摘要:为了探究水泥加纤维对路基细颗粒土的改良效果,文章基于界限含水率试验、击实试验、无侧限抗压强度试验,研究水泥及纤维对路基细颗粒土物理力学性质的改良效果。结果表明:(1)液限、塑限、最优含水率与纤维掺量呈负相关,与水泥掺量呈正相关;(2)最大干密度与纤维掺量呈正相关,与水泥掺量呈负相关;(3)当水泥掺量<4%时,试样的无侧限抗压强度曲线呈“∧”型,即先增大后减小的趋势,水泥-纤维综合改良效果远优于二者单独改良;(4)水泥掺量越大,改良土试样的水稳性越高,纤维掺量越大,试样水稳性越低。
关键词:水泥;纤维;改良效果;水稳性
中图分类号:U414.1" " " "文献标识码:A" " "DOI:10.13282/j.cnki.wccst.2024.11.002
文章编号:1673-4874(2024)11-0004-03
引言
细颗粒土路基易沉降,易滑坡,易发生路基病害[1]。近年来,随着我国全面实现小康目标的临近,高速公路建设进入飞速发展阶段,越来越多的工程项目穿越细颗粒土地区,对施工质量和效率提出了更高的要求。因此,采用合理的措施对细颗粒土进行改良尤为重要。
目前,国内外学者对路基土的改良开展了一系列研究,并取得了丰富的研究成果。王泽成等[2]通过室内冻融试验,研究了聚丙烯纤维对土体冻胀融沉特性、含水率等的影响。崔宏环等[3]以粗粒土为研究对象,研究了其力学特性与收缩特性随水泥、粉煤灰掺量的变化规律,并提出了填料工程适用性的评价指标。王传福[4]基于室内及现场试验,研究了水泥的掺量对粉细砂的物理力学性质及路用效果的影响。冯卡等[5]研究了液性指数与改良土的强度之间的关系,并通过室内试验,探究了水泥对不同液性指数素土的改良效果。综上所述,土颗粒液性指数与改良土的强度之间存在一定关系,并可通过纤维、水泥、粉煤灰等材料对路基土进行改良,但目前针对水泥加纤维对细颗粒土的改良效果的研究较少。
鉴于此,本文以东部某省高速公路路基细颗粒土为研究对象,基于界限含水率试验、击实试验、无侧限抗压强度试验,研究水泥及纤维对其物理力学性质的改良效果。该研究可为路基土的改良提供相应参考。
1原材料
试验所需材料主要为素土、水泥、纤维。素土材料取自东部某省高速公路路基,水泥为石井牌PO42.5R普通硅酸盐水泥,纤维选用聚丙烯。
1.1素土材料
素土材料经筛分试验、界限含水率试验、击实试验等,得到其基本物理指标参数如表1所示。
由表1试验结果可知,试验所用素土材料为低液限细粒土。
1.2水泥
试验所用水泥的主要化学成分如表2所示。
水泥对土的改良主要发生以下反应:(1)水化反应:水泥中的含钙矿物与水反应生成胶体物质;(2)离子交换:由于水化反应生成的胶体物质含有大量游离Ca2+,与土颗粒表面的离子发生置换,使静电吸引力、范德华力等变大,吸附周围土颗粒;(3)碳化反应:Ca(OH)2与空气中的CO2反应生成CaCO3沉淀。
1.3纤维
本次试验选用的聚丙烯纤维具有无毒、不易腐蚀等优点,其纤维长度为13 mm;密度为0.93 g/cm3;直径为0.2~0.45 mm。
2改良土的物理性质研究
选用水泥、纤维和水泥-纤维对素土进行改良,控制水泥掺量为0、1%、2%、3%、4%;纤维掺量为0、4%、6%、8%、10%、12%。由于塑性指数在一定程度上可以反映土的组成特性,且在实际工程中为保证施工质量及路基稳定性,需对土体进行压实,故通过界限含水率试验和室内击实试验,研究改良土的物理性质变化。
2.1界限含水率试验
通过界限含水率试验,测得改良土的液限随改良剂掺量的变化如图1所示。
由图1可知,纤维对土颗粒的液限有减小效果,水泥对土颗粒的液限有增大效果。当水泥掺量由0增加到4%时,试样液限减小效果变化趋势(纤维掺量0到12%)如图2所示。当纤维掺量由0增加到12%时,试样液限增大效果变化趋势(水泥掺量从0到4%)如图3所示。
由图2可知,纤维对试样液限的减小效果按大小排序为:47.1%(水泥掺量0)>37.1%(水泥掺量1%)>24.3%(水泥掺量4%)>23.2%(水泥掺量2%)>13.5%(水泥掺量3%)。说明随着水泥掺量的增加,纤维对土颗粒液限的减小效果整体上在变弱。
由图3可知,水泥对试样液限的增大效果按大小排序为:106%(纤维掺量8%)>104.4%(纤维掺量10%)>102.1%(纤维掺量12%)>85.9%(纤维掺量6%)>40.7%(纤维掺量0)>39.6%(纤维掺量4%)。说明随着纤维掺量的增加,水泥对试样液限的增大效果呈上升趋势。
通过界限含水率试验,测得改良土的塑限随改良剂掺量的变化如图4所示。
由图4可知,纤维对试样的塑限有减小效果,水泥对试样的塑限有增大效果。水泥掺量由0增加到4%时,试样塑限减小效果变化趋势(纤维掺量0~12%)如图5所示。纤维掺量由0增加到12%时,试样塑限增大效果变化趋势(水泥掺量0~4%)如图6所示。由图5和图6可知,纤维对试样塑限的减小效果按大小排序为:69.2%(水泥掺量0)>65.1%(水泥掺量1%)>38.8%(水泥掺量2%)>28%(水泥掺量4%)>22.2%(水泥掺量3%),说明随着水泥掺量的增加,纤维对试样塑限的减小效果整体上在变弱。同时对液限的减小效果一致,当水泥掺量增加到4%时,对塑限减小效果突然变大。水泥对试样塑限的增大效果按大小排序为:348.3%(纤维掺量6%)>341%(纤维掺量10%)>340.3%(纤维掺量8%)>317.8%(纤维掺量12%)>227.7%(纤维掺量4%)>79.4%(纤维掺量0),说明随着纤维掺量的增加,水泥对试样液限的增大效果呈上升趋势。水泥、纤维对试样的液限、塑限效果基本一致,不过试样塑限对两种改良剂的敏感性更高。
根据图1~4水泥、纤维和水泥-纤维不同掺量下的液限及塑限数据,计算可得对应的改良土塑性指数,如下页图7所示。
由图7可知,塑性指数随水泥、纤维掺量的增加不断减小,且下降幅度在逐渐降低。水泥改良土的塑性指数均小于素土的塑性指数8.5,纤维改良土的塑性指数均大于素土的塑性指数8.5,这说明水泥对土颗粒的塑性指数有减小效果,纤维对土颗粒的塑性指数有增大效果。水泥-纤维改良条件下,塑性指数变化趋势不单一。当水泥掺量为1%、2%时,塑性指数随纤维掺量的增加前期在增大;水泥掺量为3%、4%时,塑性指数随纤维掺量的增加前期在降低。这说明水泥与纤维掺量存在一个比值,使塑性指数的变化趋势发生改变。
2.2击实试验
通过击实试验,测得改良土的最大干密度、最优含水率随改良剂掺量的变化趋势分别如图8、图9所示。
由图8可知,土颗粒的最大干密度随纤维掺量的增加逐渐变大,随水泥掺量的增加逐渐变小,说明纤维对土颗粒最大干密度有增大效果,水泥对土颗粒最大干密度有减小效果。
由图9可知,土颗粒的最优含水率随纤维掺量的增加逐渐变小,随水泥掺量的增加逐渐变小,说明纤维对土颗粒的最优含水率有减小效果,水泥对土颗粒最优含水率有增大效果。
3改良土的力学性质研究
按照击实试验所得最大干密度、最优含水率数据,配置压实度为96%的不同掺量改良土试样,试样直径为50 mm,高度为100 mm。每种掺量改良剂制备4个,其中2个试样标准养护7 d(非饱和试样);剩余2个试样先标准养护6 d,再浸水养护1 d(饱和试样)。而后开展无侧限抗压强度试验,得到两种养护条件下的无侧限抗压强度与改良剂掺量关系曲线,如图10所示。
由图10(a)可知,非饱和素土试样的无侧限抗压强度为37.7kPa。素土试样无侧限抗压强度随着水泥掺量的增加逐渐增大,增大效果(水泥掺量每增加1%时,试样无侧限抗压强度较素土试样增大率)由大到小排序为:80.1%(水泥掺量为1%)>70.1%(水泥掺量为4%)>66.8%(水泥掺量为3%)>55.6%(水泥掺量为2%)。素土试样无侧限抗压强度随纤维掺量的增加先增大后降低,当纤维掺量为10%时,无侧限抗压强度为34kPa,当纤维掺量为12%时,无侧限抗压强度为22.6kPa,均小于原素土试样无侧限抗压强度。当水泥掺量>2%时,水泥-纤维综合改良效果显著。当水泥掺量2%时,纤维掺量为6%的试样无侧限抗压强度最大,为381.1kPa,较素土试样增大了910.9%,较2%水泥改良土试样(79.2kPa)增大了381.2%,较6%纤维改良土试样(56.6kPa)增大了574.6%。当水泥掺量3%时,纤维掺量为6%的试样无侧限抗压强度最大,为535.9kPa,较素土试样增大了910.9%,较3%水泥改良土试样(113.2kPa)增大了373.4%,较6%纤维改良土试样(56.6kPa)增大了846.8%,较2%水泥+6%纤维改良土试样增大了154.8kPa。当水泥掺量<4%时,试样的无侧限抗压强度曲线呈“∧”,先增大后减小。
由图8(b)可知,水泥掺量为0时的饱和试样无侧限抗压强度为0kPa,说明纤维改良土的水稳性较差,且饱和试样的无侧限抗压强度较非饱和试样均有所减小。不同掺量试样的折减率如图9所示。
由图9可知,水泥掺量越大,饱和后试样无侧限抗压强度折减率越小,遇水越稳定,这与前文水泥对土的改良主要发生的反应相呼应。试样无侧限抗压强度折减率随纤维掺量的增加逐渐增大,说明纤维会降低试样的水稳性。
4结语
本文以东部某省高速公路路基细颗粒土为研究对象,基于界限含水率试验、击实试验、无侧限抗压强度试验,研究水泥及纤维对其物理力学性质的改良效果。得到如下主要结论:
(1)纤维对土颗粒的液限、塑限均有减小效果,水泥对土颗粒的液限、塑限均有增大效果;纤维、水泥单独改良时,其掺量与塑性指数呈负相关,但纤维改良土对塑性指数有增大效果,水泥对塑性指数有减小效果。
(2)土颗粒最大干密度与纤维掺量呈正相关,与水泥掺量呈负相关;最优含水率与纤维掺量呈负相关,与水泥掺量呈正相关。
(3)当水泥掺量<4%时,试样的无侧限抗压强度曲线呈“∧”,先增大后减小;水泥+纤维综合改良效果远优于二者单独改良。
(4)试样遇水不稳定,易崩解,导致饱和试样的无侧限抗压强度较非饱和试样小,水泥掺量越大,改良土试样的水稳性越高,纤维掺量越大,试样水稳性越低。
参考文献:
[1]王博.高速公路路基石灰改良土试验研究[J].西部交通科技,2016(3):38-40,79.
[2]王泽成,李栋伟,秦子鹏,等.季节冻土区纤维改良路基土冻胀融沉特性研究[J].森林工程,2023,39(4):145-154.
[3]崔宏环,赵嘉,胡峻晖,等.水泥粉煤灰改良粗粒土路基填料力学与收缩特性[J].铁道建筑,2023,63(3):137-142.
[4]王传福.基于水泥改良沉积粉细砂路床的力学性能研究[J].公路,2023,68(1):75-79.
[5]冯卡,赵民.公路路基水泥改良土强度与液性指数的关系研究[J].中外公路,2020,40(6):248-252.
作者简介:潘立鹏(1990—),工程师,主要从事公路工程施工管理工作。
收稿日期:2024-05-16