叶安：构建行业领先的钢铁原料供应链

侯耀晨

“在跟某国企合作时，我们率先把精细化生产理念应用到采购报价中，对标国内钢铁网站的第三方价格为甲方提供报价清单，并详细记录每个零件的厚度、重量、损耗等相关信息。”联合众钢创始人叶安进一步举例说：“我们精细化到什么程度？如果一批零件在仓库停留了20个小时，我们会将仓储成本细化到场地租金、设备折旧、电耗、人工等环节，并均摊到分钟，使甲方领导可以一目了然每个环节的价值和成本。”

联合众钢首创的这种对标第三方价格行情的精细化报价模式，可为甲方提供从原料采购、加工到最终交付的一体化、精细化成本核算细节。全流程提高了合作双方的财务透明度，降低了甲方在采购和审计等环节的财务核算成本。

联合众钢，全称柳州联合众钢供应链管理有限公司，自2020年11月19日创立以来，已迅速成长为一家集钢材经营、钢卷（板）剪切，激光和等离子切割加工，以及配送、仓储等业务为一体的综合型企业。

目前，一汽解放、中国重汽运力、东风柳汽、柳工机械、吉凯恩（中国）车轮柳州分公司、银翔、泰坦宇翔工程机械公司等大中型企业已将联合众钢纳入其主要供应商和前端加工下料指定配套供应商体系。

创新方案在解决刚需中涌现

在创办联合众钢之前，叶安有30余年大宗钢材贸易资历。叶安所介绍的精细化成本核算清单，以第三方价格行情为对标，是联合众钢为国企、央企等具有G（政府）端背景的合作伙伴提供的一项行业创新服务。

“对于我们的国企合作伙伴来说，最大的需求是一切都要能说得清、道得明。”叶安介绍说，自联合众钢创办以来，公司率先开展的每一项标准化作业和创新服务都是在深入调研合作方刚需的基础上产生，并持续改进成为标准化的作业模式。

通过实施前端下料及粗加工行业的系列标准化、规范化和精细化服务，联合众钢快速提升了其在G端客户项目中的市场份额、行业地位和影响力。

以2023年为例，该公司向G端（政府端）客户项目供应了2.4万吨钢材及加工品，2024年这一数字有望达到4万吨。值得一提的是，联合众钢向某国企战略合作伙伴加工配送的应用于高速公路的井盖和龙门架等路安产品就占到该公司总采购额的95%以上，货款达1.3亿多元。

在大宗商品采购领域，G端采购项目常常被视为市场的风向标，具有示范和引导效应。联合众钢依靠创新服务在G端客户项目中积累的口碑，也带动了其在民营、中外合资等行业伙伴间的业务进展。

如今，联合众钢的核心技术团队和业务骨干已壮大至100余人，在2022年、2023年两个财年分别实现了1.8亿元和2.7亿元的销售额。叶安预测，2024年公司营业额相比往年同期有望迎来30%以上的增长，预计销售额将达到4亿至4.8亿元，联合众钢亦由此成为柳州当地重点扶持企业之一。

百万实验室严控产品质量关

“当前，国际钢材贸易正由传统的单一贸易模式向综合供应链方向转变。”在谈及联合众钢在外贸市场的行业探索时，叶安表示：“我希望我的团队有想法、有能力在钢材贸易、仓储、加工、配送等细分领域建立自己的高品质、高效率的标准化交易体系。”

目前，中外合资背景的泰坦（全称“柳州市泰坦宇翔钢圈有限公司”）是联合众钢的长期战略合作伙伴。自与泰坦合作以来，叶安带领联合众钢的研发和技术团队，共同构建了高标准、高要求的标准化质量管控流程。

例如，在跟甲方合作中被要求以不同颜色区分材质，以贴纸区分厚度等规范合同管理内容和细节，并为每一批零件和原料提供化学性能、力学强度等相关信息。

在满足甲方对钢材原料和零部件性能、质量等合同细节的要求时，叶安习惯于建立一套可复盘、可复制及标准化的工作模式。为了杜绝从上游钢厂到下游深加工企业和生产厂商合作链条可能出现的质量管理漏洞，叶安重申了他的质量管控原则：

眼睛能看到的钢材表面质量问题，按照采购方的要求和流程来操作。

眼睛看不到的钢材内部化学成分、性能和力学强度等质量指标，联合众钢必须建立自己的专业检测体系和平台。

2024年3月，叶安斥资100多万元建成一个独立的实验室。该实验室拥有恒温、恒湿的实验环境，处于業界领先水平，可在钢厂出厂检验基础上进行二次专业检验，并根据双方采购协议为客户提供附带化学、力学等相关性能和指标的化验单，从而避免有缺陷的钢材流入后续生产和加工环节，给各方造成巨额损失。

“与强者合作，会倒逼着你往前走，不断提升管理水平和质量意识。”叶安对公司创始以来中外合作伙伴给其团队和他本人带来的提升表示感谢：“在持续创新服务以满足客户需求的过程中不断前进，几年后回首才发现，我们在行业中已遥遥领先。”

定制ERP系统处理紧急订单

联合众钢创立之初曾冒着不赚钱甚至亏损的风险，在48小时内将约定的钢材保质保量地配送到银翔等合作方指定的工厂。这种看似“不可能完成的任务”被联合众钢一再突破，为其积累了空前的行业声誉。

“当需要啃硬骨头时，你就必须上，不赚钱也要做。否则，等有肉吃、分蛋糕的时候，人家凭什么带你玩？”叶安深有感触地回顾说。

在钢材原料和加工制成品漫长的供应链中，从前端的钢厂到末端的生产企业，各个环节的生产周期和交付时间具有联动效应。

当企业接到紧急订单时，往往需要在半天时间内确认下料企业是否能在24小时或48小时内及时供货，然后企业才能向下一个工厂提供确切的交货时间。

为了实现临时、紧急、突发订单的快速响应和完美交付，在拥有丰富的上游钢厂资源、强大的库存管理和采购能力的基础上，进一步提升采购、加工和配送流程的敏捷性和精准化管理，是叶安正在主导的又一项探索。

2024年4月上旬，联合众钢将财务、物流和配送三大系统整合为一体的ERP（企业资源计划）系统综合采购平台将实现研发定型并投入使用。

叶安希望通过这套新系统，进一步提升公司在现货市场、企业库存和同行库存间的动态调配和管理能力，全面发挥联合众钢在采购、加工、物流配送和库存管理上的综合优势，同时与客户合作，共同应对各种紧急且复杂的订单，从而在快速满足客户需求的过程中，提升联合众钢及合作伙伴们的行业竞争力。