殷世信, 张效玉
(1 江门市东鹏智能家居有限公司,江门 529728 2 广东佛山市陶瓷研究所控股集团股份有限公司,佛山 528000)
陶瓷坐便器水箱配件标准从JC987-2005 到GB/T26730-2011,产品的要求从3 大项24 小项[1]到5 大项32 小项。国家知识产权局政务服务平台专利查询,有关水箱进水阀、排水阀、水箱配件的的专利公布、实行新型专利超过1800 件之多,水箱配件的生产、制造及设计水平得到长足的发展,这些发明、专利等为生产出品质、体验更好的产品提供了可能性。水箱配件最终是需要和坐便器配套使用的,质量高低更多地在产品客户使用过程中发现等,配件的价值也体现在整套产品功能好坏、耐用性如何和用户评价,查阅文献,发现水箱配件和坐便器配套后的故障分析及改进等文献较少,下面,针对配件在使用中的故障问题点进行统计,并从人机料法环测等要素等进行分析和改进。
目前水箱配件执行标准是GB/T26730-2011,参考了美国标准ASSE1002-2008、欧标EN14124-20085、欧标E14055-2007、澳标1172.2-2005、法标NF D12-2001 标准,标准有7 个强制性条款,分别为5.1.4 驱动方式、5.2.4密封性、5.2.7 防虹吸功能、5.3.2 自闭密封性、5.4.1 安全水位、5.4.10.2 安全水位、5.5.2 安全载荷,其余是推荐性的[1]。
以DP 公司2022 年陶瓷坐便器水箱配件方面出现的客诉故障为例,客诉故障占比如表1,进水阀、排水阀不复位不止水、进水阀、转接头连接处漏水、排水阀补件脱落或卡涩、进水阀堵塞不进水等故障占比前四项,累计占比约81%。其中进水阀、排水阀不复位止水占比34%,当水箱水位下降到一定位置,进水阀往往会出现间歇性进水现象,且伴一定分贝的噪声,严重影响消费者的使用体验。同时还可能造成用户水资源的浪费,甚至出现被消费者索赔的事件发生。进水阀转接头处漏水到卫生间地面,造成地面有积水湿滑,存在安全隐患等。
表1 水箱配件客诉故障原因占比统计
国家发改委在2019 年4 月15 日联合水利部印发《国家节水行动方案》,大力推行全社会节约用水,全面提升水资源的利用效率,从而形成节约用水的生产生活方式,保障国家的用水安全,促进整个社会的高质量发展[2]。提出把节水作为解决当前我国水资源短缺的重要措施,2021 年10 月28 日,国家发改委等部门印发《“十四五”节水型社会建设规划》的通知提出,我国仍然是水资源严重短缺的国家,是社会经济发展的瓶颈,推进节水型建设,全面提升水资源的效率和效益,缓解水资源供需矛盾,实现整个国家高质量的而发展,建设美丽乡村美丽中国等,具有十分重要的意义[3]。坐便器作为以水为节水进行工作的产品,其质量的高低、功能方面的冒滴漏问题应引起足够重视,并得到有效解决。
水箱配件使用过程中出现故障,或者关联故障,原因也是多方面的,有些是配件方面的质量问题导致,有些是其它原因造成,下面从人机料法环测等六要素进行分析。
配件安装人员对陶瓷坐便器及水箱配件知识了解、掌握不够,没有经过足够的培训上岗,安装操作不熟练。
水箱配件安装工具不适宜,使用简单的螺丝刀等工具安装等。
水箱配件材质、结构设计等验证不充分。
水箱配件技术参数不符合相关技术要求,或者未按照要求进行检查等。水箱配件的组件批锋、毛刺等,上下不灵活自如。
排水阀链条长度不适宜,拉得太松或者太紧。
进水阀缺少必要的过滤装置。进水阀、排水阀长期使用,密封片脏污,导致漏水发生。
按钮中的弹簧,潮湿使用环境出现生锈弹失效等。
陶瓷坐便器水箱进水阀、排水阀安装位置有凸起、变形等,水箱配件安装后密封片翘起或者安装后水件浮筒接触陶瓷水箱内壁等,导致不止水故障出现。
排水量少,冲洗污物不干净,容易导致用户在使用时,二次冲洗,而且也洗刷不干净、污物残留,污水置换效果差,直接影响到产品使用功能,造成水资源的浪费,长此以往,洗净面还容易出现尿碱残留的污质发黄等现象[4]。
陶瓷坐便器水箱盖按钮孔或者排水孔开孔偏离中心线太大,按钮安装后半排、全排的按钮杆位置未居中,可能导致按钮操作不回弹等故障发生。
水箱配件安装作业指导缺失或者具体作业细节缺失。
水箱配件安装扭力未作要求,配件安装太紧或者太松,导致出现漏水等。
水箱配件安装角度不当,浮筒接触陶瓷水箱内壁,浮筒无法自动起落等。
按钮杆长度过长或者过短,顶住全排或者半排,导致出现不止水等;过短则会导致使用中冲洗时排水减少,则可能影响冲洗功能。
整套产品运输途中,由于运输颠簸、碰撞等导致配件走位,浮筒连杆扭曲卡住,无法自动上下,甚至破损失效。补水管固定不好脱开,冲洗时无法正常补水等,出现水量过低等现象。
产品出厂前功能检验使用的循环水不够清洁,里面杂质多,杂质等进入坐便器软管过滤网、进水阀、排水阀,可能会影响到进水阀进水快慢、阀体内止水垫止水的止水性能等。
出厂后,冲洗用水沙子杂质多,导致进水阀密封片密封效果受到影响等。
配件在开发、量产及供货到陶瓷生产厂家后,缺少有效的检验及质量保证能力等。
制定教育培训计划,组织进料检验人员针对水箱配件检验规范、产品知识生产工艺、标准、常见问题点等方面的培训,组织如坐便器成型工序、配件安装工序的管理人员、作业人员进行和配件安装质量有关的产品生产知识、水箱配件要求、常见问题点等方面的培训,确保相关工序人员能熟练掌握水箱配件要求及安装技巧,工作中发现配件异常、坐便器质量异常能及时正确地处置。培训考核合格方可上岗。
配件安装人员使用适宜的工具安装进水阀、排水阀,如带扭力的扳手,试验及设定好扭力,这样相关配件安装后不会出现太紧或者太松的现象,减少滑牙、漏水、不止水等问题发生。
水箱配件用料,尽可能采用优质原料生产,随着消费水平提升,消费者需要性价比高的产品,因此,水箱配件厂家也需要关注行业的发展动态,如厦门某厂家开发出耐磨润滑ABS 改性材料,用于排水性的集成化开发,指标性能优良,寿命测试中,大幅提高,排水量的稳定性也非常好[5]。又如浙江某公司采用特种陶瓷代替橡胶材料生产进水阀,陶瓷材料耐腐蚀、硬度高、密封性好等优势,加上特殊形状的功能设计,经过20 万次的寿命测试,水件仍然能够正常使用,远远高于目前的国家标准[6]。
供应商对于水箱配件的设计及性能验证,性能至少等于或者高于GB/T26730 标准有关水箱配件的技术要求,如进水阀、排水阀的耐用性满足100000 次测试后,不出现渗漏任何其他故障。按钮里的弹簧尽量选择材质较好、不容易生锈的。
根据公司产品要求,制定适宜的水箱配件技术要求和检验规范,进料检验人员严格按照要求进行检验,关注各配件厂家来料容易出现的问题,关注产品出厂后反馈的问题分析等。典型的问题。发出整改通知单要求配件供应商进行分析及改进。
水箱配件链条长度长短不适宜,适当进行调整,操作时,拍盖可完全浮起;进水阀浮筒走位扭曲,抓住阀体顶端,适当反方向旋转,调正,浮筒自由起落。
坐便器成型工序注意做好吸浆过程的控制,吸浆时间、巩固时间、泥坯翻转硬度的测试及控制,减少进水孔、排水孔位置变形歪斜等,控制进水孔、排水孔、按钮孔的开孔偏差,在模具的使用周期内,至少检查一次或者以上开孔印记,印记不清晰时,重新标记开孔印记,确保进水孔、排水孔、按钮孔开孔位置印记清晰,确保按钮杆与水件的全排、半排相对应,使用时不会出现按钮杆都顶到全排或者半排、顶到按钮中间位置,出现按钮卡住不回弹,不止水,影响冲洗功能等。
检查制定及根据市场反馈水箱配件问题点,不断完善配件安装作业指导书,细化安装作业;配件安装使用的扭力扳手,一般来讲,进水阀安装扭力值设定在5-8N,排水阀安装扭力值设定在15-20N 之间。
各型号产品,严格控制进水阀、排水阀的安装角度及方向等,检查有无与水箱内壁接触。按钮安装后,是否居中,长度是否适宜,保持接触点的间隙1-3mm。
产品设计部门,针对坐便器使用过程中包括水箱配件等常见故障问题,制作图文并茂的处理方法、步骤写到产品说明书中,一旦产品出现问题,消费者可参照说明书的相关方法步骤进行简单有效地处理。
工厂功能测试用循环水,增加不锈钢(如100 目、120目等)滤网过滤,每周至少检查清洁一次,保持用水清洁,确保产品在出厂前配件中未残存杂质等,功能正常。
使用过程,进水阀滤网堵塞、阀体止水片异常,按照故障处理指引,小心打开、取下检查及清洗。
水箱配件供应商及坐便器生产工厂,配备必要的水箱配件综合试验设备,验证水箱配件耐久性能、耐腐蚀性能等指标。检验设备可关注行业里比较优秀的检验设备厂家,近年也出现便器用中重力式冲水装置综合试验改进和创新的设备,从软件改进与创新方面进行研究,兼容北美标准、欧洲标准、澳洲标准,大大提升产品检验的便捷性和工作效率[7]
本文从坐便器生产企业的角度,统计分析了水箱配件客诉故障的原因,从人机料法环测等环节制定改进措施,其中部分属于临时性对策,长期改善对策,还需要从坐便器配套的水箱配件设计、关键部件材质、制造环节的生产、工艺及品质控制等方面考虑,配件适用范围更广、耐久性好等,可有效地减少配件使用过程中故障发生机会,进而提升坐便器功能及消费体验。