节能型玻璃幕墙在工程中的应用和施工技术探讨

邱江

中航建设集团有限公司 北京 101111

近年来，随着城市建设和城市更新不断推进，高层建筑在全国各地拔地而起，玻璃幕墙在高层建筑的广泛应用使得玻璃幕墙迎来了发展的黄金时期。建筑绿色低碳转型是我国实现双碳战略的重要领域，现阶段我国建筑工程中已经开始逐渐使用节能型玻璃幕墙代替传统的玻璃幕墙，节能型玻璃幕墙符合绿色发展理念，具有较强的生态效益。因此，相关企业应该重视节能型玻璃幕墙的施工技术研究，提高施工质量，促进我国绿色建筑体系的可持续发展。

1 节能型玻璃幕墙施工技术在建筑装饰工程中的应用价值

建筑装饰工程中玻璃幕墙是重要的施工材料。从性能角度分析，相比于传统的玻璃幕墙，节能型玻璃幕墙能够通过在玻璃中间设置真空装置，控制热量传导速度，具有较高的隔热性。同时，节能型玻璃幕墙还能够隔绝噪音，降低光反射效果，有效避免了光污染和噪音污染问题[1]。此外，其在施工过程中使用的填充材料同样具有较强的性能优势，使得其具有较强的抗击、防渗、耐低温等性能优势。

从外观角度分析，节能型玻璃幕墙的观赏性更强，能够与城市环境实现高效融合，充分展示城市的时代特征和文化气息，有利于城市生态环境的建设与发展，增强了城市居民生活环境舒适度。

2 节能型玻璃幕墙施工技术在建筑装饰工程中的技术要点

2.1 节能型玻璃幕墙施工的前期准备以及测量定位技术要点

一方面，在节能型玻璃幕墙施工之前需要做好前期准备工作。建筑工程设计师需要前往施工现场进行实地勘察，设计施工图纸，完成施工图的制定、审核工结合施工过程中所需要的机械设备、材料等需求，完成准备工作，并对材料设备等进行质量审核，确保其符合施工方案的技术要求。最后，项目技术负责人需要对施工人员进行专业技术培训，并开展专业技术考核，只有考核合格的员工才能够获得上岗资格[2]。

另一方面，测量定位时需要采用自下而上的方式，完成轴线基准确定工作，利用水平仪完成节点的横向标高值的测量与控制，确保幕墙龙骨测量基准线能够满足施工需求。一旦幕墙龙骨测量基准线与主体结构轴线存在较大的误差，测量人员需要立即上报给相应的设计单位、监理单位，各部门商议后，进行轴线位置调整，调整至合理位置后，确定节能型玻璃幕墙的主体框架的轮廓线，以及竖向位置确定。当确定玻璃幕墙的结构尺寸后，需要进行尺寸复核，利用计算机、BIM技术等完成数据建模，和对比核算，确定数据无误后安排施工。

2.2 节能型玻璃幕墙预埋件安装技术要点

节能型玻璃幕墙施工过程中预埋件安装进度需要与建筑主体结构施工保持一致，存在一定的交叉作业，需要各部门之间通力协作[3]。相应的施工人员需要与建筑工程主体结构施工人员进行深入交流，了解主体结构的特点，保证预埋件安装与主体结构之间具有较高的适配度。

现阶段，节能型玻璃幕墙预埋件的连接固定方法主要有两种，即自攻螺钉固定和铝合金预埋槽口螺栓连接。前者主要是使用自攻螺钉将铝合金型材与预埋件连接起来，增强玻璃幕墙与建筑主体结构的连接性。后者主要是利用铝合金预埋槽口，设置预留孔，完成预埋件连接安装，该方式能够有效避免玻璃幕墙施工过程中产生碰撞问题。通常情况下，在预埋件安装时为提高节能型玻璃幕墙和预埋件之间的结构合理性，需要在自攻螺钉进行预埋件固定后，在螺钉顶部安装加强筋，使得铝合金型材能够在锚栓上能够完全压紧，随后再利用铝合金预埋槽口螺栓进行紧固处理，降低幕墙内部出现缝隙的可能性。

2.3 节能型玻璃幕墙钢连接件安装技术要点

在钢连接件安装过程中需要充分考虑钢板埋设在主体结构位置与设计位置的一致性。在钢板处需要根据实际的钢板结构特征，合理增设膨胀螺栓。在钢连接件安装过程中需要施工人员结合相应的技术安全标准，以及钢连接件的性能特点等，选择最为合适的安装方式[4]。

一般情况下，钢连接件安装过程中主要采用螺栓安装的形式进行钢构件安装。因此，在钢连接件安装过程中需要结合实际施工情况以及节能型玻璃幕墙的龙骨设计，选择最为合适的紧固件，并对紧固件安装过程进行质量监督，避免由于紧固件安装出现问题，影响钢连接件的整体安装效果以及牢固度。设置相应的骨架预埋件，充分利用化学和膨胀螺栓的性能优势，进行拉拔试验，提高节能型玻璃幕墙框架受力结构的稳定性。在钢连接件完成紧固件安装后，相关技术人员和试验人员需要对节能型玻璃幕墙的自应力、重力荷载等进行检测。

2.4 节能型玻璃幕墙框架安装技术要点

在节能型玻璃幕墙的框架安装过程中施工人员需要结合施工图纸中墙立柱的尺寸、数量等数据进行仔细核对。随后，采用自下至上的安装工艺流程，完成墙立柱安装。在安装过程中依次按照墙立柱、拉接杆、连接件、主体预埋件的顺序进行连接。相应的施工人员可以使用对穿螺栓完成连接件和主体结构预埋件连接。同时，使用防腐隔离垫片对墙立柱和连接件的接触区域隔离开来[5]。

施工人员在框架安装过程中针对墙立柱安装需要严格控制墙立柱安装位置，将其高度和轴线误差分别控制在3mm和2mm范围之中。相邻区域的两根墙立柱高度偏差和轴线偏差范围同上。在墙立柱安装结束后，需要开展节能型玻璃幕墙的横梁安装。在横梁安装时，施工人员要使用弹性橡胶垫片对横梁两侧区域进行保护处理。针对节能型玻璃幕墙框架中存在间隙的区域需要及时在间隙中加入密封胶，相邻的两根横梁之间的误差需要控制在1mm以下。在横梁安装结束后，相应的施工人员需要对框架结构稳定性以及牢固性进行二次检查，保证框架施工质量满足相应的质量要求。

2.5 节能型玻璃幕墙施工的幕墙安装技术要点

安装节能型玻璃幕墙过程中，幕墙在运入施工现场未进行安装之前，相应的施工人员需要对于幕墙面板表面的杂质进行清理，避免杂质对幕墙安装作业产生影响。同时，节能型玻璃幕墙易受温度因素的影响，出现热胀冷缩的问题。因此，施工人员需要在施工过程中在玻璃幕墙的一面安装镀膜玻璃，并将该面面向建筑物的室内，减轻建筑物区域环境温度变化对于玻璃幕墙产生不利影响。在安装玻璃幕墙的过程中，施工人员要注意不要让构件直接接触玻璃幕墙的表面，避免使得幕墙表面产生划痕，影响美观。并且，需要在每块玻璃幕墙的面板下面安装两块弹性定位垫片，该垫片的长度需要在100mm以上，宽度需要与相应底部构造凹槽相一致。

随后，开展相应的打胶环节。为提高节能型玻璃幕墙的防渗性能，需要重视其打胶环节。节能型玻璃幕墙打胶环节的质量，直接决定空气、雨水渗透的影响程度，是保证玻璃幕墙全生命运营周期的关键环节。在玻璃幕墙打胶过程中需要施工人员保证收胶面的平整度和光滑度。在打胶前需要施工人员充分了解玻璃幕墙与各结构构件之间的关联性以及装配关系，确定打胶环节相应的胶体型号参数。对于隐框玻璃幕墙，在安装时需要使用不锈钢螺钉对于玻璃幕墙面板的组合件压块进行紧固处理。相邻两块玻璃面板需要使用聚乙烯等材料进行填充处理。在缝隙区域内部注入深度约为5mm的密封胶，确保胶封的饱满度。并且，在玻璃主、副框架区域进行隔离保护，再利用相应的工具对于胶缝区域进行修整处理。

2.6 节能型玻璃幕墙施工的防雷焊接技术要点

节能型玻璃幕墙的防雷焊接控制技术，需要按照相应的具体施工环节及工艺流程进行合理化设计。在具体施工环节中，需要将玻璃幕墙的均压环连接在主体结构的避雷装置之上，圆、扁钢的防雷焊接需要利用搭接的焊接方式，将焊接长度控制在圆钢直径的6倍以上，双面施焊，焊接工艺完成以后，在焊接点上涂抹防腐材料。

同时，在节能型玻璃幕墙施工结束后，需要重视后期的成品保护，避免后期施工和使用时对玻璃幕墙产生损坏，因此，玻璃幕墙的表面保护膜以及压边胶带需要在整体建筑装饰工程施工结束后才能够撕除，并对于其面板和框架表面进行清理。在表面清除过程中，不可以使用金属类刮铲，避免对其表面造成划伤，并且相应的清洁材料需要选择对人体绿色无害或对玻璃幕墙没有腐蚀的产品。

3 节能型玻璃幕墙施工技术在建筑施工中的质量管控

3.1 重视施工现场管理，建立健全施工组织体系

节能型玻璃幕墙在建筑装饰工程中的施工质量控制需要重视施工现场的管理工作，建立健全施工组织体系。施工单位需要结合施工现场的实际情况以及具体的施工环节进行现场管控体系的优化工作，确保施工过程中各环节、各部门之间能够形成一个良好的沟通机制，保证节能型玻璃幕墙施工的顺利开展。在现场管控过程中需要加大相应的资源投入，强化质量监管效果。同时，需要重视施工现场的风险管控工作，建立风险识别及控制体系。针对施工现场存在的风险隐患进行精准识别，并利用颜色分级确定不同风险隐患的等级危害，并制定出相应的风险应对方案，提高节能型玻璃幕墙施工安全。并且需要重视节能型玻璃幕墙现场施工资源分配工作，提高资源利用率，增强施工效果。

此外，针对节能型玻璃幕墙的施工特点，建立健全现场施工的组织体系，加大对于现场机械设备以及材料的质量管控，对于相应的施工工艺流程进行合理化安排。加强对于施工现场技术交接环节的重视程度，做好技术交底，依据现场施工情况对于施工期间各区域、各环节的职责进行明确划分，完成合理化的任务分配，保证节能型玻璃幕墙施工过程的高效性和连续性。对于施工过程中涉及的交叉作业，需要建筑装饰单位积极与建设单位、监理单位、交叉作业单位及时进行沟通，结合相应的施工计划、质量要求等，制定合理化的施工方案，并依据相应的现场交接工作的实际情况，及时对施工方案进行动态调整，通过统一的调度指挥，完成节能型玻璃幕墙的施工，促进节能型玻璃幕墙施工水平的高质量发展。

3.2 重视幕墙材料质量管理，合理选择幕墙材料种类

现阶段，建筑装饰工程在进行节能型玻璃幕墙的材料选择中需要充分考虑幕墙材料的节能性能，提高幕墙材料的节能效果，结合项目实际情况，合理选择幕墙材料种类。因此，在节能型玻璃幕墙施工过程中，相应的施工单位需要结合自身的施工技术水平以及成本预算等，选择经济适用性最高的施工材料。

一方面，在进行节能型玻璃模板的玻璃材料选择时主要包括三种材料，即吸热、中空、Low-E。吸热玻璃主要是在玻璃本体制备环节中混入金属离子，该类型大玻璃的吸热性较好，能够根据外部太阳能的吸收情况，显示出不同的外形颜色，避免直射室内，产生能源损耗。中空玻璃主要是将两框玻璃中间使用粘结剂连接，使得两块玻璃面板内部产生中空空间，在该空间的影响下，将会减少室内的热能损耗，并且能够隔绝噪音。同时，可以通过在表面设置节能膜进一步强化节能效果。Low-E玻璃主要有两种，即热反射和低辐射。该类型玻璃主要是利用阳光反射，实现节能。该类型玻璃材料能够降低表面的辐射，但却会影响室内采光。

另一方面，在进行铝合金隔热材料选择时主要包括两种，即注胶式和滚压嵌入式。这两类铝合金隔热材料的隔热性能较为优异，通过在铝合金材料中加入具有隔热性能的物质，减少节能型玻璃模板的热能损耗。

3.3 重视铝板施工环节，强化质量管控

铝板是保证节能型玻璃模板的建设质量的基础设施。因此，相应的施工单位应该重视铝板施工环节，强化质量管控。在铝板安装过程中需要保证玻璃幕墙表面处于平整且干净的状态。针对非整材以及阴阳角搭接区域的钢板需要结合相应的施工图纸进行合理化设计。在玻璃幕墙墙面突出区域的铝板施工环节需要保证墙面的边缘平整，突出区域的厚度均相等。对于有着较高的排水需求的建筑结构，需要在铝板施工之前做好滴水线。在铝板接缝过程中，需要相应的施工人员结合施工图纸确定相应的铝板尺寸结构，利用耐候胶完成铝板接缝处理。在胶缝处理时需要保证玻璃幕墙结构厚度需要大于4mm。一旦密封槽口深度大于施工要求需要使用聚乙烯等材料进行填补处理。注胶结束后，需要在注胶区施压，并去除多余的胶质，保证胶缝表面光滑平整。

针对高空作业环节需要重视相应的脚手架等防护力度。高空作业人员在施工之前需要进行高空作业安全培训，保证高空作业人员哪怕在作业过程中遇到突发性事故也能进行妥当处理。在恶劣天气下，不可以进行高空作业。高空作业区域需要安装相应的安全防护网。脚手架在搭接过程中需要进行严格管控，并定期对于高空安全防护措施进行质量安全检测，针对存在问题的防护措施及时进行维修或更换，保证节能型玻璃幕墙的施工安全。

4 结论

建筑工程中广泛应用节能型玻璃幕墙能够提高建筑体系的环保性能，并且，该类型幕墙具有较强的性能优势，具有较强的经济价值。但是，节能型玻璃幕墙在施工过程中对于技术水平的要求较高。因此，相关施工单位需要在施工之前做好前期准备工作，严格按照不同环节施工技术质量控制要点开展施工作业，提高施工质量，为我国建筑装饰行业的内部转型升级提供助力。