李阳煤业：硬核技术破题 创新发展增效

“小改小革”、降本增效、“五小”竞赛……近年来，李阳煤业以提升专业技术技能为手段，以推动公司高质量发展为目的，通过丰富多彩的创新活动，为企业安全生产装上“助推器”，将科技“关键变量”逐步转化为高质量发展的“最大增量”，以创新驱动重塑发展动力，有效推动公司迈上了更为安全、更有效率、更加智能、更显绿色的发展之路。

AIS智能分选系统

李阳煤业矿井地质构造复杂，工作面回采过程中产生的超大块原煤升井后，无法通过常规自动化方法分选，只能由人工分选，但在人工矸石分选过程中存在效率低、浪费严重、安全隐患等诸多问题，李阳煤业创新研发AIS智能选矸系统，有效解决了这些难题。

据了解，AIS智能选矸系统利用人工智能技术精准识别块煤与块矸，结合气动喷吹技术，实现块煤、块矸高效分离。无水消耗、地面积小、无放射性、环境友好、识别速度快，能够支撑300万吨年入选量。

该技术采用高效能运算系统、高精度识别传感器结合DT算法、高精度气动矩阵系统、生产线无人化智能管理控制系统于一体，相对于传统选煤，此技术筛选精度高、速度快、分选范围大、运营成本低、体积小巧、后期维护简单等优势。据统计，智能分选设备投产运行后，分选回收块煤2万余吨，年创收1000万元左右。

“6+3+1”综合防灭火体系

一个企业，高质量发展的前提是要保证生产安全，对于煤企而言，防火灭火就是安全生产必不可少的前提条件。李阳煤业通过实践研讨学习，汲取先进经验，针对本矿采煤面巷道布置形式、通风方式、地质构造分布、自燃“三带”范围、推进速度等实际情况，摸索出“6+3+1”综合防灭火体系，做到一矿一策、因矿施策，不仅打造了李阳煤业独特的防灭火模式，还因有效解决了易自燃采煤工作面自然发火这一隐蔽致灾难题，被和顺县应急管理局和晋中市应急管理局在全市煤矿领域进行推广和应用。

“6+3+1”即六项管控措施——采空区低温注氮、地面备用注二氧化碳、采空区注浆、隅角封堵、顶板穿层淋注防灭火剂、正面煤墙短钻孔注水；三种监测手段——地面色谱分析、井下移动束管监测、现场人工检测；一个正规循环——保证月推进度为90米，大于氧化带宽度，可以及时将氧化区域遗煤甩至窒息带，杜绝采空区的遗煤自然发生。

“以防为主，多措并举”是李阳煤业“6+3+1”综合防灭火管理体系的核心宗旨。面对煤层含硫高、间距近、自然发火期短，两个煤层的双重防灭火压力，李阳煤业在原有防灭火体系上，大胆创新，引进新型氮气制冷装置，优化顶板穿层孔，淋注阻化剂，严格执行采空区插管喷注阻化剂，隔绝采空区氧气，降低采空区氧化速度，强化工作面。实现初采、回采、收尾回撤及采空区密闭后，重点环节防灭火得到有效管控，保证了综采面设备在最短自燃发火期内，一次性回撤完毕并永久封闭，彻底解决了易自燃采煤工作面回撤期间自燃发火这一难题，安全高效地保证了矿井正常采掘衔接。

创新是引领发展的第一动力，科技创新不止，发展后劲十足。李阳煤业将进一步增强科技创新能力，大力践行创新增效，依托创新创造解锁制约矿井安全高效生产的难题，用实际行动助力企业实现高质量发展的新目标。