能对打磨后的坡口起到防锈保护作用；其次，该防锈剂对焊接质量影响小，无需在正式焊接时将其打磨清理去除；再次，喷涂防锈剂后，膜厚较薄（不超过20μm），透视性好，能够清楚地看清坡口打磨后的原始表面状态。2 可焊性防锈剂介绍可焊性防锈剂的最基本功能是防锈作用，为了满足带漆焊接要求，需要考虑尽量减少对焊接有害的因素，减少在焊接高温状态下产生气体，因此需要在其成分上进行有针对性的设计。本可焊性防
金属加工(热加工) 2023年10期2023-10-28
- 电化学循环伏安法在防锈油性能研究中的应用
雾时间的长短与防锈剂添加量有关，参比样β 中防锈剂添加量为0 时，试片的抗盐雾时间最短，约为6 h。试样A、B、C 随着防锈剂添加量的增加，抗盐雾时间随之延长，当防锈剂的量为12.0%时，试样C 的抗盐雾性能最佳，约为40 h。当防锈剂的添加量提高到一定程度时，试样D 的抗盐雾性能反而下降。图1 不同添加量的防锈剂对试样抗盐雾性能的影响Fig.1 The effect of different addition amounts of rust inhibi
材料保护 2023年5期2023-06-05
- 一种无钡环保型防锈油的研制
多种油溶性无钡防锈剂复配形成复合防锈剂，辅以成膜剂、抗氧剂、降凝剂等功能添加剂，研制了一种防锈性能优异，兼具良好润滑性能、抗氧化性能和低温流动性的无钡环保润滑防锈油。1 试验与讨论1.1 基础油的选择基础油占防锈油质量分数的60%～90%，其一方面起载体作用，使各功能添加剂均匀分散；另一方面，基础油参与形成防锈油膜，且具有较明显的油效应[6-7]。所谓“油效应”即在缓蚀剂吸附较少的部位，基础油可以在金属表面发生物理吸附，并深入到定向吸附的防锈剂分子之间，与
润滑油 2022年6期2023-01-16
- 全合成体系中有机酸防锈性能研究
释液使用。水性防锈剂是全合成体系的重要组成部分[1]，在全合成切削液[2-3]、全合成液压支架液[4]、全合成冷却液[5-6]，以及全合成清洗液[7]中对防锈性均有不同程度的要求。目前全合成体系中使用最多的防锈剂分为无机和有机两大类[8-11]。无机防锈剂如亚硝酸盐、铬酸盐等容易产生生物毒性及环境污染，使用逐渐受到限制。有机防锈剂作为环境友好且高效的水性防锈剂，其应用越来越广泛。有机类防锈剂主要有羧酸类、硼酸酯、酰胺等。羧酸类是现今应用最为广泛的水性防锈剂
润滑油 2022年5期2022-10-22
- 矿物型切削油的研制
磨剂。1.3 防锈剂磺酸钡是目前应用最广泛的防锈剂，具有优良的热安定性和抗潮湿、抗盐雾性能，人汗置换和水膜置换性能也较好，适用于多种金属的防锈。水分、汗液是引起工序间锈蚀的主要原因[7]，因此选择3种不同牌号的磺酸钡类防锈剂进行性能实验(表5)，其中实验温度为(49±1)℃，相对湿度大于95%，实验对象为45号钢片。由表5可知，3种防锈剂对钢的防锈效果相近，加入3.0%的防锈剂即可取得较好的效果，实验5 d无锈蚀。表5 防锈剂性能筛选磺酸钡类防锈剂与其他防
润滑油 2022年4期2022-09-16
- 双子咪唑啉衍生物防锈剂的合成及性能评价
格，开发环保型防锈剂成为防锈润滑油领域发展的主要趋势[1]。咪唑啉衍生物是一类防锈性能优异的防锈剂，而且具有较低的毒性，因而被广泛应用[2-3]。其中，双子咪唑啉是近年新开发的一种咪唑啉类防锈缓蚀剂。杨江等[4]研发了一种新型高效环保型双子咪唑啉防锈缓蚀剂；相比于传统咪唑啉衍生物，该防锈剂的缓蚀效率更高、乳化倾向更低、与脂肪酸混合成膜性能更好。咪唑啉衍生物是通常由脂肪酸与多烯多胺经酰胺化反应、环化反应而制备。制备过程中，反应物料配比、环化反应温度、环化反应
石油炼制与化工 2022年9期2022-09-02
- 普碳钢冷轧专用润滑型防锈油的研制
通过对基础油、防锈剂、润滑性添加剂的筛选，研制了一款普碳钢冷轧专用润滑型防锈油。研制产品防锈效果优异，且具有良好的润滑性。该产品既能确保普碳钢冷轧的顺利进行，又可使封存包装后的冷轧板不易生锈。现场应用结果表明，研制产品能够很好地满足普碳钢板经冷轧后直接封存包装、不再单独涂抹防锈油的工况要求。随着经济全球化的日益加快，给我国的装备制造业带来了空前的发展机遇。近年来，我国钢铁工业得到快速发展[1]，其中冷轧板的市场需求量增长较快，国内汽车制造、电气产品、机车车
石油商技 2022年3期2022-08-02
- 利用正交试验法开发高效防锈油配方的研究
广泛使用的一种防锈剂，具有优异的防锈效果[6-10]。近年来，国内外对于高效防锈油品的需求日益增加，但国内对于高效防锈油品配方的开发工作关注较少，常用的防锈油配方单一、防锈周期较短，对于严苛的防锈环境，较多使用国外添加剂包的形式，导致成本高、核心技术水平难以提升[11-15]。为了改变这一现状，提高国产防锈油技术水平，急需开发高效的防锈添加剂配方。本文选择中性二壬基萘磺酸钡(NA-SUL BSN)、重烷基苯磺酸钡(T701)为防锈主剂，另外多种常用防锈剂作
润滑油 2021年6期2022-01-09
- 动车组复合绝缘子用清洗剂及其性能
表面活性剂)和防锈剂PC，巴斯夫股份公司。以上试剂均为市售分析纯。1.2 清洗剂基础配方及正交试验设计清洗剂基础配方(以质量分数表示)如下：乙二醇丁醚6%，N-甲基吡咯烷酮2%，脂肪醇聚氧乙烯醚10%，防锈剂PC 0.6%，苯甲酸钠0.2%，水81.2%。采用三因素三水平正交试验确定配方中2种溶剂及表面活性剂的最佳含量，其主要成分含量均通过探索实验确定，具体方案见表1。表1 清洗剂主要成分的正交试验设计 Table 1 Orthogonal design
电镀与涂饰 2021年24期2022-01-08
- 汽车用第三代高强钢QP980耐蚀性研究
的两个主要因素防锈剂和pH，比较几种超高强钢在同一条件下出现锈蚀的时间，试验所用试片尺寸为150 mm×70 mm。同时为了和实际生产环境更接近，分别采用QP980和改进QP980 I冲制成相同的零件，并随整车进入涂装线，比较两者的锈蚀程度以及电泳后的附着力。3 试验结果3.1 防锈剂和pH值对超高强钢耐蚀性能的影响试验中固定脱脂后浸水洗的pH值（7.5,8.5,9.5,10.0），然后在同一pH值下调整防锈剂点数分别至0、3、6，记录不同钢种的生锈时间。
汽车工艺与材料 2021年11期2021-11-19
- 柴油机喷油泵校泵油的研制
mg/kg。防锈剂的筛选产品的防锈性能是保证柴油机喷油泵正常工作的关键因素，柴油机喷油泵校准后一般不清洗，且在正常情况下存放一年期间，仍然具备正常的性能。防锈性能评价采用GB/T 11143液相锈蚀（蒸馏水法）防锈试验，同时也考察油品的抗腐蚀性能。选择防锈剂R1、防锈剂R2、防锈剂R3共3种防锈剂，考察它们的防锈和抗腐蚀性能，具体数据见表4。由表4可以看出，防锈剂R1和防锈剂R2能起到防锈的效果，防锈剂R3防锈效果最差，但3种添加剂均拥有较好的抗腐蚀性能
石油商技 2021年5期2021-11-03
- 新型微乳化切削液的配制方法和性能
必须与缓蚀剂和防锈剂一起使用才可以达到最佳的防腐效果[1]。1.4 水溶性防锈剂的挑选水溶性防锈剂是新型切削液具有防锈功能的主要成分。现阶段市面上常用的防锈剂种类很多，在配置新型微乳化切削液时应当对水溶性防锈剂进行挑选，进而对比出最为适合新型微乳化切削液的水溶性防锈剂，实验选用的三种水溶性防锈剂防锈效果见表3。表3 水溶性防锈剂在微乳液中的观察情况1.5 表面活性剂的选用新型微乳化切削液的水乳化主要需要表面活性剂的作用，表面活性剂分布着大量的阴离子、阳离子
化工设计通讯 2021年9期2021-09-27
- 厚板钢板侧喷防锈研究
置和便于清洗的防锈剂以及相应的应用试验和效果。1 存在的问题在用户现场调研中,发现一些钢板在堆垛或者运输过程中产生锈蚀,送到客户场地时侧面标识已经模糊不清,无法辨识,如图1所示。与高质量侧面标识相比较存在一定差距,如图2(a)所示,高质量的侧面标识条形码都可以清晰辨识,如图2(b)所示。侧面标识无法辨识,无法对每块材料进行确认,导致原本可以多张吊运,只能进行单张吊运以通过表面的标识来进行识别。这样给客户的装卸作业带来很大的不便,严重影响客户使用[4],给宝
宝钢技术 2021年3期2021-07-16
- 多功能金属加工助剂的制备及性能研究
、表面活性剂、防锈剂、防腐剂、消泡剂等组分，形成一个配方体系，以满足不同功能的需求。但由于各类助剂之间存在相互作用，有时甚至是相互制约，导致产品配方中的助剂用量大幅度增加，也使得产品配方调配技术的开发变得十分困难[1]。随着能源危机的不断加剧及对环保问题的日益重视，金属加工助剂多功能化将成为重要发展方向[2]，受到国内外研究者的重视。MATHIESEN[3]成功合成了具有润滑、防锈、表面活性和抗泡性能的多功能酯类添加剂，解决了其水解安定性问题。NAKAGA
润滑与密封 2021年4期2021-04-22
- 三种防锈剂在PAO8基础油中的高温腐蚀抑制及防腐蚀性能*
主要为基础油和防锈剂，其中基础油占75%以上，防锈剂约占10%[1-2]。基础油分为矿物油和合成油，传统的矿物油已不能满足高温要求[3-5]。聚α-烯烃基础油是一种合成油[6]，简称PAO。PAO较优的性能使其具有广泛的用途，特别适用于高温性能等要求苛刻的油品[7-12]。虽然防锈剂占的比重不多，但却发挥着重要的作用。常用的防锈剂按结构分为磺酸盐、羧酸及羧酸衍生物、酯类、有机磷酸及盐类、有机胺及杂环化合物五大类[13-15]。腐蚀是指润滑油本身对金属造成的
润滑与密封 2021年4期2021-04-20
- 一种水基防锈剂的制备研究
张宏军一种水基防锈剂的制备研究张宏军（新东北电气集团高压开关有限公司，辽宁 沈阳 110027）防锈剂保护技术是一种广泛采用的金属防腐蚀技术，试验以山梨醇、三乙醇胺、苯甲酸钠、硼酸、碳酸钠为主要原料制备水基环保防锈剂。试验主要考察反应温度、原料用量配比、防锈剂稀释质量分数对防锈效果的影响，同时采用盐雾试验与车间自然环境下测试防锈实际效果。本制备工艺简单，成本较低，所制备防锈剂效果良好，使用方便。水基防锈剂；环保；金属腐蚀金属在储运、生产过程中，很难不与空气
辽宁化工 2021年1期2021-02-22
- 半合成铝合金切削液的研制及应用
液中加入合适的防锈剂，从而在金属表面形成保护膜，防止锈蚀问题的发生。防锈剂一般有两大类：无机防锈剂和有机防锈剂。无机防锈剂主要针对的是工序间防锈，防锈周期短，常见的可分为亚硝酸盐和硼酸盐等几种类型。有机防锈剂有羧酸及其盐类和有机胺等几类。通过配伍性和防锈性考察，选用由醇胺和有机酸复配生成的羧酸胺盐和同样具有优异的防锈性能的硼酸酯类作为防锈剂。防锈剂加剂量考察结果见表 2。由表2可知，2号方案可使3%稀释液达到防锈性合格，因此选择2号方案作为配方组成。铝合金
石油商技 2020年6期2020-12-30
- 聚醚型合成压缩机油的研制
磨剂、助溶剂和防锈剂等添加剂及其复配的考察，研制出一种适用于压缩烃类气体的大型往复式和螺杆式压缩机的润滑油，产品按40 ℃运动黏度主要分为100号、150号，正常使用温度范围为-40 ℃～150 ℃。1 聚醚型合成压缩机油的研制1.1 基础油的选择聚醚是基于环氧乙烷和环氧丙烷的聚合物，根据原料比例、封端类型及聚合方式等条件的不同可以得到不同黏度和结构的聚醚产品。根据溶解性能的不同，聚醚一般可分为水溶性、水不溶性和油溶性3种。环氧乙烷均聚物完全可以溶于水中；
石油炼制与化工 2020年11期2020-12-02
- 浅析环保型水溶性防锈剂的研究与性能测试
法是利用水溶性防锈剂进行防护，能够很好地实现金属的防锈，且随着研究应用的不断深入，黑色金属与有色金属均能够很好地受益。问题在于，传统的水溶性防锈剂对于环境会造成一定破坏，对人体健康造成不同程度的损害，严重的能够致癌。将环保友好型作为研究方向，实现环保型的成品研究与应用，同时降低生产成本，对于多方利益来说均十分被看好[1]。本研究以硅酸钠、三乙醇胺、硼酸、乙二胺四乙酸和钨酸钠作为原料，经测试能够达到以上的目标效果。1 国内外的研究成果分析1.1 国外研究成果
海峡科技与产业 2020年11期2020-11-26
- 合成切削液中水溶性防锈剂的研究进展
中使用了水溶性防锈剂，在保证防锈效果的前提下更加环保，在环保要求越来越高的今天也更受欢迎[1]。合成切削液中常用的水溶性防锈剂及其作用机理目前，金属加工行业内常用的防锈剂种类非常多，主要分为无机和有机两大类。无机防锈剂包括亚硝酸钠、钼酸盐、硼酸盐等无机盐，其作用机理主要是在金属表面生成—层不溶的钝化膜，从而防止金属生锈。但通常其形成的钝化膜致密性不足，往往需要与成膜剂复配才能起到比较好的防锈作用。无机类水溶性防锈剂如钼酸盐、钨酸盐等虽然防锈效果较好，但价格
石油商技 2020年5期2020-11-04
- 烂铁桶（外一篇）
奶奶让我买一瓶防锈剂。我很奇怪，就问：“奶奶，你让我买防锈剂干啥？”“防铁桶生锈。”奶奶说。我笑了起来：“奶奶，那个烂铁桶已经破烂不堪了，防锈也没有什么用。”奶奶说：“你不要这样说，你若不给我买，我……我自己去买。”我不能惹奶奶生气，于是就买了一瓶防锈剂。奶奶很高兴，细心地给那个烂铁桶涂刷，直至铁桶焕发异样的光彩。但我看着它仍感到十分厌恶，一个烂铁桶与我华丽的房子总显得不匹配。后来，楼下有个收破烂的在吆喝，我就对奶奶说：“奶奶，我想把那个烂铁桶卖了，放在这
参花·青春文学 2020年10期2020-09-26
- 基础油和防锈剂对涡轮机油防锈性能的影响
础油和不同类型防锈剂对涡轮机油防锈性能、酸值以及抗乳化性能的影响，为涡轮机油配方的开发提供参考。涡轮机（也叫透平机械）包括蒸汽轮机、燃气轮机和水轮机等，随着设计制造技术及国家电力工业的快速发展，呈现出向大容量、高效率的蒸汽轮机组、大型联合循环机组的趋势发展。其中，蒸汽轮机的蒸汽温度和工作压力不断增大，工作负荷越来越重，这些对使用的涡轮机油的抗氧化、防锈以及抗乳化等性能提出了更高的要求。汽轮机组，特别是蒸汽轮机，在运行过程中蒸汽和冷凝水渗入油系统，不仅会促进
石油商技 2020年2期2020-04-26
- 不同防锈剂在汽轮机油配方中的防锈性能补强效果
试验，比较不同防锈剂的补强效果。结果表明，在汽轮机油复合剂配方中，不同厂家生产的T746补强效果不同，黏度小、油溶性好的T746补强效果更好；调和温度越高，补强效果越好；羧酸盐、铵盐类防锈剂补强效果较好，羧酸、酸酯类防锈剂效果不佳。汽轮机油的使用过程中会有蒸汽和冷凝水渗入油系统，会引起油系统金属部件的腐蚀，严重时可引起机组振动、过量磨损等不良后果。为了有效提高汽轮机油的防锈总能，目前国内外采用的较为有效的方法是在油品中加入合适的防锈剂，但不同种类的防锈剂在
石油商技 2020年1期2020-03-09
- 水基防锈剂的制备及性能分析
防腐蚀方法，如防锈剂、耐腐蚀金属材料、表面成膜技术等。其中添加防锈剂由于成本较低、见效快受到广泛关注与应用。1 水基防锈剂的制备1.1 二乙醇胺硼酸酯的制备在250mL的三口烧瓶中放置磁力搅拌、分水器、相应规格的温度计，之后在其中加入12.4g的硼酸与46.2g的二乙醇胺、50mL的二甲苯当做带水剂，直到水流分水接近或与理论数量相同时结束反应，之后采用减压蒸馏的方式获得二甲苯与少量水。加入60mL四氢呋喃将未反应的二乙醇胺萃取三次，将残留的四氢呋喃去除，结
山东化工 2019年14期2019-08-14
- 改性十二烯基琥珀酸在半合成切削液中的应用
作为一种水溶性防锈剂添加到水基切削液中，以提高水基切削液的防锈性能[4]。十二烯基丁二酸(T746)是一种油性防锈剂，因为其长链能在金属表面形成油层，能隔绝金属腐蚀过程需要的氧气和水分，常作为防锈添加剂应用于汽轮机油的润滑油中[5]。本文作者以T746、二乙醇胺为原料，通过两步法制备具有防锈性能的防锈剂十二烯基琥珀酸二乙醇酰胺(T746-X)，并将T746-X加入到半合成切削液中，考察其防锈、润滑、冷却性能，并探究其作用机制。1 试验部分1.1 主要试剂与
润滑与密封 2019年6期2019-07-02
- 环保可排放型水基着色渗透液的研制及应用
5]。2.4 防锈剂的选择水基产品中的防锈性能是最主要的，而传统的防锈剂主要有亚硝酸盐、磷酸盐或铬酸盐等，虽然防锈效果良好，但毒性较强[6]。采用易生锈的低碳钢，并选择几种环保防锈剂进行防锈试验,不同防锈剂防锈性能测试结果如表3所示，防锈试验的步骤如下所述。(1) 取三乙醇胺硼酸酯、有机胺类缓蚀剂、硅酸盐类防锈助剂、磷酸酯型防锈助剂4种环保防锈剂，分别配制防锈剂含量为0.5%，1.0%，1.5%和2.0%的水溶液。(2) 取16块易生锈低碳钢板，用砂纸将其
无损检测 2019年3期2019-03-22
- 水基防锈液研究现状和发展趋势
一种环境友好型防锈剂，具有资源丰富、价廉、无毒等优点，硅酸盐主要由硅、氧及金属元素三部分组成。但硅酸盐的耐水性耐碱性较差、易粉化，一定程度上缩短了其防锈期，提高其防锈性能有待进一步研究。郑典模[6]等以低浓度硅酸锂溶液，复配多种助剂，研制出了环保型硅酸锂水基防锈液，该防锈液无毒环保，防锈性能好，存储60 d后仍具有理想的防锈效果，性能稳定。杜天源[7]等以环保型防锈剂硅酸盐为主要原料，添加酰胺型表面活性剂制备水基防锈剂，涂抹该水基防锈剂可明显改善碳钢的耐蚀
石油商技 2019年6期2019-02-13
- 浅谈钢材环保型水性防锈处理技术及使用管理
目前市场上水性防锈剂种类繁多，相关人员在进行钢材防锈处理时，既要考虑产品的经济效益，又要考虑产品的使用效果和作用时间，保证水性防锈剂稳定工作。选用产品时应该对水性防锈剂的厂家进行风险评估，利润考察等。有目的、有方法的进行选择，最大程度上降低风险发生概率，符合新时期企业管理要求。3.1 综合应用，持续创新近年来纳米技术不断发展，相关人员可以在水性防锈中融入纳米技术和量子信息，从天然植物中提取防锈产品，综合利用自然力量，提高水性产品的防锈功能，不断创新配比，变
中国金属通报 2019年11期2019-01-03
- M2051A黑色金属切削液的性能改进
下,对乳化剂、防锈剂进行优化。采用有效含量高、加剂量少的新品种替代原用乳化剂;并适应环保趋势,选用无硼防锈剂;改善产品性能,为客户提供更佳的用液体验。配方改进研究乳化剂优化乳化剂的选择和使用直接关系到水基切削液的稳定性和使用寿命。M2051A切削液原配方中的乳化剂包括烷基磺酸盐、复合乳化剂等。烷基磺酸盐是切削液中的常规主乳化剂,其乳化性能好,成本低,用途广泛。原用烷基磺酸盐有效成分含量偏低(约40%),在配方中的加剂量较大。自主复合乳化剂中的油酸虽具有良好
石油商技 2018年5期2018-10-31
- 机械设备中金属零部件防锈处理方法研究
防锈处理应选用防锈剂方法进行处理。防锈剂通常是一种化学溶剂，这种溶剂无毒无害，不会对环境产生危害；其成本较低具有较强的经济适用性，操作简单适合大批量生产使用，能有效增强建设经济效益；这种溶剂与众多金属性质相容，不会对金属造成腐蚀，能有效保证机械设备性能不受损害。除此之外，这一方法具有极强的防腐蚀性能，能够对机械设备中金属零部件作出强有力的保护作用。常见的防锈剂配方如表1所示。表1 防锈剂配方设计综上所述，使用防锈剂是对机械设备中的金属零部件进行防锈处理的最
世界有色金属 2018年13期2018-09-12
- 轴承工序间水溶性防锈剂的应用试验
用新型的水溶性防锈剂进行防锈。文中将探讨此类防锈剂的浓度、pH值、使用方法和温度、湿度对防锈性能的影响以及相关预防管理措施。1 锈蚀分析采用扫描电镜分别对轴承外圈表面的2个锈蚀区域进行观察(图1)，之后再用EDS能谱仪进行成分分析(图2)，化学成分见表1。由表可知，套圈在一定湿度和温度的环境中表面生成了Fe的氧化物。表1 轴承外圈表面锈蚀区的化学成分Tab.1 Chemical composition of surface rusted area on b
轴承 2018年8期2018-07-26
- 第16讲：防锈剂的作用机理、主要品种及应用
究院本文介绍了防锈剂的作用机理、主要品种、主要应用及国内防锈剂的发展情况，展望了防锈剂的发展趋势。概述所谓的“锈”，是一种由于氧和水作用在金属表面生成的氧化物和氢氧化物的混合物，有时其也含有由于与空气中的二氧化碳接触而生成的碳酸盐。铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称为白锈。从工业上看，最应受到重视的是铁和钢的锈。锈对钢铁制品和机械设备的损害是极其严重的问题。防锈剂（Anti-rust additive）主要是用来防止钢铁的生锈[1]。金属锈蚀问题遍
石油商技 2018年2期2018-07-24
- 轴承钢专用ELID磨削液电解成膜性和防锈性研究
液，磨削液中的防锈剂大致可分为水溶性有机缓蚀剂和水溶性无机缓蚀剂。三乙醇胺是常用的有机缓蚀剂，防锈作用机理是吸附在金属表面，阻止金属进一步溶解，起到缓蚀防锈作用；磷酸钠是常用的无机缓蚀剂，防锈作用机理是使金属表面形成不溶性钝化膜或反映膜层，防止金属腐蚀[8]。3.2 防锈试验磨削液HDMY-30电解去除能力强的同时防锈性也随之增强，合理的防锈剂质量分数可提高磨削液的防锈性。由前期试验可知：磨削液HDMY-30中防锈剂质量分数为15%～20%时对电解成膜性影
轴承 2018年1期2018-07-21
- 发明专利申请中的防锈剂的技术
近年来已公开的防锈剂发明专利申请，对上述专利申请进行了技术分类，介绍了新型防锈剂的各种应用及优点，现阶段常用的由磺酸类、羧酸与羧酸衍生物类、酯类、有机膦酸及盐类、有机胺及杂环化合物类组成的防锈剂，均能对钢铁表面进行防护，防止其受到侵害而造成损失；其中制作防锈剂的技术一直在不断改进，向着提高防护层性能，降低生产成本的方向进行；文章最后还对除锈剂的发展前景进行了展望，提供了专利技术的支持数据。关键词：防锈剂；钢铁；表面；防蚀；磺酸盐；羧酸；酯类；有机磷酸；有机
科技创新与应用 2018年19期2018-06-29
- 钢铁表面防锈工艺的研究
优劣。首先配置防锈剂：由上节的正交实验结果可得，防锈剂配方：磷酸体积比57%、二乙醇胺体积比13%、水体积比28%、温度20℃；将防锈剂用烧杯配好然后用保鲜膜封住烧杯口留待后续实验使用。1.4.1 干燥时间测定锈铁片准备：准备三块大小基本相同、表面生锈状况基本相同的锈铁片，标号1、2、3，用砂纸打磨铁片表明直到铁片表面只剩一层薄薄的铁锈。时间测定：将配置好的防锈剂配方用毛刷涂在铁片1、2、3上，注意的面积要基本相同，然后打开秒表记录各个防锈剂自然干燥的时间
山东化工 2018年2期2018-03-12
- 橡胶金属复合制品工序间暂时防腐工艺研究
几种水性和油性防锈剂对橡胶拉伸性能和邵氏硬度,橡胶与金属间的粘合性能,涂膜附着力和耐蚀性的影响,以及防锈效果进行试验.DFW8301、HH983和SP-9102防锈剂均对橡胶性能和橡胶与金属粘合无明显影响,可在水分凝聚的状态下有效防止产品出现锈蚀.溶剂型防锈剂DFW8301适用于后续不需涂装或涂装前有严格清洗、除油的产品,而水性防锈剂HH983和SP-9102适用于后续需涂装,尤其是涂装前只有简单清洗的产品.橡胶金属复合制品;冷凝;腐蚀;暂时防腐;防锈剂橡
电镀与涂饰 2017年19期2017-11-14
- 水基切削液CF-1的制备和应用
剂，与乳化剂、防锈剂、杀菌剂等复配，制备了一种微乳型水基切削液CF-1。该切削液具有良好的润滑、冷却、清洗等性能，并且摩擦学性能优良，使用寿命长，防锈性好，能充分满足金属切削加工的生产需要。微乳型；水基切削液；摩擦学性能在上世纪50年代以前，大部分金属切削加工都是采用矿物油。随着现代金属切削加工工业的飞速发展，机械加工难度增大，同时国家、行业对环保的要求越来越高，以水基切削液代替油基切削液能节约石油资源，大幅降低对环境的污染和破坏，是目前金属切削液的主要发
化学与生物工程 2017年3期2017-06-01
- 电力用油添加剂的作用与补加方法
全、高效。3 防锈剂的选择与使用防锈剂也是电力用油中的重要添加剂，其主要的添加原因是由于在高压气封条件下以及在电机轴封条件下往往会出现封件的磨损，如果不进行适当的压力调节甚至还会出现串汽故障，严重危害安全生产。另外，当冷油器泄漏故障发生时也会出现透平油含水严重的情况，影响内部的系统稳定性，出现卡涩、失灵甚至优于局部过热导致重大事故。而通过添加适量防锈剂可以有效防止上述问题的出现以及严重化。从防锈剂的添加优势上来看，当前国内使用最为广泛的防锈剂是746防锈剂
化工管理 2017年23期2017-03-04
- 环保型水溶性防锈剂的研究及性能测试
环保型水溶性防锈剂的研究及性能测试史宁,张书弟,李德顺(沈阳理工大学，辽宁 沈阳110159)摘要：研制了一种环保型水基防锈剂。以硅酸钠、三乙醇胺、硼酸、乙二胺四乙酸和钨酸钠为原料，通过正交试验，确定了水溶性防锈剂的最优配方。防锈剂组成为:250g/L硅酸钠，1.0g/L三乙醇胺，2.0g/L硼酸，0.12g/L乙二胺四乙酸，0.8g/L钨酸钠。该防锈剂稳定性在两周以上，且防锈剂成膜后可使冷轧板的腐蚀速率明显降低，大气腐蚀挂片试验可达到35d，防锈效果良
电镀与精饰 2016年3期2016-04-25
- T746防锈剂对汽轮机油使用性能的影响
考察了T746防锈剂对汽轮机使用性能的影响，指出了最佳选择方案。【关键词】汽轮机；防锈剂；T746防锈剂；酸值；矿物质矿物油是目前国内外广泛使用的汽轮机燃料，它是由各种天然石油加工精炼而成的一种油，其在具体应用中具备着良好的物理、化学以及实用性。伴随生产加工工艺的优化和革新，矿物油的使用性能也在不断增加，为了更好的保证矿物油的性能，大多情况下都人为的给其加入了一些添加剂，常见的添加剂有防锈添加剂、抗氧化添加剂、破乳化添加剂等。这些添加剂的应用让汽轮机运行变
科技致富向导 2015年9期2015-10-21
- 热轧钢板和冷轧钢板水基防锈剂的研究
和冷轧钢板水基防锈剂的研究焦龙1，于锦1,*，白芳2（1.沈阳工业大学理学院，辽宁 沈阳 110870；2.沈阳防锈包装材料有限责任公司，辽宁 沈阳 110032）以含有孤对电子的氮、氧原子的有机胺类缓蚀剂为主要组分，添加功能性助剂，制备了一种热轧钢板、冷轧钢板用常温水基防锈剂。通过正交试验确定了主缓蚀剂和辅助缓蚀剂的最佳组成：主缓蚀剂中，癸二酸、十一碳二元酸、硼酸、单乙醇胺、三乙醇胺的质量比为5∶5∶0∶16∶8；辅助缓蚀剂中，100 g浓缩液含D-葡萄
电镀与涂饰 2015年5期2015-10-18
- 动车组轴箱轴承劣化润滑脂的检测与分析
，探伤耦合剂和防锈剂渗入到润滑脂中，对润滑脂产生了不利影响，最终导致润滑脂变黑劣化[4-6]。文中首先分析了从现场采集的轴箱轴承劣化润滑脂脂样，并与原油脂进行比对，然后对掺杂探伤耦合剂和防锈剂的不同润滑脂进行分析，研究探伤耦合剂和防锈剂对轴箱轴承润滑脂的影响，为分析动车组轴箱轴承温度偏高和润滑脂劣化变黑的原因提供参考。1 润滑脂理化性能检验润滑脂的理化指标主要指外观、稠度和金属腐蚀性等，性能指标包括胶体安定性和氧化安定性等。润滑脂理化性能检测项目和试验方法
轴承 2015年10期2015-07-31
- 典型防锈剂在不同基础油中的防锈性能研究
主要由基础油、防锈剂和其他辅助添加剂组成，其中基础油是主要成分，占防锈油的75%以上[1]。防锈剂是关键成分，约占防锈油的10%[2]。虽然防锈剂在防锈油中占的比例较小，但对防锈油的防锈性能起决定性作用。本文主要探讨了典型防锈剂在基础油中的防锈性能，为从事相关行业的技术人员提供一些参考。目前防锈剂有上百个品种，按极性基团大致分为五大类：磺酸盐，羧酸及其皂类，酯类，胺类，以及其他[3-5]。本文选取了3 种典型的防锈剂──TW742、环烷酸锌和司本-80，这
电镀与涂饰 2015年20期2015-05-22
- VCI塑料防锈膜在冷轧钢卷包装中的应用研究
是将VCI气相防锈剂喷淋在中性原纸上，在通过烘干淋膜复合在编织布上，制成防锈包装纸。该技术发源于二战期间，用于枪炮军械的防锈包装材料，由美国最先开始研究防锈剂相关技术，美国的歌德公司（Corte Ccorporation)目前是世界气相防锈领域的领先者。我国近10多年来在气相防锈剂研究和生产领域从仿制到自主研发取得了长足进步，哈尔滨工业大学、武汉防锈材料研究所、华东理工大学、湖南大学等大专院校、原兵器工业部的科研机构等均取得了成果，满足了我国对金属防锈领域
机械工程师 2015年4期2015-05-07
- 气相防锈剂在牵引电机制造过程中的应用
证油漆的效果，防锈剂应具备如下性能要求[1,2]：1）防锈防腐蚀要求：必须有良好的防锈性能，在电机的制造过程中，能有效地防止零配件生锈。2）水置换性要求：根据我公司以往情况，在梅雨等潮湿季节工件锈蚀严重，因此对防锈剂的水置换性提出了很高的要求。当带有防锈剂的金属表面上有水分时，防锈剂能将水从金属表面排除而形成一层保护膜，能在高湿环境中有效保护工件不被腐蚀[3]。3）工艺适应性及可清洁性要求：考虑到后续的涂漆工艺，防锈剂在清洗后（能达到免清洗更好）必须保证不
环境技术 2014年2期2014-10-16
- 乳化油配方优化及水质对冷轧乳化液稳定性的影响
考察了油性剂、防锈剂剂量及乳化油用量对在新鲜自来水、去离子水和久置水条件下配制的乳化液稳定性的影响。结果表明：对于含干扰成分较多、自身稳定性较差的乳化油，采用含杂质较多的久置水配制的乳化液稳定性优于含杂质较少的新鲜自来水和去离子水配制的乳化液稳定性；当乳化油配方经过优化、剔除干扰稳定性的成分后，水质越纯净，乳化液的性能越稳定；乳化油配方的优化不仅有利于强化乳化液的稳定性，而且可以提升其润滑性能和极压性能。乳化液 稳定性 油性剂 防锈剂轧制乳化液是冷轧工艺的
石油炼制与化工 2014年12期2014-09-06
- 金属防锈剂的防锈性能及试验验证
部件锈蚀，所以防锈剂的选择和复配是提高金属加工液防锈性能的一个难点，对保证金属加工件质量具有重要的意义。下文将探讨表面活性剂、水质和pH值对金属防锈剂防锈性能的影响。1 金属防锈剂防锈机理1.1 锈蚀机理金属零件锈蚀指其与周围环境发生化学或电化学作用而引起的破坏或变质[2]。当零件暴露在潮湿的空气中，由于其表面对大气中的水有吸附作用，在零件表面就会形成很薄的湿气层——水膜，当这层水膜达到一定厚度(20～30个分子)时，就将形成电化学腐蚀。这类电化学过程将随
轴承 2014年9期2014-07-24
- 轮式拖拉机防锈工艺研究及应用
员先后采用硬膜防锈剂、金属成膜剂、蜡膜防锈剂技术进行试验，采集相关数据进行分析。1）切片试验：为了充分验证3种防锈技术的防锈能力，避免生产过程的浪费，工艺试验采用标准切片方式进行。（1）试验条件：5%的氯化钠盐水溶液，溶液pH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液，试验温度均取35℃，沉降率在1～2 mL/（80 cm2·h）之间。（2）试验材料：HT250。（3）试验结果如表1所示。表1 试验结果从试验结果可以看出，硬膜防锈剂的试验效果最好。经过第一步
机械工程师 2014年5期2014-07-01
- 妥尔油酸二乙醇酰胺的合成及其润滑防锈性能研究
加工用油的润滑防锈剂。我们开发的新产品妥尔油酸二乙醇胺原料来源丰富。妥尔油(Tall oil) 是造纸工业的纸张废液(称黑液)经蒸馏处理后所得的精制油，主要成分含有40%～50%松香酸，5%左右不皂化物。妥尔油来源于造纸废液，国内资源丰富，符合国家提倡的循环经济产业政策，因此，该产品的研发具有得天独厚的原料优势，有着非常实际的开发价值和广阔的发展前景。1 实验部分1.1 实验原料及仪器妥尔油酸(造纸工业废液)，二乙醇胺(工业级)，苯(AR)，无水乙醇。四球
化工技术与开发 2013年10期2013-09-27
- 水基防锈剂MET-486 在全合成切削液中的应用研究
中添加的水溶性防锈剂，包括有机防锈剂和无机防锈剂。常用的无机防锈剂有亚硝酸钠、钼酸盐、钨酸盐等，过去工业上使用的防锈剂大多是亚硝酸钠。亚硝酸盐型防锈液具有价廉易得、效果良好及使用方便等明显优点，故被广泛使用，但近年来证明亚硝酸盐能够转换成致癌物质因而其使用和排放受到严格限制[2～4]。由于无机防锈剂有毒性、污染环境以及价格等原因，现水溶性防锈剂主要向有机防锈剂方面发展。常用的有机防锈剂有脂肪酸皂、磺酸盐、羧酸、胺类、酰胺、酯类及磷酸酯等，它们通过物理和化学
化工技术与开发 2013年6期2013-08-14
- T746防锈剂对汽轮机油使用性能的影响
用到的T746防锈剂是市售产品;基础油由某单位提供，基础油的酸值为0.017 mgKOH·g-1，开口闪点为226 ℃，运动粘度为 33.48mm2·s-1，破乳化时间为 17 min.实验中将不同剂量的T746防锈剂加入基础油中，然后测定相应的性质.2 实验结果与讨论2.1 加入防锈剂后对油品酸值的影响在基础油中分别加入0%，0.01%，0.02%，0.03%，0.05% 的 T746防锈剂，充分搅拌均匀，密封静置一段时间后，测定油品的酸值，油品酸值x随
上海电力大学学报 2013年2期2013-01-15
- 光学加工用水基润滑冷却液中防锈添加剂的研究
中添加的水溶性防锈剂，包括有机防锈剂和无机防锈剂．常用的无机防锈剂有亚硝酸钠、重铬酸钾、硼酸盐、钼酸盐、钨酸盐等，由于无机防锈剂有毒性、污染环境，以及价格等原因，现水溶性防锈剂主要向有机防锈剂方面发展．常用的有机防锈剂有脂肪酸皂、羧酸、磺酸盐、胺类、酰胺、酯类及磷酸酯等，它们通过物理和化学作用吸附在金属表面上，从而改变金属表面的状态，起到防锈作用[1]．醇胺类化合物与硼酸的反应物硼酸酯具有防锈作用，可与其它防锈添加剂配合使用，应用于水基玻璃润滑冷却液中[2
材料研究与应用 2012年2期2012-09-05
- 微乳化切削液的研制与应用
剂，如乳化剂、防锈剂等，会在一定程度上增加其黏度。考虑到微乳化切削液在运输、储存过程中的安全性，选用的基础油黏度不宜高，闪点不宜低。本案选择生物降解率较高的白油作为基础油，该油40 ℃时的黏度为7.12 mm2/s，闪点为138 ℃，凝点为-15 ℃。1.2 乳化剂的选择乳化剂系由亲水和亲油基团结合构成，在界面上，乳化剂分子的亲水和亲油基团分别吸附于水相和油相，排列成界面膜，防止乳化粒子聚合。因此，乳化剂在微乳化切削液中起降低界面张力，保持油滴表面稳定的作
轴承 2012年12期2012-07-20
- 水溶性防锈添加剂的合成
添加亚硝酸钠作防锈剂的产品甚多，但亚硝酸钠与有机胺作用能生成亚硝酸胺，有致癌性，因此亚硝酸钠已停止在加工液中使用，因此科研工作者广泛开展了防锈剂替代品的研究工作。钼酸盐是一种性能优良的低毒无公害防锈剂，并已进入工业性使用阶段，但由于价格过高逐渐退出市场。油溶性的有机防锈剂防锈效果很好，使用也较广泛。如十二烯基丁二酸是油溶性防锈添加剂，又称为“T746”添加剂，在油溶性切削液中起着极好的防锈作用，但水溶性很差，不能直接用于水基切削液中。如何对油溶性的防锈添加
化工技术与开发 2012年11期2012-04-01
- 微乳切削液中防锈剂的研究
最常用的水溶性防锈剂有亚硝酸钠、苯甲酸钠、三乙醇胺和钼酸钠等。亚硝酸钠价格便宜，可与轴承零件表面的金属形成致密的氧化膜而使轴承零件受到保护，但亚硝酸钠是一种潜在的致癌物质，特别是当它与有机胺同时使用时，易反应生成有致癌作用的亚硝胺，许多国家已禁止在切削液中使用亚硝酸钠[2]。苯甲酸钠和三乙醇胺对钢有一定的防锈效果，但对铸铁的防锈效果较差，两者合用时有增效作用；钼酸钠对铸铁、钢等有一定的防锈效果，但价格昂贵，影响了其使用的广泛性。因此，新型无毒、无害且成本低
轴承 2011年1期2011-07-25
- ZYS-T20脱水防锈油的研制及应用
锈油由脱水剂、防锈剂及中轻质石油馏分配制而成。金属表面水膜的脱除主要靠基础油中脱水剂的作用实现。其机理是脱水剂与金属表面的界面张力比自来水或清洗剂水溶液与金属的界面张力要小，也就是说前者与金属的亲和力要比后者与金属的亲和力强。故脱水防锈油与金属接触后，首先从金属表面上的水膜薄弱处突破，渗透到金属表面，然后贴着金属面向原金属-水界面间扩散，将水膜挤压，卷缩成水珠使其离开金属表面附在油膜上而脱落，脱落的水沉入脱水槽底部排出；到达金属表面的这层油膜中含有缓蚀剂，
轴承 2011年6期2011-07-23
- 石油管道安装前内壁水基防锈工艺的研究
年，环保型水基防锈剂的研究得到国内外的广泛关注，特别是长效水基防锈剂的研制已成为一种趋势。如武汉工业学院的汤卫真等［1］研制的SJ－06水基成膜防锈剂，利用长链有机高分子物质形成固体防护膜达到防锈效果，虽然不含亚硝酸盐、铬酸盐，但该防锈剂久置后有少许白色沉淀析出。罗永秀等［2］研制的F－124是有机复合非亚硝酸盐型水基防锈剂，适用于黑色金属工序间防锈，但防锈时间不长。华南理工大学造纸与环境工程学院的范洪波［3］研制的FY－11水基防锈剂，使用松香、顺丁烯二
河南化工 2011年10期2011-02-10
- 生产多功能除锈防锈剂
万吨的除锈剂、防锈剂等，仅北京一地每年就需要十余万吨。目前市场中销售的各种防锈剂、除锈剂普遍存在有异味、有毒、长时间使用对人体有害、功能单一等问题。本产品不仅功能全，适用范围广，还无毒、环保。因此投资本项目具有不错的市场空间。产品特点1、快速去除油垢、污垢、水痕。2、快速去除各种金属表面的轻重锈痕。3、防锈性能优越。在用本品涂抹的金属表面可以形成高分子保护膜，防止大气中酸性物质的侵蚀，延长金属表面寿命。4、环保。无毒、无味、无易挥发物，对人、环境无副作用，
金点子生意 2009年1期2009-04-14