浅谈水泥稳定碎石基层的试验检测

尚芳峰

（中铁十二局集团第四工程有限公司，陕西 西安 710000）

0 引言

水泥稳定碎石是一种常用的道路基层材料，以级配碎石作为骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。利用水泥稳定碎石作为道路基层材料，可以有效提高道路基层的强度和稳定性。为了保障水泥稳定碎石基层的施工质量，对各工序间进行有效的质量管理和检测验收，开展试验检测具有重要意义。本文针对水泥稳定碎石基层的试验检测工作进行探讨。

1 水泥稳定碎石基层施工流程

水泥稳定碎石是由天然或人工碎石与水泥混合而成，通过水泥的固化作用来提高碎石基层的强度和稳定性。水泥稳定碎石基层的施工流程主要包括以下步骤：

（1）选择适当的碎石作为原料，一般要求碎石粒径均匀、硬度较高；

（2）在混合设备中将碎石与适量的水泥和水进行充分混合，使水泥均匀地包裹在碎石颗粒表面；

（3）在施工现场将混合好的水泥稳定碎石铺设在基层上，并进行压实和养护，使其固化成坚实的基层结构。

2 水泥稳定碎石基层试验检测的重要性

2.1 确保基层施工质量

为了确保水泥稳定碎石基层的施工质量符合设计要求，试验检测是必不可少的。这样做不仅可以得到所检测基层的承载能力和耐久性，还可以预测工程的长期稳定性和安全性。试验检测是确保水泥稳定碎石基层施工质量的关键环节。在施工过程中，可以进行密实度、强度、稳定性、厚度等多项指标的检测。通过对试验结果的分析和评估，可以及时发现问题并采取相应的措施进行修正和调整，确保基层的质量符合设计要求[1]。

2.2 指导基层施工过程

试验检测在施工过程中扮演着至关重要的角色，它能够为施工提供指导，从而确保施工的质量和效果。特别是在水泥稳定碎石基层的施工中，试验检测具有重要意义。通过对基层进行试验检测，能够全面掌握施工过程中的各个关键环节，如材料选择和配比、施工工艺等。

一方面，试验检测能够帮助施工人员确定合适的材料选择和配比。通过对不同材料进行试验检测，可以评估其性能和适用性，有利于选择最佳的材料组合。这样才能够确保基层材料的质量和稳定性，为后续施工提供坚实的基础。

另一方面，试验检测还可以帮助分析施工工艺。通过试验检测可以验证施工工艺的可行性和有效性。例如，在施工过程中，可以开展试验检测来分析水泥稳定碎石基层的压实度和密实度是否达到要求。此外，试验检测还能及时发现和解决施工过程中的问题。通过对试验结果的分析和评估，可以及时发现存在的质量问题或施工缺陷，并采取相应的措施进行修复和调整，可以确保施工的质量和效果。

2.3 评估工程实施效果

试验检测是评估水泥稳定碎石基层工程实施效果的重要手段。通过对试验结果进行分析和评估，可以了解基层在实际工程中的性能表现，并为后续工程提供参考和借鉴。此外，这些评估结果也可以作为工程验收的依据，确保工程符合相关标准和要求。通过试验检测，能够全面了解水泥稳定碎石基层的工程效果，从而提高工程质量和可靠性[2]。

3 水泥稳定碎石基层试验检测的流程

（1）取样：在施工现场随机取得不少于5 个样品，每个样品的重量不少于50kg。

（2）样品制备：根据给定的步骤，需要对取得的样品进行干燥处理，以获取所需的试验样品。首先将样品放入烘箱中进行干燥处理。烘箱的温度应设定在105℃，以确保样品能够彻底干燥。在烘干过程中，样品会逐渐失去水分，直到达到恒重的状态。一旦样品达到恒重，表示样品已经完全干燥，可以进行下一步的筛分工作。对于碎石筛分，可以使用适当的筛网或筛子，将样品分为不同大小的颗粒。这样可以得到所需的试验样品，以便进行后续的实验和分析。

（3）试验内容：进行抗压强度试验和抗变形性能试验。

（4）试验操作：一是抗压强度试验：将样品放入压力机中，以恒定速率施加荷载，记录下荷载-位移曲线，并计算出抗压强度；二是抗变形性能试验：使用三轴试验机进行，将样品置于试验仪器中，进行荷载-位移加载，记录下荷载-位移曲线，并计算出相应的变形性能指标。

4 水泥稳定碎石基层试验检测的注意事项

4.1 采集的样品应具有代表性

在取样过程中，应确保所取得的样品能够具有代表性，有利于准确地反映施工现场的实际情况。这是因为在施工现场中存在着各种不同的因素和变量，如土壤组成、水质、空气质量等，这些因素对施工过程和结果都可能产生重要影响。为了保证取得的样品具有代表性，首先需要选择合适的取样点和取样时间。取样点应该广泛分布在施工现场的各个区域，以确保覆盖到所有潜在的变量和特征。同时，取样时间应该考虑到施工活动的不同阶段，以获取全面的信息。其次，取样时需要注意避免任意选择样品，而应遵循一定的取样规则和方法。常用的取样方法包括随机取样、均匀取样和层次取样等。这些方法可以帮助试验检测人员消除主观性，确保取得的样品具有代表性。

4.2 试验设备应符合要求

使用符合要求的压力机和三轴试验机是确保试验结果准确性和可靠性的关键。试验设备通过提供精确的应力与应变数据，能够帮助我们评估材料和构件的使用性能和耐久性。

对于压力机而言，它通过施加控制的力来测试材料的强度和变形特性。压力机的关键参数包括最大压力容量和准确度。如果一台压力机的最大压力容量为1000t，准确度可达到0.1%，这就意味着它能够施加高达1000t的力，并且在测量结果上的误差仅为0.1%。这种高精度的测量能够确保测试结果的可靠性。

三轴试验机用于评估岩石、土壤和混凝土等材料的力学性能。它可以施加不同方向上的力，模拟实际应力条件下的材料行为。三轴试验机的关键参数包括最大压力容量、位移分辨率和控制准确度。如果一台三轴试验机的最大压力容量为200MPa，位移分辨率为0.01mm，控制准确度为就是0.5%，这意味着它能够施加高达200MPa 的压力，并且可以以0.01mm 的分辨率测量位移，并且在测量和控制上的误差仅为0.5%。这种高精度的测量和控制能力确保了测试结果的可靠性和准确性[3]。

4.3 严格参照试验标准

按照相应的试验标准进行试验，如GB/T50107-2010《岩土工程试验规程土工试验第7 部分水泥稳定碎石试验。

4.4 规范试验操作流程

根据试验方法和标准进行试验操作是确保实验结果准确可靠的重点。试验操作包括样品制备、试验仪器设置和数据记录等方面。其中，样品制备是试验操作的第一步。根据试验的目的和要求，需要进行相应的样品制备工作。例如，在材料测试实验中，需要按照特定的方法将原材料加工成适合试验的样品。这可能涉及到切割、打磨、研磨等工艺步骤，应确保样品的形状和尺寸符合要求。其次，试验仪器设置是进行试验操作的关键环节。根据试验方法和标准，选择合适的试验仪器并进行设置。例如，在电子设备测试中，需要确保电源连接正确、仪器参数调整准确等。这样可以保证试验结果的准确度和试验过程的可重复性。

4.5 准确开展数据分析

试验完成以后，需要对试验结果进行准确的数据分析，并计算出抗压强度和抗变形性能指标，然后将其与设计要求进行对比判断。

首先，需要收集试验数据，并确保数据的准确性和完整性。然后，使用适当的统计方法和计算公式计算出抗压强度和抗变形性能指标。这些指标主要包括最大承载力、应力-应变曲线的特征参数、变形能力等。接下来，与设计参数进行对比分析，可以通过比较计算得到的指标值与设计要求的数值来评估试验结果的符合程度。如果计算得到的指标值满足设计要求，则可以得出结论：试验样品的抗压强度和抗变形性能符合设计要求。反之，如果指标值不符合设计要求，则需要进一步分析问题原因并提出相应的改进措施。通过准确的数据分析和对比判断，可以为工程设计提供重要的参考依据，确保施工的质量和性能满足设计要求。

4.6 有效编制结果报告

将试验结果整理成详细的报告，以确保相关人员和部门能够及时了解试验的结果，并采取相应的措施。报告应该包括试验的目的、方法、数据收集和分析过程，以及最终的结论和建议。为了保证报告的准确性和可读性，可以使用图表、表格和图形等可视化工具来展示数据和结果。此外，报告还应该清晰地说明试验的影响和可能的风险，以便相关人员能够做出明智的决策和采取适当的措施。确保报告的语言简洁明了,易于理解，同时也要注意保护试验结果的机密性，确保只有被授权的人员能够访问和使用报告。

5 结束语

综上所述，水泥稳定碎石基层试验检测对于确保基层施工质量、指导基层施工过程、评估工程实施效果具有重要意义。具体检测过程中，应熟练掌握取样、样品制备、试验内容和试验操作的重点，并注意采集的样品应具有代表性、试验设备应符合要求、严格参照试验标准、规范试验操作流程、准确开展数据分析以及有效编制结果报告，才能确保试验检测结果的准确性和可靠性。