索依拉 吕波 韩冰
摘 要:纺织纤维产品是人们日常生活中不可或缺的一部分,从衣着到家居,从交通工具到医疗设备,纺织品的使用范围涵 盖了生活的方方面面。然而,由于纺织品繁多的种类、复杂的制作工艺、参差不齐的质量会直接影响到使用的舒适度、甚至 消费者的健康安全,因此,对纺织品进行严格的质量控制,确保其满足国家和行业的标准要求,就显得至关重要。本文从标 准化要求的角度,深入探讨其对纺织纤维产品检测质量控制的影响,以期帮助纺织品生产企业更好地理解和应用标准化要 求,提升产品质量,从而为消费者提供更好的产品和服务。
关键词:标准化,纺织纤维,产品检测
DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2024.03.036
0 引 言
国家标准《标准化工作指南 第1部分:标准化 和相关活动的通用词汇》(GB/T 20000.1—2002) 指出,标准化是为了在一定范围内获得最佳秩序,对 现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的 条款的活动。主要包括编制、发布和实施标准的过 程;标准化的主要作用在于为了其预期目的改造产 品、过程或服务的适用性,防止贸易壁垒,并促进 技术合作。纺织标准化是指纺织行业的国际标准、 国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标 准等对纺织品生产工艺、检测方法的技术要求。
纺织品监督抽查的目的在于检验纺织品生产 企业是否遵守了相关的产品质量标准,通过监督抽 查可以及时发现产品质量问题,防止不合格产品进 入市场,从而保护消费者的利益,维护市场的公平竞争。对于生产企业来说,按照纺织品标准进行质 量控制则是一种必要的自我约束和提升,标准化要 求不仅规定了产品的质量参数,还提供了生产过程 中的操作指南、检验方法和仪器设备。通过遵循标 准,企业可以从源头到终端,对产品质量进行全面 的控制,提升产品的品质,提高企业的竞争力。
1 标准化要求对纺织纤维产品检测的 影响
1.1 标准化要求对产品质量参数的规定
通过明确的产品质量参数规定,标准化要求提 供了衡量纺织纤维产品质量的具体依据,以此确保 了纺织品的质量和性能的安全和稳定。
首先,标准化要求通过明确产品的质量参数, 为纺织纤维产品的生产、销售和使用提供了共同的 语言,这样的规定有助于生产厂商了解和满足生产 的技术要求,同时也使消费者对购买的产品有更明 确的期待[1]。例如,对纤维的长度、强度、耐磨性等 参数的明确规定,可以确保纺织纤维产品在使用过 程中的功能和耐用性。
其次,标准化要求对质量参数的规定,为监管 部门提供了监督抽查的标准,这对于保护消费者权 益,防止低质量或不合格产品进入市场,具有重要 的作用,如果产品的质量参数不符合标准化要求, 那么监管部门可以采取相应的处罚措施,以此推动 生产厂商提升产品质量。
1.2 标准化要求对检测方法和设备的要求
标准化要求明确检测方法,包括检测步骤、实 验条件、采样程序等,这为检测工作提供了明确的 方向,确保检测过程的准确性和公正性,如对纺织 纤维的强度测试,标准中明确拉伸速度、样品长度 和宽度等参数,以确保测试结果的公平公正。它也 对检测设备的选择和使用进行了规定,这既包括 设备的基本性能要求,也包括设备的校准和维护规 定,如此一来,可以降低设备差异对测试结果的影 响,提升检测结果的一致性和可靠性,这也推动了 检测设备制造商的技术进步,以满足更为严格的标 准化要求[2]。
另外,标准化要求还对检测数据的处理和解读 提供了引导,这不仅帮助监管机构和检测人员理解 和應用检测数据,还有助于消费者、企业和监管机 构对检测结果的理解和信任。例如,标准中关于如 何计算平均值、如何处理异常值、如何进行统计分 析等内容可以确保数据处理的准确性和公正性。
1.3 标准化要求对检测结果的评定和判定标准
标准化要求通过明确定义质量指标和等级标 准,为产品质量的评估提供了清晰的框架,这些指 标和标准可能包括但不限于纺织品的物理性能、 抗菌性能、化学物质限量等。通过设定特定的值或 范围,可以清晰地判断产品是否满足相应的质量要 求,这为制造商、检测机构、消费者、监管部门等各 方提供了共同的质量判断依据。
标准规定了如何处理和解读检测结果,如何对 样本进行统计分析,如何解读检测数据的分布,以及 如何处理异常值等,这种规定有助于保证检测结果 的准确性和可靠性,避免了因为处理方法的不同而 导致的结果差异[3]。另外,对于不符合标准要求的产 品,相关法律及标准也规定了必要的处罚和纠正措 施,这些措施有力地保证了产品质量,保护消费者的 权益,也推动了生产厂商进行质量改进和技术创新。 随着科技的发展和消费升级,标准化要求也会不断 更新和改进,这既体现了其对于新的科技成果和生 产工艺的吸纳,也反映了其对消费者需求和市场动 态的敏感性,通过不断地调整和更新,标准化要求为 纺织纤维产品质量的持续提升提供了动力和方向。
2 质量控制在纺织纤维产品生产中的 应用
2.1 质量控制在原材料采购和收货检验中的应用
原材料采购是产品质量控制的起点,在这一阶段,标准化要求可以指导企业制定合适的原材料采 购规范,如对纺织纤维的种类、颜色、强度、长度等 方面的具体要求,企业只有在满足这些标准的供应 商中进行选择,才能保证购入的原材料满足产品质 量的需要,这些标准也可以用来指导企业和供应商 的质量协议的制定,以此作为合同执行的依据。
收货检验则是原材料进入生产流程前的关键 环节,企业需要根据标准要求,对收到的原材料进 行全面检验,包括对原材料的外观、性能、重量等方 面的检查,只有符合标准的原材料,才能被接收并 进入下一步的生产流程,不然企业就需要与供应商 进行沟通,进行退货或者更换等处理[4]。
以某纺织品生产企业为例,该企业在进行棉 纤维的采购时,就明确规定了纤维的长度、强度、色 差、含杂质比例等要求。在签订供应合同时,这些被 作为合同条款进行约定,当企业收到原材料后,质 量检测部门就会根据这些标准对原材料进行检验。 在某次检验中,企业发现某批次的棉纤维的含杂质 比例超过了标准,立即与供应商沟通,暂停了这批 次原材料的使用,并要求供应商进行替换,这样的 处理确保了企业的产品始终保持高质量,也避免了 可能出现的产品质量问题。
2.2 质量控制在生产过程中的应用
生产过程中的质量控制主要涉及到生产设备 的操作、生产流程的管理以及产品性能的检测等多 个方面,生产设备需要根据标准化要求进行设定和 操作,以确保生产的稳定性和可重复性,如纺织机 的转速、拉力等参数,都需要按照标准化要求进行 设定。同时,生产过程中的操作,如纤维的梳理、纺 丝、定型等步骤,都需要按照标准化流程进行。
标准化要求还规定了产品性能的检测方法和 频率,在生产过程中,需要定期对产品进行抽检,确 保产品的性能指标如强度、长度、色差等满足标准 化要求,如果发现产品不符合标准,需要及时调整 生产设备的设定或者改进生产流程。
以某家纺织公司为例,他们生产的纯棉布过程 中严格按照标准要求,设定纺织机的转速和拉力, 并定期对设备进行维护和校准,在生产过程中要求 每隔一定时间对产品进行抽检,检查产品的质量是 否符合标准。在某次抽检中,他们发现某一批次的 产品的色差超过了标准规定,就立刻停止了该批次 的生产,并对生产设备和原材料进行了全面检查,找 出了问题的原因并进行了改进,这种按照标准化要 求进行的质量控制,确保了他们的产品能够始终保 持高质量。
2.3 质量控制在成品检验和出货前的应用
成品检验是质量控制的最后一道关口,这一阶 段的目标是确认产品是否完全符合质量和性能要 求,标准化要求提供了具体的检验程序和判定值, 如产品的外觀、尺寸、性能、耐用性等,以及对应 的检验方法和设备,只有当产品满足所有标准化要 求,才能被判断为合格。出货前检验则是对产品质 量的最后确认,企业需要再次进行抽样检验,确认 产品的质量稳定性和一致性,标准化要求也规定了 抽样方法、检验项目和判定标准,以保证出货的产 品都能满足质量要求[5]。
以某家纺织品制造企业为例,在成品检验环 节,该企业根据标准化要求,对每批生产的纺织品 进行全面检验,包括但不限于外观、尺寸、颜色、耐 磨性等方面,在出货前企业再次对存储的成品进行 抽样检验,确保各项参数都在标准的规定内。
3 结 语
综上所述,通过本文的深入探讨,可以明白标 准化要求在纺织纤维产品检测质量控制中的至关 重要性,无论是在产品质量参数的规定,检测方法 和设备的选择,还是在检测结果的评定和判定标准 设定等纺织纤维产品生产的各个环节,标准化要求 都提供了明确、科学的指引,以保障产品质量的一 致性和可靠性。通过实施标准化的质量控制,不仅 可以显著提升产品质量,还可以优化生产流程,减少生产成本,从而提升企业的市场竞争力,这对于 满足消费者对高质量纺织纤维产品的需求,保障消 费者的权益,以及推动纺织行业的健康发展都具有 重要的意义。
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作者简介
索依拉,本科,工程师,研究方向为质量管理。
吕波,本科,工程师,研究方向为质量管理。
韩冰,本科,工程师,研究方向为质量管理。
(责任编辑:张瑞洋)